专利名称：一种半干法烟气脱硫塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟尘处理设备，具体涉及一种半干法烟气脱硫塔。
背景技术：
脱硫塔主要是用于清除烟气中的SO2，现有脱硫塔的结构是进气口在下，排气口在 上，由于烟气在塔内运行的通道为直上直下，脱硫的方法一般采用喷淋设施，设置挡板等， 这些装置均被安装在脱硫塔内。为了使效脱硫过程充分有效，就需要尽量延长排烟的通道， 这样就会使得脱硫塔的体积比较高大，高度都在50m以上，因此造价较高，且占地面积也较 大。若要降低脱硫过程的整体造价，就需要对现有脱硫塔的结构进行改进。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，设计一种体积小，占地面积 少，造价低，脱硫效果好的半干法烟气脱硫塔。为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种半干法烟气脱硫塔，其特征 在于，在所述脱硫塔的上端设有水平放置的进风蜗壳，在所述蜗壳中部的空心部位设有锥 形的加料斗，所述进风蜗壳与锥形加料斗被固定在上支撑架上，在所述上支撑架的上端设 有制浆装置，所述制浆装置的出料口经管道与阀门通往所述锥形加料斗；在所述上支撑架 的下端依次设有脱硫塔的直筒段和锥形的加速段，在所述加速段的一侧设置有脱硫塔的出 风口，所述直筒段的下端安装在下支撑架上。由于该脱硫塔的进风口设置在塔的上端，为了防止烟气上流直接被排除，在本实 用新型中优选的技术方案是，在所述脱硫塔的直筒段的上端设有端盖，在所述端盖上设有 进风口与加料口，所述的上支撑架也安装在所述端盖上。为了延长进风通道的路径，既延长了烟气在塔内停留的是时间，在本实用新型中 优选的技术方案还包括，所述进风蜗壳为螺旋状的进风管道，所述进风管道的上端口与排 烟设备的排烟口连接，所述进风管道的下端口连接在所述脱硫塔的直筒段的进风口上。为了稳固有效的对进风蜗壳、加料斗乃至制浆装置予以支撑，在本实用新型中优 选的技术方案还包括，所述的上支撑架延伸至所述端盖的下方，在所述端盖下方的上支撑 架成锥状结构，在所述锥状结构的上支撑架上设有用于连接所述加料斗和所述进风蜗壳的 筋板和连杆。为了提高气流的出口速度，避免粉成颗粒的沉积，本实用新型中优选的技术方案 还包括，所述锥形的加速段的底部为平底，所述的平底高于所述下支撑架的支脚端。为了便于将脱硫反应后的盐类物质随烟气一起从排烟道排出，同时也便于设备的 安装，本实用新型中优选的技术方案还包括，所述出风口设置在所述锥形的加速段底部的 侧壁上。本实用新型的优点和有益效果在于由于该半干法烟气脱硫塔是采用向烟气中喷 入微米级的脱硫剂，这些表面积极大的脱硫剂迅速与烟气中的SO2发生反应，生成无害的盐类。上述脱硫塔是脱硫剂与反应的容器，它可达到三个目的一是脱硫剂与烟气充分混 合；二是由于排烟出口被设置在脱硫塔的底部，可使得生成的盐类等颗粒物能及时随着烟 气被排出，不会沉积在塔内不会在塔内聚集；三是由于脱硫塔的进烟口采用了蜗壳式的进 风路径，因而改变了烟气的流向，由直上直下式的排烟路径，改为横向盘旋式的排烟路径， 在排烟路径长度相等的情况下，可以降低脱硫塔的高度1/3以上。
图1是本实用新型半干法烟气脱硫塔结构示意图；图2是本实用新型半干法烟气脱硫塔中进风蜗壳俯视示意图；图3是本实用新型半干法烟气脱硫塔的加速段及出风口横截面结构示意图。图中1、脱硫塔；2、进风蜗壳；3、加料斗；4、上支撑架；5、制浆装置；6、管道与阀 门；7、直筒段；8、加速段；9、出风口 ；10、下支撑架；11、端盖；12、筋板；13、连杆；14、平底。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施 例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。本实用新型具体实施的技术方案是实施例1本实用新型是一种半干法烟气脱硫塔，在该脱硫塔1的上端设有水平放置的进风 蜗壳2，在所述蜗壳中部的空心部位设有锥形的加料斗3，所述进风蜗壳2与锥形加料斗3 被固定在上支撑架4上，在所述上支撑架4的上端设有制浆装置5，所述制浆装置5的出料 口经管道与阀门6通往所述锥形加料斗3 ；在所述上支撑架4的下端依次设有脱硫塔的直 筒段7和锥形的加速段8，在所述加速段8的一侧设置有脱硫塔的出风口 9，所述直筒段7 的下端安装在下支撑架10上。