专利名称：一种反应釜进料口装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种湿法冶金反应釜，特别是一种反应釜进料口装置。
背景技术：
目前，稀土矿加工企业在进行湿法冶金反应时，是将稀土溶料和强酸及其他反应物进行混合。反应物混合时发生剧烈的化学反应并释放出大量的热量，使反应物快速升温， 产生带有强酸性的蒸汽和料液。这些蒸汽和料液喷溅到人身上，会引起严重的化学灼伤和酸腐蚀；同时也造成物料浪费，给生产企业带来不必要的损失。出现此现象的主要原因是由于操作时稀土氧化物加入速度过快，导致化学反应过于激烈，在加添加反应物时无法快速、 及时关闭进料盖而导致。另外，稀土溶料在常压状态下，反应釜进料口又很少采用有效的安全防护措施，因此时常发生操作人员被化学物灼伤的事故。目前此操作都需要靠有经验的员工进行操作，避免添加稀土氧化物时发生冒槽现象和化学物灼伤的事故，但也偶尔还会发生冒槽现象。综上所述目前需要一种可以避免添加原来时发生冒槽现象和化学物灼伤的事故的反应釜进料口装置。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于目前所使用的离子型稀土溶料反应釜的缺点设计一种可以避免添加物料时发生冒槽现象时物料浪费、节省资源和化学物灼伤的事故保证操作人员的人身安全的反应釜进料口装置。本实用新型通过以下技术方案实现上述目的针对现有的离子型稀土溶料反应釜的进料装置存在的技术缺点，设计一种反应釜进料口装置，其主要结构是与反应釜配套的釜盖，在釜盖上开设有椭圆形的进料口和与进料口相匹配的进料盖。所述的进料盖是由半椭圆形上盖板和半椭圆形的下盖板组成，上盖板与下盖板之间通过一个垂直上盖板和下盖板的连接板连接成“Z”字形的进料盖；进料盖与釜盖之间通过设在进料盖上的转轴轴接。上盖板的质量大于下盖板，沿着进料口四周且位于釜盖的下方设有槽壁。在常态时，由于上盖板的质量大于下盖板，使得下盖板贴合在槽壁边缘上，使反应釜内侧与外界隔离。在向反应釜内添加物料时，将稀土精矿倒入进料口。当下盖板和稀土精矿质量的总和超过上盖板时，下盖板向下转动，此时稀土精矿就可以自动滑进反应釜内，然后迅速自动复位，使反应釜内侧与外界迅速隔离。所述的上盖板和下盖板是沿椭圆短半径切开的半椭圆型，上盖板的短半径大于等于下盖板的短半径，下盖板的短半径大于等于进料口的短半径。转轴与釜盖之间的连接方式是在下盖板和连接板之间设置有同时垂直于上盖板、 下盖板和连接板的加强筋，转轴固定在加强筋的顶端；在进料口的短半径的两侧设有与转轴轴接的轴环，轴环固定在釜盖上。在上盖板、下盖板、连接板、加强筋表面覆盖有含氟塑料层；转轴除两端以外的表面设置有含氟塑料层。可以达到防腐蚀目的。在上盖板上设置有把手，以便操作人员打开进料盖取样。本实用新型具有操作方便、可以避免添加原来时发生冒槽现象时物料浪费、节省资源和化学物灼伤的事故保证操作人员的人身安全、减轻员工操作强度等优点。
图1为本实用新型实施例一结构示意图；图2为本实用新型实施例一釜盖结构示意图；图3为本实用新型实施例一进料盖结构俯视图；图4为本实用新型实施例一进料盖结构主视图；图5为本实用新型实施例一进料盖安装结构示意图；图6为本实用新型实施例二进料盖安装结构示意图。
具体实施方式
