工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统的制作方法

文档序号:4988736阅读:374来源:国知局
专利名称:工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及废气清洗领域,尤其为一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统。
背景技术
鉴于工业级微波窑炉在生产过程中产生大量的气体化合物,这些高温气体有一定的毒性,同时,现有的工业级微波窑炉废气清洗不彻底,排出的气体化合物浓度和温度较高,甚至部分的工业级微波窑炉缺乏废气清洗系统,这不但会对人体造成不可估量的伤害, 而且排出的废气会对周围的环境造成一定的污染。部分采用了废气清洗系统的工业级微波窑炉,也主要是采用常压水,且只有单级常压清洗系统,因此对于废气清洗效果欠佳。
发明内容为了克服现有的工业级微波窑炉废气清洗效果欠佳的缺陷,本实用新型旨在提供一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统,该废气清洗系统采用多级清洗室对废气进行清洗,可有效的降低窑炉抽排的气体化合物挥发的浓度和排出气体温度。为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是所述工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统,其特点是,包括至少两级顺序布置的清洗室,相邻两级清洗室底端通过管道相连,该管道与一沉淀池连通,各清洗室上端均设有与高压水源连通的喷头,前一级清洗室下部通过管道与后一级清洗室上部连通,最前端的清洗室下部与窑炉的废气排出管连通,最后端的清洗室下部通过管道与一抽气机相连。进一步地,所述废气清洗系统中清洗室优选为两级,两级清洗室的底端通过管道相连,该管道与一沉淀池连通,两级清洗室上端均设有与高压水源连通的喷头,第一清洗室下部通过管道与第二清洗室上部连通,第一清洗室下部与窑炉的废气排出管连通,第二清洗室下部通过管道与一抽气机相连。所述清洗室上部为柱形,下部为锥形,保证进气气体和高压水源的接触面积。所述喷头为螺旋式喷头,形成多股水流的清洗效果。。藉由上述结构,工业级微波高温辊道连续烧结窑炉中的废气通过废气排出管进入各级清洗室,在沉淀高压水源的清洗下,其温度迅速降低,同时,气体会被水所吸收,达到排放标准,经过排气系统排出车间,达到降温降浓度的目的。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是本实用新型采用多级清洗室,并采用去离子高压水作为清洗剂,清洗效果好,可以有效降低窑炉抽排的气体化合物挥发的浓度和排出气体温度;高压水的水路流通性好,可以有足够的清洗剂进行清洗;采用去离子水, 管道不易结垢,大大提高了管道的使用寿命;且结构简单适用。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0010]


图1是本实用新型所述废气清洗系统的主视图。在图中1-第一清洗室; 2-第二清洗室; 3-喷头;4-废气排出管; 5-抽气机;6-管道。
具体实施方式
一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统,如
图1所示,包括两级上部为柱形,下部为锥形清洗室1,2,两级清洗室1,2的底端通过管道6相连,该管道6与沉淀池连通,两级清洗室1,2上端均设有与高压水连通的喷头3,第一清洗室1下部通过管道与第二清洗室2上部连通,第一清洗室1下部与窑炉的废气排出管4连通,第二清洗室2下部通过管道与一抽气机5相连。高压水的进水系统采用的是圆形的不锈钢管,所述喷头3为螺旋式喷头,采用高压喷射的方式将水喷入清洗室。如
图1所示,工业级微波高温辊道连续烧结窑炉中烧结材料时产生的废气经过废气排出管4进入到第一清洗室1后,由于遇到高压喷射式水源,其温度迅速降低,同时,气体会被高压水源所吸收,剩余的气体在经过第二清洗室2后,其浓度和温度再次降低,达到排放标准,经过抽气机6排出车间,达到降温降浓度的目的。清洗水经过管道6流入沉淀池中做进一步处理。
权利要求1.一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统,其特征在于,包括至少两级顺序布置的清洗室,相邻两级清洗室底端通过管道(6)相连,该管道(6)与一沉淀池连通,各清洗室上端均设有与高压水连通的喷头,前一级清洗室下部通过管道与后一级清洗室上部连通,最前端的清洗室下部与窑炉的废气排出管连通,最后端的清洗室下部通过管道与一抽气机相连。
2.根据权利要求1所述的废气清洗系统,其特征在于,所述清洗室为两级,两级清洗室 (1,2)的底端通过管道相连,两级清洗室(1,2)上端均设有与高压水连通的喷头(3),第一清洗室(1)下部通过管道与第二清洗室(2 )上部连通,第一清洗室(1)下部与窑炉的废气排出管(4)连通,第二清洗室(2)下部通过管道与一抽气机(5)相连。
3.根据权利要求1或2所述的废气清洗系统,其特征在于,所述清洗室上部为柱形,下部为锥形。
4.根据权利要求1或2所述的废气清洗系统,其特征在于,所述喷头(3)为螺旋式喷头。
专利摘要本实用新型公开了一种工业级微波高温辊道连续烧结窑炉的废气清洗系统,属于废气清洗领域,为克服现有的工业级微波窑炉废气清洗效果欠佳的缺陷,该废气清洗系统包括至少两级顺序布置的清洗室,相邻两级清洗室底端通过管道相连,各清洗室上端均设有与高压水连通的喷头,前一级清洗室下部通过管道与后一级清洗室上部连通,最前端的清洗室下部与窑炉的废气排出管连通,最后端的清洗室下部通过管道与一抽气机相连。本实用新型清洗效果好,可以有效降低窑炉抽排的气体化合物挥发的浓度和排出气体温度;高压水的水路流通性好,可以有足够的清洗剂进行清洗;采用去离子水,管道不易结垢,大大提高了管道的使用寿命;且结构简单适用。
文档编号B01D53/18GK201949781SQ20102065065
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者万绍平, 周飞, 孙友元, 张刚, 彭锦波, 戴传波, 曹二斌 申请人:湖南航天工业总公司
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