专利名称：干法循环硫化脱硫器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种锅炉烟气净化装置，具体地说是一种干法循环硫化脱硫器。
背景技术：
燃油或燃煤锅炉以及各种工业炉窑产生的烟气均需要净化处理后排放，就是因为 这类烟气中含有大量的SO2需要处理，现有的各类脱离除尘装置用水量较大，处理后排出的 烟气含水量也比较大，并且也不能将SO2回收利用。
发明内容为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种干法循环硫化脱硫器， 采用干式循环脱硫方式，用水量较小并能将SO2回收利用。本实用新型解决技术问题采用如下技术方案干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔和与主塔在上部连通的烟道，所述主塔 内的中下部设置为稀相层，稀相层的下方设置为密相层；主塔下部的侧壁设置有烟气进口， 在烟气进口处设置有增湿雾化器、生石灰粉仓和罗茨风机，生石灰粉由罗茨风机吹送经雾 化器雾化后进入所述烟气进口，主塔的底部设有布风板和通向外界的出料口，所述布风板 上方设有风帽，下方由鼓风机通过风帽向主塔内送风；在主塔与烟道的交界处设置有折流 板，折流板的下方设有返料仓，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通。与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在本实用新型的干法循环硫化脱硫器用水量少，节省成本，同时可使SO3与原料发生 化学反应进行回收利用，实现了废气无害化处理和再利用。1、本装置投资省、占地小，无需 庞大的沉淀池系统、污水循环系统、脱水装置等；2、脱硫效率高达95%，干法脱硫循环利用 率高；3、无污染、固气相反应，无废水产生；4、烟气不用加热器(GGH)，节约资金，减少烟囱 的烟羽现象；5、操作自如，固气相反应，稳定性强；6、不会产生腐蚀介质，如SO3在主塔中同 时被脱除；7、节约大量的工艺管道、管件及控制点；8、是节约能源、实现可持续发展的重要 途径。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为反应物料的流程图；图3为烟气的流程 图。图中标号1主塔，2烟道，3稀相层，4密相层，5烟气进口，6增湿雾化器，7生石灰 粉仓，8罗茨风机，9布风板，10出料口，11风帽，12折流板，13返料仓，14鼓风机。以下通过具体实施方式
，并结合附图对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
实施例结合图1，本实施例的干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔1和烟道2，烟道2与主塔1在两者的上部形成连通，主塔1内的中下部设置为稀相层3，稀相层的下 方设置为密相层4 ；主塔下部的侧壁设置有烟气进口 5，在烟气进口处设置有增湿雾化器6、 生石灰粉仓7和罗茨风机8，生石灰粉由罗茨风机8吹送与雾化器6喷射的雾化液反应后由 烟气进口 6进入主塔1内，主塔1的底部设有布风板9和通向外界的出料口 10，所述布风板 上方设有风帽11，布风板下方由鼓风机通过风帽向主塔内送风；在主塔1与烟道2的交界 处设置有折流板12，折流板的下方设有返料仓13，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔 内部连通。工作时，烟气的流程如图1中箭头及图3的框图所示，经除尘后的烟气首先至主塔 1的烟气进口 5处，在此与罗茨风机8吹送的生石灰粉(CaO)，消石灰粉(被雾化增湿变为 Ca(OH)2)顺流进入主塔1内，鼓风机14从风帽11内吹出的风将大量的Ca(OH)2吹起，进行 硫化吸收SO2,反应生成副产物CaC03l/2H20进一步进行硫化反应，不同的气固物在密相层4 及稀相层3进行气固两相硫化反应，使烟气中大量的SO2被进一步循环硫化吸收。其反应 方程式如下Ca (OH) 2+S02 = CaSO3 · 1/2H20+1/2H20Ca (OH) 2+S03 = CaSO4 · 1/2H20+1/2H20CaSO3 · l/2H20+l/202 = CaSO4 · 1/2H20Ca (OH) 2+C02 = CaC03+H20Ca (OH) 2+2HCl = CaCl2 · 2H202Ca (OH) 2+2HCl = CaCl2 · 2H20+Ca (OH) 2Ca (OH) 2+2HF = CaF2+2H20吸收SO2反应生成的CaSO4 ·1/2Η20等杂质经出料口 10排出进入包装，循环硫化的 烟气经折流板12的折射，分离大量的Ca (OH) 2、CaSO4 · 1/2Η20，副反应产生的CaSO3 · 1/2Η20 等反应物经过返料仓13返回密相层，继续循环硫化使用，净化后烟气经烟道2排出，其仍会 残留一定量的尘粒Ca (OH) 2、CaSO4 · 1/2H20、CaSO3 · 1/2Η20等物质粉尘，由袋式除尘器净化， 回收后的尘粒继续加入主塔循环使用。
权利要求干法循环硫化脱硫器，其特征是包括硫化吸收主塔(1)和与主塔在上部连通的烟道(2)，所述主塔内的中下部设置为稀相层(3)，稀相层的下方设置为密相层(4)；主塔下部的侧壁设置有烟气进口(5)，在烟气进口处设置有增湿雾化器(6)、生石灰粉仓(7)和罗茨风机(8)，生石灰粉由罗茨风机吹送经雾化器雾化后进入所述烟气进口(5)，主塔(1)的底部设有布风板(9)和通向外界的出料口(10)，所述布风板上方设有风帽(11)，下方由鼓风机(14)通过风帽向主塔内送风；在主塔(1)与烟道(2)的交界处设置有折流板(12)，折流板的下方设有返料仓(13)，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通。
专利摘要本实用新型公开了一种干法循环硫化脱硫器，包括硫化吸收主塔和道，主塔内的中下部设置为稀相层，稀相层的下方设置为密相层；下部的侧壁设置有烟气进口，在烟气进口处设置有增湿雾化器、生石灰粉仓和罗茨风机，生石灰粉由罗茨风机吹送与雾化液反应后进入主塔，主塔的底部设有布风板和通向外界的出料口，布风板上方设有风帽，下方由鼓风机通过风帽向主塔内送风；在主塔与烟道的交界处设置有折流板，折流板的下方设有返料仓，所述返料仓的下口与密相层上方的主塔内部连通。本装置硫化脱硫器用水量少，节省成本，同时可使SO3与原料发生化学反应回收利用，实现了废气无害化处理和再利用。
文档编号B01D53/83GK201586479SQ201020100459
公开日2010年9月22日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者张殿坤 申请人:张殿坤