实施例一如图1、2所示，其主要结构是与反应釜配套的釜盖1，在釜盖1上开设有椭圆形的进料口 2和与进料口 2相匹配的进料盖3。如图3所示，所述的进料盖3是由半椭圆形上盖板31和半椭圆形的下盖板32组成。如图4所示，上盖板31与下盖板32之间通过一个垂直上盖板31和下盖板32的连接板33连接成“Z”字形的进料盖3 ；进料盖3与釜盖1之间通过设在进料盖3上的转轴34轴接。如图3所述的上盖板31和下盖板32是沿椭圆短半径切开的半椭圆型，上盖板31 的短半径大于下盖板32的短半径，下盖板32的短半径大于等于进料口 2的短半径。如图5所示，上盖板31的质量大于下盖板32，沿着进料口 2四周且位于釜盖1的下方设有槽壁4。在常态时，由于上盖板31的质量大于下盖板32，使得下盖板31贴合在槽壁4边缘上，使反应釜内侧与外界隔离。在向反应釜内添加物料时，将稀土精矿倒入进料口 2。如图5所示，转轴34与釜盖1之间的连接方式是在下盖板32和连接板33之间设置同时垂直于上盖板31、下盖板32和连接板33的加强筋35，转轴34固定在加强筋35的顶端；在进料口 2的短半径的两侧设有与转轴34轴接的轴环5，轴环5固定在釜盖1上。实施例二 如图6所示，本实施例的主要结构与实施例一的结构基本相同，其区别在于在上盖板31、下盖板32、连接板33、加强筋35表面覆盖有含氟塑料层6 ；在转轴34除两端以外的表面也设置有含氟塑料层6。达到防腐蚀目的。在上盖板31上设置有把手7， 以便操作人员打开进料盖3取样。
权利要求1.一种反应釜进料口装置，其主要结构是与反应釜配套的釜盖，在釜盖上开设有椭圆形的进料口和与进料口相匹配的进料盖，其特征在于进料盖由半椭圆形上盖板和半椭圆形的下盖板组成，上盖板与下盖板之间通过一个垂直上盖板和下盖板的连接板连接成“Z”字形的进料盖；进料盖与釜盖之间通过设在进料盖上的转轴轴接。
2.根据权利要求1任一项所述的反应釜进料口装置，其特征在于所述的上盖板的质量大于下盖板，沿着进料口四周且位于釜盖的下方设有槽壁。
3.根据权利要求2所述的反应釜进料口装置，其特征在于所述的上盖板和下盖板是沿椭圆短半径切开的半椭圆型，上盖板的短半径大于等于下盖板的短半径，下盖板的短半径大于等于进料口的短半径。
4.根据权利要求3所述的反应釜进料口装置，其特征在于所述的转轴与釜盖之间的连接方式是在下盖板和连接板之间设置有加强筋，加强筋同时垂直于上盖、下盖和连接板的加强筋，转轴固定在加强筋的顶端；在进料口的短半径的两侧设有与转轴轴接的轴环，轴环固定在釜盖上。
5.根据权利要求4所述的反应釜进料口装置，其特征在于所述上盖板、下盖板、连接板、加强筋表面覆盖有含氟塑料层；转轴除两端以外的表面设置有含氟塑料层。
6.根据权利要求4所述的反应釜进料口装置，其特征在于所述上盖板上设置有把手。
专利摘要本实用新型涉及湿法冶金领域中的一种反应釜进料口装置，其主要结构是与反应釜配套的釜盖，在釜盖上开设有椭圆形的进料口和与进料口相匹配的进料盖。所述的进料盖是由半椭圆形上盖板和半椭圆形的下盖板组成，上盖板与下盖板之间通过一个垂直上盖板和下盖板的连接板连接成“Z”字形的进料盖；进料盖与釜盖之间通过设在进料盖上的转轴轴接。本实用新型具有避免添加物料时发生冒槽现象时物料浪费、节省资源和避免化学物灼伤的事故，保证操作人员的人身安全等优点。
文档编号B01J4/00GK202161977SQ20112001881
公开日2012年3月14日 申请日期2011年1月13日 优先权日2011年1月13日
发明者刘毅, 杨清宇, 王琳丽, 韩建设 申请人:清远市嘉禾稀有金属有限公司