专利名称：一种混酸浅槽回流过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置，具体是一种用于不锈钢生产酸洗段的混酸浅槽回流过滤装置。
背景技术：
目前国内外不锈钢生产线中的退火酸洗线的酸洗段大部分采用了浅槽式设计，其可通过的宽度为650-1350mm,厚度为3_8mm的不锈钢热轧板带,依靠带钢在两挤干棍之间的垂度，使带钢浸在混酸液位下。因为不锈钢热酸线上的带钢板形相对比较差，容易刮到槽底PP护板，造成护板上的PP刮落后形成PP碎块，PP碎块容易通过酸液进入到管道内，当PP碎块进入泵的吸入口时，会随着泵的叶轮一起转动，这样PP碎块很有可能刮伤泵入口膨胀节的内衬，造成膨胀节泄漏。同时PP碎块还容易堵塞在混酸热交换器的入口，造成混酸循 环量减少，混酸槽上聚集大量酸泥，影响酸洗效果。因此在退火酸洗线易发生发生泵入口膨胀节泄漏及混酸热交换器堵塞的故障，这给生产的质量和机组的稳定带来了很大的挑战。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种混酸浅槽回流过滤装置，通过在混酸槽体的回流口上设置过滤装置，来避免PP碎块进入混酸循环罐，从而有效避免泵入口膨胀节被PP碎块刮破及混酸热交换器堵塞。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种混酸浅槽回流过滤装置，包括混酸槽体，槽体的两侧溢流的酸液通过管道与混酸循环罐相连通，其特征在于混酸浅槽回流过滤装置在槽体的两侧设有使溢流的酸液通过的回流口，在回流口上设置过滤罩或者筛板。作为改进，所述过滤罩的过滤孔径为918122。最后，所述过滤罩通过焊接的方式固定在回流口上。与现有技术相比，本实用新型的优点在于在混酸槽体的回流口上设置过滤罩，使得酸液中的PP碎块会筛选在过滤罩外面，不会进入混酸循环罐内，这样就能有效避免泵入口膨胀节被PP碎块刮破及混酸热交换器堵塞，保证机组的正常生产。本实用新型结构简单，可有效防止PP碎块进入混酸循环罐。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I所示，一种混酸浅槽回流过滤装置，包括混酸槽体1，槽体I内充满酸液，带钢2依靠两挤干辊7之间的垂度浸在混酸液位下，槽体I的两侧设有回流口 5，回流口上焊接有过滤孔径为920的过滤罩4，溢流的酸液通过回流口上的过滤罩4进入管道与混酸循环罐3相连通。 这样酸液中的PP碎块会筛选在过滤罩4外面，不会进入混酸循环罐3内，在每次更换混酸挤干辊7时，只要做到将过滤罩4外面的PP碎块清理掉，就能确保PP碎块不会进入混酸循环罐3内，有效避免泵入口膨胀节被PP碎块刮破及混酸热交换器堵塞的情况发生。从机组运行的情况可以说明，采用过滤罩后，混酸酸液中的PP碎块能有效的从过滤罩 中去除出来，没有出现泵入口膨胀节被PP碎块刮破情况，同时混酸热交换器堵塞情况也有效好转。如果槽体I为浅槽，也可以采用在回流口上设置筛板来代替过滤罩去除酸液中的PP碎块。
权利要求1.一种混酸浅槽回流过滤装置，包括混酸槽体，槽体的两侧溢流的酸液通过管道与混酸循环罐相连通，其特征在于混酸浅槽回流过滤装置在槽体的两侧设有使溢流的酸液通过的回流口，在回流口上设置过滤罩或者筛板。
2.根据权利要求I所述的混酸浅槽回流过滤装置，其特征在于所述过滤罩的过滤孔径为 cpl8 cp22。
3.根据权利要求I所述的混酸浅槽回流过滤装置，其特征在于所述过滤罩通过焊接固定在回流口上。
专利摘要一种混酸浅槽回流过滤装置，包括混酸槽体，槽体的两侧溢流的酸液通过管道与混酸循环罐相连通，其特征在于在槽体的两侧设有使溢流的酸液通过的回流口，在回流口上设置过滤罩或者筛板，所述过滤罩的过滤孔径为本实用新型在混酸槽体的回流口上设置过滤罩，使得酸液中的PP碎块会筛选在过滤罩外面，不会进入混酸循环罐内，这样就能有效避免泵入口膨胀节被PP碎块刮破及混酸热交换器堵塞，保证机组的正常生产。
文档编号B01D35/02GK202499912SQ20122008286
公开日2012年10月24日 申请日期2012年3月7日 优先权日2012年3月7日
发明者吕孟静, 吴九荣, 沈志栋, 陈凯 申请人:宁波宝新不锈钢有限公司