专利名称：自动排杂质分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分离装置，具体讲是一种用于供暖或制冷系统的管道中的自动排杂质分离器。
背景技术：
在独立采暖系统、集中供热系统、采暖锅炉、中央空调、地板采暖及太阳能采暖系统等管道的排气系统中，经常会用到自动排气阀，这是由于在供暖或制冷系统中由于水温和压力的变化，系统里会释放出大量的气体，一部分气体会溶解在水中，即以气泡的形式存在，这样会造成系统热效率的降低、系统出现噪音、管道腐蚀、局部过热或不热、元器件损坏等问题。随着温度的升高，水中的气泡会逐渐从水中分离出来，并逐渐聚集在管道顶部形成大的气泡。因此，通常在管道顶部安装排气阀，适时打开排气阀，使管道内的气泡得以释放， 从而保证系统的正常运行。现有技术的自动排气阀通常包括阀座、阀盖、浮子和阀体，阀座的一端与管道连接，另一端与阀盖连接，阀座内腔和阀盖内腔共同形成一个通腔，浮子的一端与阀体连接， 另一端在通腔内沿轴线方向往复移动，阀体连接在阀盖内。但是，这种结构的自动排气阀存在以下缺点1)由于当同时存在两套供暖或制冷系统时，需要两套自动排气阀，相应地增加成本。2)又由于这种自动排气阀只起到排气的作用，而没有分离杂质的作用，这是由于水中的气泡很容易会和水中的微小杂质发生化学反应，最终产生!^e2O3，这些颗粒会吸附在泵、空气阀和控制阀内的磁场内，还有一些会被输送到系统各处并积聚在关键部位，如果不及时排出，会产生不必要的能耗，从而使系统性能降低、发生故障和损坏等现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能适用于两套供暖或制冷系统并降低成本的自动排杂质分离器。为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动排气阀，包括阀座、阀盖、浮球和阀体，所述的阀座与阀盖连接并在内部形成一个内腔，所述的浮球滑动配合在内腔内，并且浮球通过拉杆与阀体连接，所述的阀体连接在阀盖内，所述的阀座可配装有进水管和出水管， 所述的内腔中设置有螺旋状的金属分离网，所述的金属分离网位于浮球的下方；所述的阀座上自上而下平行配装有两套进水管和出水管。采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点1)由于在内腔中设置了多层金属分离网，一方面，这些金属分离网会吸附水中的气泡，另一方面这些金属分离网阻截水流从而造成湍流状态，使通过该处的水流速度变慢， 阻力变大，从而有利于释放出吸附在金属分离网上的气泡，这些气泡聚集后由于体积变大而脱离金属网上升到浮球处的排气舱中，这样水流中的气泡排放效果更好，从而保证系统的正常运行，并且利用螺旋的离心沉降原理更好地使气体与液体分离。2)同时，在阀座上自上而下平行配装有两套进水管和出水管，使两个供暖或制冷系统共用一个排气阀，节约成本。作为改进，所述的阀座底部内设置有磁性收集环。采用这种结构后，使水中的杂质可以有效地吸附在磁性收集环上，这样，保证系统的正常运行并可以提高系统性能。作为进一步改进，所述的阀座的底部连接有堵头，所述的堵头位于磁性收集环的下方。采用这种结构后，使排气阀的阀座内的磁性收集环可以定期从阀座中取出并进行清理吸附的杂质，操作非常方便。作为更进一步改进，所述的阀体包括阀杆、密封块、阀体端盖、出气阀和弹簧，所述的阀杆的一端与拉杆铰接，另一端端部嵌有密封块，密封块的端面与阀体端盖一端的端面转动配合，阀体端盖连接在阀盖内，阀体端盖的另一端连接有出气阀，所述的弹簧套接在阀杆和阀体端盖上。所述的密封块的端面呈内凹的弧面，所述的阀体端盖的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。采用这种结构后，使排气的结构更加合理、简单与巧妙，也使排气效果更好。作为再进一步改进，所述的阀座与进水管和出水管连接处通过转接组件连接。所述的转接组件包括转接头、转接头套和垫片，所述的垫片位于转接头和阀座之间，所述的转接头套螺纹连接在阀座上，所述的转接头的一端与进水管或出水管连接，另一端具有轴肩， 转接头通过轴肩与转接头套连接在阀座上。采用这种结构后，操作更加简单，只需拧紧或拧松转接头套，就可以实现进水管和出水管的安装与拆卸，因此，非常省时省力。
