专利名称：一种1,2-二氯乙烷裂解催化剂及其制备方法和应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种1，2-二氯乙烷裂解催化剂的制备方法和应用，具体是以活性炭为载体，通过浸溃法附着主体催化剂，在固定床反应器上用于1，2-二氯乙烷催化裂解制氯乙烯过程中的应用。
背景技术：
随着石油化工的发展，由乙烯氧氯化法生成二氯乙 烷，再经裂解制取氯乙烯已成为聚氯乙烯(PVC)的主要生产路线之一。二氯乙烷裂解在工业上采用管式裂解炉，反应温度控制在500°C左右，以提高反应速率和转化率。但是，反应温度高，能耗就高，成本增加，能源浪费；同时，温度高，副反应的速率也得到了提高，还可能出现结焦、积碳等问题。因此，通过催化剂来降低裂解反应温度，提高反应选择性是十分必要的。
发明内容
本发明的目的是提供一种促进1，2_ 二氯乙烷裂解制氯乙烯反应的催化剂，经固定床反应器长期连续运行用于1，2_ 二氯乙烷裂解制氯乙烯过程中，显示出反应温度低、功耗低、二氯乙烷转化率高、氯乙烯选择性及收率高，催化剂寿命长，操作平稳等优点。本发明所述的1，2- 二氯乙烷裂解催化剂的制备方法对载体材料活性炭进行筛选，使其比表面积为700 2000m2/g，平均粒径为80 200 u m。上述得到的催化剂载体采用可溶性金属盐通过浸溃法进行负载，通过浸泡、过滤、恒温干燥，获得1，2- 二氯乙烷裂解催化剂。上述可溶性金属盐选自铋、铝、钴、铜、钡等的可溶性盐或其中的几种，盐溶液的浓度为10% 30%，负载量范围为载体材料重量的5% 20%。本发明所述的催化剂在1，2_ 二氯乙烷裂解制氯乙烯反应的应用如下将通过浸溃法制备的催化剂以填充的形式填入固定床反应器中；通过微量进液泵将二氯乙烷液体抽入固定床反应器中，经预热器气化后进入催化剂床层，催化裂解制备氯乙烯。上述催化裂解反应的反应温度是280 400°C，质量空速为0. I 5小时'本发明的优点主要体现在以下几个方面I、本发明所述的催化剂制备工艺简单，材料易得，成本较低。2、本发明制备的催化剂具有反应温度低、功耗低、二氯乙烷转化率高、氯乙烯选择性及收率高，催化剂寿命长，操作平稳等优点。本发明与现有技术相比具有反应温度低、功耗低、二氯乙烷转化率高、氯乙烯选择性及收率高，催化剂寿命长，操作平稳等优点，是1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯较佳的催化剂。
具体实施例方式下面的实施例将对本发明予以进一步说明，但并不因此而限定本发明。实施例I将负载量为20%的催化剂60g填入实验用固定床反应器中，在常压、320°C下进行1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯反应活性的考察，其中质量空速为。^小时次二氯乙烷裂解率33. 27%。实施例2将负载量为20%的催化剂60g填入实验用固定床反应器中，在常压、340°C下进行1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯反应活性的考察，其中质量空速为I. 6小时―1，二氯乙烷裂解率48. 59%。
实施例3将负载量为10%的催化剂55g填入实验用固定床反应器中，在常压、360°C下进行1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯反应活性的考察，其中质量空速为0. 90小时'二氯乙烷裂解率99. 23%。实施例4将负载量为10%的催化剂55g填入实验用固定床反应器中，在常压、380°C下进行1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯反应活性的考察，其中质量空速为3. 66小时'二氯乙烷裂解率51. 46%。实施例5将负载量为10%的催化剂55g填入实验用固定床反应器中，在常压、400°C下进行1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯反应活性的考察，其中质量空速为4. 58小时'二氯乙烷裂解率66. 33%。
权利要求
1.一种1，2_ 二氯乙烷裂解催化剂，其特征在于载体材料活性炭的比表面积为700 2000m2/g，平均粒径为80 200 u m。
2.如权利要求I所述的一种1，2_二氯乙烷裂解催化剂的制备方法，其特征为通过过量溶液浸溃法将主体催化剂附着于载体上，溶液浓度为10% 30%。
3.如权利要求I所述的一种1，2_二氯乙烷裂解催化剂的制备方法，其特征为主体催化剂采用铋、铝、钴、铜、钡等可溶性盐中的一种或几种，用量范围为载体材料重量的5% 20%。
4.如权利要求I所述的一种I，2-二氯乙烷裂解催化剂在I，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯过程中的应用，其特征为裂解反应的温度为280 450°C，质量空速为0. I 10小时'
全文摘要
本发明涉及一种1，2-二氯乙烷裂解催化剂的制备方法和应用，该催化剂可用于1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯的过程中，对其工艺进行优化、改进。具体是以活性炭为载体，通过浸渍法将主体催化剂附着于载体上，所得催化剂在固定床反应器上用于1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯的过程中。经固定床反应器长期连续运行用于1，2-二氯乙烷裂解制氯乙烯过程中，显示出反应温度低、功耗低、二氯乙烷转化率高、氯乙烯选择性及收率高，催化剂寿命长，操作平稳等优点。
文档编号B01J23/78GK102773086SQ20121029295
公开日2012年11月14日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者庞健, 摆玉龙 申请人:新疆化工设计研究院