实施例2在实施例1的基础上，由于该脱硫塔的进风口设置在塔的上端，为了防止烟气上 流直接被排除，在本实用新型中优选的技术方案是，在所述脱硫塔的直筒段7的上端设有 端盖11，在所述端盖11上设有进风口与加料口，所述的上支撑架4也安装在所述端盖11 上，其余部分与实施例1的结构完全相同。实施例3在实施例2的基础上，为了延长进风通道的路径，既延长了烟气在塔内停留的是 时间，在本实用新型中优选的技术方案还包括，所述进风蜗壳2为螺旋状的进风管道，所述 进风管道的上端口与排烟设备的排烟口连接，所述进风管道的下端口连接在所述脱硫塔的 直筒段7的进风口上，其余部分与实施例2的结构完全相同。实施例4在实施例3的基础上，为了稳固有效的对进风蜗壳2、加料斗3乃至制浆装置5予 以支撑，在本实用新型中优选的技术方案还包括，所述的上支撑架4延伸至所述端盖11的 下方，在所述端盖11下方的上支撑架4成锥状结构，在所述锥状结构的上支撑架上设有用于连接所述加料斗3和所述进风蜗壳2的筋板12和连杆13，其余部分与实施例3的结构完 全相同。实施例5在实施例4的基础上，为了提高气流的出口速度，避免粉成颗粒的沉积，本实用新 型中优选的技术方案还包括，所述锥形的加速段8的底部为平底14，所述的平底14高于所 述下支撑架10的支脚端，其余部分与实施例4的结构完全相同。实施例6在实施例5的基础上，为了便于将脱硫反应后的盐类物质随烟气一起从排烟道排 出，同时也便于设备的安装，本实用新型中优选的技术方案还包括，所述出风口 9设置在所 述锥形的加速段8底部的侧壁上，其余部分与实施例5的结构完全相同。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改 进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种半干法烟气脱硫塔，其特征在于，在所述脱硫塔的上端设有水平放置的进风蜗 壳，在所述蜗壳中部的空心部位设有锥形的加料斗，所述进风蜗壳与锥形加料斗被固定在 上支撑架上，在所述上支撑架的上端设有制浆装置，所述制浆装置的出料口经管道与阀门 通往所述锥形加料斗；在所述上支撑架的下端依次设有脱硫塔的直筒段和锥形的加速段， 在所述加速段的一侧设置有脱硫塔的出风口，所述直筒段的下端安装在下支撑架上。
2.如权利要求1所述的半干法烟气脱硫塔，其特征在于，在所述脱硫塔的直筒段的上 端设有端盖，在所述端盖上设有进风口与加料口，所述的上支撑架也安装在所述端盖上。
3.如权利要求2所述的半干法烟气脱硫塔，其特征在于，所述进风蜗壳为螺旋状的进 风管道，所述进风管道的上端口与排烟设备的排烟口连接，所述进风管道的下端口连接在 所述脱硫塔的直筒段的进风口上。
4.如权利要求3所述的半干法烟气脱硫塔，其特征在于，所述的上支撑架延伸至所述 端盖的下方，在所述端盖下方的上支撑架成锥状结构，在所述锥状结构的上支撑架上设有 用于连接所述加料斗和所述进风蜗壳的筋板和连杆。
5.如权利要求4所述的半干法烟气脱硫塔，其特征在于，所述锥形的加速段的底部为 平底，所述的平底高于所述下支撑架的支脚端。
6.如权利要求5所述的半干法烟气脱硫塔，其特征在于，所述出风口设置在所述锥形 的加速段底部的侧壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种半干法烟气脱硫塔，在脱硫塔的上端设有水平放置的进风蜗壳，在蜗壳中部的空心部位设有锥形的加料斗，进风蜗壳与锥形加料斗被固定在上支撑架上，在上支撑架的上端设有制浆装置，制浆装置的出料口经管道与阀门通往锥形加料斗；在上支撑架的下端依次设有脱硫塔的直筒段和锥形的加速段，在加速段的一侧设置有脱硫塔的出风口，直筒段的下端安装在下支撑架上。该半干法烟气脱硫塔具有体积小，占地面积少，造价低，脱硫效果好的特点。
文档编号B01D53/80GK201832556SQ20102058490
公开日2011年5月18日 申请日期2010年11月1日 优先权日2010年11月1日
发明者刘立平, 宋正兴, 陈砚雄 申请人:江苏亿金环保设备工程有限公司