附图是本实用新型自动排杂质分离器的结构示意图。其中1、阀体；11、阀杆；12、弹簧；13、密封块；14、阀体端盖；15、出气阀；2、阀盖； 3、拉杆；4、浮球；5、金属分离网；6、内腔；7、阀座；；8、磁性收集环；91、转接头；92、转接头套；93、垫片；94、轴肩；10、堵头。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细地说明。由附图所示的本实用新型自动排杂质分离器的结构示意图可知，它包括阀座7、阀盖2、浮球4和阀体1，所述的阀座7与阀盖2连接并在内部形成一个内腔6，所述的浮球4 滑动配合在内腔6内，并且浮球4通过拉杆3与阀体1连接，所述的阀体1连接在阀盖2内， 所述的阀座7可配装有进水管和出水管。所述的内腔6中设置有螺旋状的金属分离网5，所述的金属分离网5位于浮球4的下方；所述的阀座1上自上而下平行配装有两套进水管和出水管。所述的阀座7底部内设置有磁性收集环8。所述的阀座7的底部连接有堵头10， 所述的堵头10位于磁性收集环8的下方。所述的阀体1包括阀杆11、密封块13、阀体端盖14、出气阀15和弹簧12，所述的阀杆11的一端与拉杆3铰接，另一端端部嵌有密封块13，密封块13的端面与阀体端盖14 一端的端面转动配合，阀体端盖14连接在阀盖2内，阀体端盖14的另一端连接有出气阀15，所述的弹簧12套接在阀杆11和阀体端盖14上。所述的密封块13的端面呈内凹的弧面， 所述的阀体端盖14的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。所述的阀座7与进水管和出水管连接处通过转接组件连接。所述的转接组件包括转接头91、转接头套92和垫片93，所述的垫片93位于转接头91和阀座7之间，所述的转接头套92螺纹连接在阀座7上，所述的转接头91的一端与进水管或出水管连接，另一端具有轴肩94，转接头91通过轴肩94与转接头套92连接在阀座7上。本实用新型在工作时，阀座的四个端口分别平行连接两套制冷或采暖系统中的进水管和出水管，当系统在运行时，管道内的水会不断地产生气泡，这些气泡随着水流吸附在螺旋状的金属分离网上。螺旋金属分离网运用了气体溶解平衡亨利定律，阀座温度上升后， 铜质螺旋金属分离网良好的传热性，增加了附集表面的面积，阻截渤水流造成湍流状态，使溶解在水中的气体分离，聚集在内腔上部。随着气泡的越积越多，使浮球下的水位下降，这样浮球也随之下降，在拉杆的作用下，将阀杆一端也往下拉。在弹簧的作用下，阀杆端部的密封块的内凹弧面与阀本端盖一端的外凸弧面发生相互转动，直至阀体端盖内的阀孔与内腔相通，然后出气阀出气，排出堆积的气泡。当气泡排尽后，内腔里的水位上升，使浮球也随之上升，最后使密封块堵住阀孔的通道，从而关闭出气阀。如此循环，等待下一次的排气。
权利要求1.一种自动排杂质分离器，包括阀座(7)、阀盖O)、浮球(4)和阀体(1)，所述的阀座 (7)与阀盖⑵连接并在内部形成一个内腔(6)，所述的浮球(4)滑动配合在内腔(6)内， 并且浮球(4)通过拉杆C3)与阀体(1)连接，所述的阀体(1)连接在阀盖O)内，所述的阀座(7)可配装有进水管和出水管，其特征在于所述的内腔(6)中设置有螺旋状的金属分离网(5)，所述的金属分离网(5)位于浮球(4)的下方；所述的阀座(1)上自上而下平行配装有两套进水管和出水管。
2.根据权利要求1所述的自动排杂质分离器，其特征在于所述的阀座(7)底部内设置有磁性收集环(8)。
3.根据权利要求2所述的自动排杂质分离器，其特征在于所述的阀座(7)的底部连接有堵头(10)，所述的堵头(10)位于磁性收集环(8)的下方。
4.根据权利要求1所述的自动排杂质分离器，其特征在于所述的阀体(1)包括阀杆 (11)、密封块(13)、阀体端盖(14)、出气阀(15)和弹簧(12)，所述的阀杆(11)的一端与拉杆(3)铰接，另一端端部嵌有密封块(13)，密封块(1 的端面与阀体端盖(14) 一端的端面转动配合，阀体端盖(14)连接在阀盖(2)内，阀体端盖(14)的另一端连接有出气阀(15)， 所述的弹簧(1 套接在阀杆(11)和阀体端盖(14)上。
5.根据权利要求4所述的自动排杂质分离器，其特征在于所述的密封块(13)的端面呈内凹的弧面，所述的阀体端盖(14)的端面为与内凹弧面相配的外凸弧面。
6.根据权利要求1所述的自动排杂质分离器，其特征在于所述的阀座(7)与进水管和出水管连接处通过转接组件连接。
7.根据权利要求6所述的自动排杂质分离器，其特征在于所述的转接组件包括转接头(91)、转接头套(92)和垫片(93)，所述的垫片(93)位于转接头(91)和阀座(7)之间，所述的转接头套(9 螺纹连接在阀座(7)上，所述的转接头(91)的一端与进水管或出水管连接，另一端具有轴肩(94)，转接头(91)通过轴肩(94)与转接头套(9 连接在阀座(7) 上。
专利摘要本实用新型公开了一种自动排杂质分离器，包括阀座、阀盖、浮球和阀体，所述的阀座与阀盖连接并在内部形成一个内腔，所述的浮球滑动配合在内腔内，并且浮球通过拉杆与阀体连接，所述的阀体连接在阀盖内，所述的阀座可配装有进水管和出水管，所述的内腔中设置有螺旋状的金属分离网，所述的金属分离网位于浮球的下方；所述的阀座上自上而下平行配装有两套进水管和出水管；其优点是由于在内腔中设置了多层金属分离网，使通过该处的水流速度变慢，阻力变大，从而有利于释放出吸附在金属分离网上的气泡，并且利用螺旋的离心沉降原理更好地使气体与液体分离。
文档编号B01D35/02GK201949724SQ201120007859
公开日2011年8月31日 申请日期2011年1月10日 优先权日2011年1月10日
发明者吴林平 申请人:宁波华平金属制品有限公司