专利名称：一种空气净化用非织造粘合纤维层结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空气净化用非织造粘合纤维层滤料。
背景技术：
空气净化用非织造粘合纤维层滤料被广泛用于汽车厂，机场，地铁，机械、电子、医 药卫生、食品加工、化工、纺织等部门的通风除尘设备中。目前该材料是由涤纶纤维和缩醛 化处理前维纶丝相混合加工而成。将缩醛化处理前维纶丝用水湿润，然后切割成短纤维， 再经晾干、二次开松、予梳理后才能用于制作滤料。其缺点是(1)加工程序多、费工时、费 能源；(2)在二次开松过程中，缩醛化处理前维纶丝中的芒硝，其粉尘易引起人们皮肤过面 和呼吸道感染；(3)经多次肃立，易产生静电、可纺性不好；(4)由于缩醛化处理前维纶丝在 50°C左右就溶解，所以难以保证产品质量；(5)缩醛化处理前维纶丝含水量达30-50%。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种空气净化用非织造粘合纤维层结构，解决上述问 题。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的。一种空气净化用非织造粘合纤维层结构，包括由涤纶纤维同低熔点聚酯纤维混合 材料形成的由疏松到致密的多层结构，多层结构之间粘接在一起，疏松层含有的涤纶纤维 比重高，致密层采用100%低熔点聚酯纤维。采用低熔点聚酯纤维，具有粘度高，熔点低，热粘合强度高的优点，因热粘合温度 低，低熔点聚酯纤维溶解温度为100°c -150°C，应用于非织造布行业，操作简单，节约能源； 采用低熔点聚酯纤维作为非织造布固态粘合剂，具有物理化学性质稳定，粘结强度高，无环 境污染的优点，可有效提高无纺布拉伸强度，其性能稳定，确保了空气净化材料的质量；将 涤纶纤维同低熔点聚酯纤维梳理，铺网，加热、粘合、烘干，使产品无毒、无味，抗水拒潮，粘 接牢固、对被过滤物质无污染、有稳定的净化效率、除尘效果达99%以上；涤纶纤维同低熔 点聚酯纤维混合材料根据不同的旦数梳理成型，组成沿厚度方向有较大密度的梯度，具有 滤尘效率高、阻力小和容尘大等特点。
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的一种空气净化用非织造粘合纤维层结构的结构 具体实施方式
如图1所示，本实施例中，一种空气净化用非织造粘合纤维层结构，包括由涤纶纤 维同低熔点聚酯纤维混合材料形成的由疏松到致密的多层结构，多层结构之间粘接在一起。为介绍方便，本实施例中采用两层结构，疏松层1含有的涤纶纤维比重高，致密层采用 100%低熔点聚酯纤维。包括由涤纶纤维同低熔点聚酯纤维混合材料形成的由疏松到致密的多层结构，多 层结构之间粘接在一起，疏松层含有的涤纶纤维比重高，致密层采用100%低熔点聚酯纤 维。(低熔点聚酯纤维是把一般聚酯和改性聚酯复合纺丝生产的纤维)；低熔点聚酯纤维 具有粘度高，熔点低，热粘合强度高的优点，因热粘合温度低，低熔点聚酯纤维溶解温度为 IOO0C -150°C，应用于非织造布行业，操作简单，节约能源，采用低熔点聚酯纤维作为非织 造布固态粘合剂，具有物理化学性质稳定，粘结强度高，无环境污染的优点，可有效提高无 纺布拉伸强度，其性能稳定，确保了空气净化材料的质量；将涤纶纤维同低熔点聚酯纤维梳 理，铺网，加热、粘合、烘干，使产品无毒、无味，抗水拒潮，粘接牢固、对被过滤物质无污染、 有稳定的净化效率、除尘效果达98%以上；涤纶纤维同低熔点聚酯纤维混合材料根据不同 的旦数梳理成型，组成沿厚度方向有较大密度的梯度，具有滤尘效率高、阻力小和容尘大等 特点。本技术领域中的相关技术人员应当熟悉到，上述实施例仅是用来说明本实用新型 的目的，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质范围内，对上述实施例 所做的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求范围内。
权利要求一种空气净化用非织造粘合纤维层结构，其特征在于，包括由涤纶纤维同低熔点聚酯纤维混合材料形成的由疏松到致密的多层结构，多层结构之间粘接在一起，疏松层含有的涤纶纤维比重高，致密层采用100％低熔点聚酯纤维。
专利摘要一种空气净化用非织造粘合纤维层结构，包括由涤纶纤维同低熔点聚酯纤维混合材料形成的由疏松到致密的多层结构，多层结构之间粘接在一起，疏松层含有的涤纶纤维比重高，致密层采用100％低熔点聚酯纤维。本专利采用低熔点聚酯纤维，具有粘度高，熔点低，热粘合强度高的优点，因热粘合温度低，低熔点聚酯纤维溶解温度为100℃-150℃，应用于非织造布行业，操作简单，节约能源；采用低熔点聚酯纤维作为非织造布固态粘合剂，具有物理化学性质稳定，粘结强度高，无环境污染的优点，可有效提高无纺布拉伸强度，其性能稳定，确保了空气净化材料的质量；将涤纶纤维同低熔点聚酯纤维梳理，铺网，加热、粘合、烘干，使产品无毒、无味，抗水拒潮，粘接牢固、对被过滤物质无污染、有稳定的净化效率、除尘效果达99％以上；涤纶纤维同低熔点聚酯纤维混合材料根据不同的旦数梳理成型，组成沿厚度方向有较大密度的梯度，具有滤尘效率高、阻力小和容尘大等特点。
文档编号B01D39/16GK201735259SQ201020260959
公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者刘俊楠 申请人:北昌君控(北京)科技有限公司