专利名称：无缝气液分离器用分流帽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电站设备，尤其是电站中使用的气液分离器上使用的，用于 将高速气液混合物进行分离的分流帽，具体地说是一种无缝气液分离器用分流帽。
背景技术：
众所周知，气液分离器是电站设备中重要的设备，其作用是将蒸汽中的结晶水与 水蒸汽进行分离，以提高蒸汽的使用效率，高速旋转上升的气流中的结晶水必须通过分流 帽进行分离，通过分流帽的作用将结晶水排出，蒸汽继续沿送气管道进入发动机中作功，传 统的分流帽如图1所示，它由导管部分和帽檐部分组成，帽檐部分由带孔钢板及锥形钢筒 通过(两次)焊接形成，这种结构焊缝多，需要多种工装夹具来保证焊接质量，工艺复杂，精 度低，使用寿命短，必须加以改进。
发明内容本实用新型的目的是针对现有的分流帽帽檐部分制造工艺复杂，成形难度大，制 造成本高的问题，设计一种一次成形的无缝气液分离器用分流帽。本实用新型的技术方案是一种无缝气液分离器用分流帽，其特征是它由插入气液分离器气管中的导管1和 与导管1的上端整体相连的并向外翻折形成的帽檐2组成，在导管1的外侧设有与气管内 壁相连的连接耳3。所述的帽檐2的下端低于导管1插入气管中的一端。所述的连接耳3与气管内壁焊接相连或通过螺栓相连。本实用新型的有益效果本实用新型采用一体式压制成形，具有精度高，制造效率高，成本低，可以大大提 高气液分离效果，同时有利延长使用寿命。
图1是现有的分流帽的结构示意图。图2是本实用新型的分流帽的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。如图2所示。一种无缝气液分离器用分流帽，它采用Q235B、0Crl8Ni9或X4CrNiMol6-5_2钢板 一次性压制成形，本实用新型的分流帽由插入气液分离器气管中的导管1和与导管1的上 端整体相连的并向外翻折形成的帽檐2组成，为了便于与气管固定相连，在导管1的外侧设 有与气管内壁相连的连接耳3，连接耳3可通过焊接或螺纹连接的方式与气管内壁固定相连。为了保证气液分离效率，具体压制时应使帽檐2的下端低于导管1插入气管中的一端。具体使用时，应先将本实用新型的分流帽的导管1插入气管中并通过焊接或螺栓 连接将分流帽固定在气管顶部，高速旋转上升的蒸汽中结晶形成的的水滴上升到气管的顶 部后沿帽檐部分流出本实用新型的分流帽进入集水装置中回收利用，而高速气流则从导管 1进入发动机中作功发电。本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
权利要求1.一种无缝气液分离器用分流帽，其特征是它由插入气液分离器气管中的导管(1)和 与导管(1)的上端整体相连的并向外翻折形成的帽檐(2)组成，在导管(1)的外侧设有与气 管内壁相连的连接耳(3)。
2.根据权利要求1所述的无缝气液分离器用分流帽，其特征是所述的帽檐(2)的下端 低于导管(1)插入气管中的一端。
3.根据权利要求1所述的无缝气液分离器用分流帽，其特征是所述的连接耳(3)与气 管内壁焊接相连或通过螺栓相连。
专利摘要一种无缝气液分离器用分流帽，其特征是它由插入气液分离器气管中的导管(1)和与导管(1)的上端整体相连的并向外翻折形成的帽檐(2)组成，在导管(1)的外侧设有与气管内壁相连的连接耳(3)。本实用新型采用一体式压制成形，具有精度高，制造效率高，成本低，可以大大提高气液分离效果，同时有利延长使用寿命。
文档编号B01D45/18GK201840938SQ20102059940
公开日2011年5月25日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者向田法, 王槐春 申请人:江苏新恒基重工有限公司