专利名称：一种有机钼合成装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种合成装置，尤其是涉及一种有机钼合成装置。
背景技术：
有机钼是润滑油和润滑脂的高效减摩抗磨添加剂，用于汽车内燃发动机及其他各类机械的润滑油中。影响内燃机油的因素很多，其中最重要的是添加剂。世界各国政府制定的相应节能减排法规是推动汽车工业、内燃机油和添加剂工业发展的直接推动力，要求内燃机油及添加剂配方随发动机的功效升级而不断升级换代，高性能有机钼的研制是这一需求的体现。当前普遍应用的有机化学合成装置主要为三颈瓶、四颈瓶、单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜等。三颈瓶、四颈瓶通过接入测温装置和玻璃回流管等简单配件，可以在其中完成有机化学反应；单层玻璃反应釜作用与三颈瓶和四颈瓶相似，需要由外部加热提供适宜的反应温度；双层玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，可以提供搅拌，并能控制反应溶液的蒸发与回流。物料在反应釜内进行反应，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出。玻璃反应釜以高硼硅制成，可以解决物料的腐蚀问题，但是玻璃反应釜的不足在于不能完成加压(包括充气)反应。它的另一个不足在于放料阀主要为聚四氟乙烯材质，放料阀易磨损，而且放料口窄小，不利于排放高粘度液体，且不便清洗。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种有机钼合成装置， 其结构简单、设计合理且使用效果好，有效解决了现有技术中有机钼合成装置不耐压、不耐腐蚀的问题，同时性能稳定可靠，使用寿命长。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种有机钼合成装置，其特征在于包括支架以及安装在支架上的反应釜体和密封安装在反应釜体上的釜盖，所述反应釜体外设置有加热套，所述釜盖上安装有搅拌端伸入反应釜体内且对反应釜体内的物料进行搅拌的搅拌桨，所述搅拌桨与通过安装板安装在支架上的搅拌电机连接；所述釜盖上设置有进料口和回流口，所述进料口上安装有恒压漏斗，所述回流口上安装有回流冷凝管；所述釜盖的一侧安装有进排气管道，所述釜盖的另一侧安装有卸压阀，所述进排气管道和卸压阀均与反应釜体相连通。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述支架上安装有倾倒式卸料系统，所述倾倒式卸料系统包括卸料架和翻转把手，所述卸料架设置在加热套外且固定安装在支架上，所述卸料架上设置有转动槽，所述翻转把手的端部穿过转动槽且与加热套固定连接。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述进排气管道上安装有进出气阀。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述卸压阀的一侧设置有用于测量反应釜体内部压力的压力表，所述压力表与卸压阀连接。[0009]上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述釜盖上安装有用于测量反应釜体内部温度的测温热偶。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述釜盖通过固定件和密封圈密封安装在反应釜体上。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述加热套为导热油加热套。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述搅拌电机还与安装在支架上的变频调速器连接。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述反应釜体为不锈钢反应釜体，所述
釜盖为不锈钢釜盖。上述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述回流冷凝管为不锈钢回流冷凝管， 所述搅拌桨为不锈钢三叶片式搅拌桨。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、结构简单、设计合理且使用效果好。2、本实用新型解决了现有技术中有机钼合成装置不耐压、不耐腐蚀的问题，且性
能稳定可靠。3、由于本实用新型采用不锈钢作为反应釜的主体材料，因此克服了现有技术中玻璃材料不耐压的问题。4、由于本实用新型采用自动卸压阀控制系统压力，因此使有气体产生的反应可以在封闭体系中安全、稳定地进行。5、本实用新型采用倾倒出料方式，避免了现有技术中放料阀易磨损、出料慢的问题，进而延长了反应釜的使用寿命。6、由于本实用新型采用恒压漏斗进料，因此解决了挥发性原料的加入速度控制的问题。7、本实用新型能使有机钼合成在恒压、真空条件(-0. 1 2. OMPa)下稳定、安全、 可靠的运行。下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。
图1为本实用新型的整体结构示意图。附图标记说明[0026]1-变频调速器；2-支架；3-搅拌电机[0027]4-进出气阀；5-进排气管道； 6-固定件；[0028]7-回流口 ；8-测温热偶；9-釜盖；[0029]10-进料口 ；11-卸压阀；12-压力表；[0030]13-搅拌桨；14-翻转把手；15-卸料架；[0031]16-反应釜体；17-加热套；18-回流冷凝管；[0032]19-恒压漏斗；20-密封圈；21-安装板；[0033]22-转动槽。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括支架2以及安装在支架2上的反应釜体16和密封安装在反应釜体16上的釜盖9，所述反应釜体16外设置有加热套17，所述釜盖9上安装有搅拌端伸入反应釜体16内且对反应釜体16内的物料进行搅拌的搅拌桨13，所述搅拌桨13与通过安装板21安装在支架2上的搅拌电机3连接；所述釜盖9上设置有进料口 10和回流口 7，所述进料口 10上安装有恒压漏斗19，所述回流口 7上安装有回流冷凝管18 ；所述釜盖9的一侧安装有进排气管道5，所述釜盖9的另一侧安装有卸压阀11，所述进排气管道5 和卸压阀11均与反应釜体16相连通。