专利名称：压滤机专用压滤罐的制作方法
技术领域：
本发明属于压滤机系列中物料投送方式技术领域
背景技术：
目前在市场上销售使用的压滤机，其物料投送的方式基本上都是利用高压泵进行送料，用高压泵送料的最大缺点是在压滤机过滤某种带有粘性的物料(如松脂废渣)时，过滤速度很慢，效率很低，所需送料泵的功率较大，能耗较高。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的是在压滤机过滤某些粘性较大的物料时，能做到在 压送物料的同时一边加温一边送料，或者先对物料进行加温，再压送入压滤机，这样就可以 大大降低物料的粘度，从而大幅提高压滤效率，降低能耗。本发明的压滤机专用压滤罐，其特征在于它包括罐体，在罐体顶部安装有与罐体内腔连通的带阀门的排气管、带阀门的压缩空气进气管、压力表；在罐体上部安装有与罐体内腔连通的带阀门的进料管和带阀门的溢料管；在罐体下部安装有带阀门的蒸汽加热管，该蒸汽加热管直通罐体内部，且蒸汽加热管在罐体内部的部分开设有蒸汽喷孔，在罐体下部还安装有与罐体内腔连通的温度表；在罐体底部安装有与罐体内腔连通的带阀门的出料管。所述的罐体是由优质不锈钢板或A3铁板焊制而成，外形为圆形，上下用标准封头焊接而成，te体能承受的压力为I. Ompa,能承受温度为200 C。所述的蒸汽加热管开设的蒸汽喷孔为30-100个，蒸汽喷孔直径为2_4mm。本发明的压滤机专用压滤罐，主要是用于对粘性较大的物料在压滤前，先对物料进行加温，降低物料粘度，再压送入压滤机进行压滤，解决了物料压滤时粘性大的问题，从而大幅提高压滤效率，降低能耗。
四
附图是本发明压滤机专用压滤罐的结构示意图，图中I是罐体，2是带阀门的进料管，3是带阀门的出料管，4是带阀门的溢料管，5是带阀门的排气管，6是带阀门的压缩空气入口管，7是带阀门的蒸汽加热管，8是压力表，9是温度表。
五具体实施例方式参见附图，本发明的压滤机专用压滤罐，包括罐体1，所述的罐体I是用优质不锈钢或碳钢材料制成的密封罐体，在罐体I顶部安装有与罐体I内腔连通的带阀门的排气管5、带阀门的压缩空气进气管6和压力表8 ;在罐体I上部安装有与罐体I内腔连通的带阀门的进料管2和带阀门的溢料管4 ;在罐体I下部安装有带阀门的蒸汽加热管7，该蒸汽加热管7直通罐体内部，且蒸汽加热管7在罐体内部的部分开有80个均匀分布的蒸汽喷孔，蒸汽喷孔直径为3_，在罐体I下部还安装有与罐体I内腔连通的温度表9 ;在罐体I底部安装有与罐体I内腔连通的带阀门的出料管3。料液从进料管2进入罐体I内，料液经蒸汽 加热管7的蒸汽加温后，在压缩空气的压力下，直接从出料管3进入压滤机进行过滤。
权利要求
1.一种压滤机专用压滤罐，其特征在于它包括罐体(1)，在罐体(I)顶部安装有与罐体(I)内腔连通的带阀门的排气管(5)、带阀门的压缩空气进气管(6)和压力表(8);在罐体(I)上部安装有与罐体(I)内腔连通的带阀门的进料管(2)和带阀门的溢料管(4);在罐体(I)下部安装有带阀门的蒸汽加热管(7)，该蒸汽加热管(7)直通罐体内部，且蒸汽加热管(7)在罐体内部的部分开有蒸汽喷孔，在罐体(I)下部还安装有与罐体(I)内腔连通的温度表(9);在罐体⑴底部安装有与罐体⑴内腔连通的带阀门的出料管⑶。
2.根据权利要求I所述的压滤机专用压滤罐，所述的罐体(I)是由优质不锈钢板或A3铁板焊制而成，罐体(I)能承受的压力为l.Ompa，能承受的温度为200°C。
全文摘要
本发明涉及一种压滤机专用压滤罐，包括罐体(1)，在罐体(1)顶部安装有带阀门的排气管(5)、带阀门的压缩空气进气管(6)、压力表(8)；在罐体(1)上部安装有带阀门的进料管(2)和带阀门的溢料管(4)；在罐体(1)下部安装有带阀门的蒸汽加热管(7)，该蒸汽加热管(7)直通罐体内部，且蒸汽加热管(7)在罐体内部的部分开有蒸汽喷孔，在罐体(1)下部还安装有温度表(9)；在罐体(1)底部安装有带阀门的出料管(3)。本发明的压滤机专用压滤罐，主要是用于对粘性较大的物料在压滤前，先对物料进行加温，降低物料粘度，再压送入压滤机进行压滤，解决了物料压滤时粘性大的问题，从而大幅提高压滤效率，降低能耗。
文档编号B01D25/30GK102961907SQ20121048513
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者陈广海 申请人:陈广海