如图1所示，所述支架2上安装有倾倒式卸料系统，所述倾倒式卸料系统包括卸料架15和翻转把手14，所述卸料架15设置在加热套17外且固定安装在支架2上，所述卸料架15上设置有转动槽22，所述翻转把手14的端部穿过转动槽22且与加热套17固定连接。 使用时，人工转动翻转把手14，则转动翻转把手14在转动槽22中转动，使得反应釜体16向一侧倾斜，则反应好的物料便可倒出来。如图1所示，所述进排气管道5上安装有进出气阀4，便于控制进出气。如图1所示，所述卸压阀11的一侧设置有用于测量反应釜体16内部压力的压力表12，所述压力表12与卸压阀11连接；压力表便于测量反应釜体内部的压力并及时显示， 卸压阀用于对反应釜体内部进行卸压。如图1所示，所述釜盖9上安装有用于测量反应釜体16内部温度的测温热偶8，以控制加热套17的加热温度。如图1所示，所述釜盖9通过固定件6和密封圈20密封安装在反应釜体16上。本实施例中，所述固定件6为螺钉或法兰，密封圈20采用Kalrez耐高温密封材料制作，提高了密封性能。如图1所示，所述搅拌电机3还与安装在支架2上的变频调速器1连接。 本实施例中，所述反应釜体16为不锈钢反应釜体，所述釜盖9为不锈钢釜盖，最好选用材料为304L或316L的不锈钢制作。本实施例中，所述回流冷凝管18为不锈钢回流冷凝管，所述搅拌桨13为不锈钢三叶片式搅拌桨，最好选用材料为304L或316L的不锈钢制作。本实施例中，回流冷凝管18通过法兰与回流口 7连接，恒压漏斗19均通过法兰与进料10连接。本实用新型的工作原理为合成有机钼所需的反应物料从进料10进入反应釜体 16。电源经变频调速器1变频后传输给搅拌电机3，则搅拌电机3旋转带动搅拌桨13对物料进行搅拌；在该过程中，可通过进排气管道5对反应釜体16进气或抽真空，通过回流口 7 上接回流冷凝管18来对反应釜体16中的气体进行回流。当反应釜体16中的物料反应完全后，手动操作翻转把手14，使得反应釜体16倾倒实现卸料操作。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
权利要求1.一种有机钼合成装置，其特征在于包括支架O)以及安装在支架(2)上的反应釜体(16)和密封安装在反应釜体(16)上的釜盖(9)，所述反应釜体(16)外设置有加热套(17)，所述釜盖(9)上安装有搅拌端伸入反应釜体(16)内且对反应釜体(16)内的物料进行搅拌的搅拌桨(13)，所述搅拌桨(1 与通过安装板安装在支架( 上的搅拌电机⑶连接；所述釜盖(9)上设置有进料口(10)和回流口(7)，所述进料口(10)上安装有恒压漏斗(19)，所述回流口(7)上安装有回流冷凝管(18)；所述釜盖(9)的一侧安装有进排气管道(5)，所述釜盖(9)的另一侧安装有卸压阀(11)，所述进排气管道(5)和卸压阀(11)均与反应釜体(16)相连通。
2.按照权利要求1所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述支架(2)上安装有倾倒式卸料系统，所述倾倒式卸料系统包括卸料架(15)和翻转把手(14)，所述卸料架(15)设置在加热套(17)外且固定安装在支架( 上，所述卸料架(1 上设置有转动槽(22)，所述翻转把手(14)的端部穿过转动槽0 且与加热套(17)固定连接。
3.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述进排气管道(5)上安装有进出气阀G)。
4.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述卸压阀(11)的一侧设置有用于测量反应釜体(16)内部压力的压力表(12)，所述压力表(12)与卸压阀(11)连接。
5.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述釜盖(9)上安装有用于测量反应釜体(16)内部温度的测温热偶(8)。
6.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述釜盖(9)通过固定件(6)和密封圈OO)密封安装在反应釜体(16)上。
7.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述加热套(17)为导热油加热套。
8.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述搅拌电机(3)还与安装在支架( 上的变频调速器(1)连接。
9.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述反应釜体(16)为不锈钢反应釜体，所述釜盖(9)为不锈钢釜盖。
10.按照权利要求1或2所述的一种有机钼合成装置，其特征在于所述回流冷凝管(18)为不锈钢回流冷凝管，所述搅拌桨(1 为不锈钢三叶片式搅拌桨。
专利摘要本实用新型公开了一种有机钼合成装置，包括支架以及安装在支架上的反应釜体和密封安装在反应釜体上的釜盖，所述反应釜体外设置有加热套，所述釜盖上安装有搅拌端伸入反应釜体内且对反应釜体内的物料进行搅拌的搅拌桨，所述搅拌桨与通过安装板安装在支架上的搅拌电机连接；所述釜盖上设置有进料口和回流口，所述进料口上安装有恒压漏斗，所述回流口上安装有回流冷凝管；所述釜盖的一侧安装有进排气管道，所述釜盖的另一侧安装有卸压阀，所述进排气管道和卸压阀均与反应釜体相连通。本实用新型结构简单、设计合理且使用效果好，有效解决了现有技术中有机钼合成装置不耐压、不耐腐蚀的问题，同时性能稳定可靠，使用寿命长。
文档编号B01J3/02GK202315840SQ20112049018
公开日2012年7月11日 申请日期2011年12月1日 优先权日2011年12月1日
发明者刘燕, 张新, 李来平, 林小辉, 梁静, 蒋丽娟 申请人:西北有色金属研究院