专利名称：一种搅拌器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电机制造领域，更具体地说，涉及一种搅拌器。
背景技术：
现有的搅拌器，都是利用组合电机和传动部件，带动搅拌设备达到搅拌物体的作用，这样结构复杂而且占用大量电器的内部空间。随着小家电的发展，结构简单，体积精巧，效率高的小家电越来越受市场亲睐。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中搅拌器结构复杂且占用大量电器的内部空间的缺陷，提供一种搅拌器。本实用新型要解决的另一技术问题在于，针对现有技术中搅拌器结构复杂且占用大量电器的内部空间的缺陷，提供一种搅拌器。 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种搅拌器，包括定子，所述定子包括定子线圈及与该定子线圈底部相连接的PCB控制板，其中，所述定子线圈包括铁芯架和漆包线线圈，所述定子线圈是以数个漆包线线圈同时卷绕在所述铁芯架而成，各漆包线线圈的一端相互连接，并与另一端共同连接至所述PCB控制板上；转子，所述转子包括磁缸及与该磁缸底部相连接的搅拌叶片，其中，所述磁缸由若干个磁条与塑料注塑成一体结构，所述搅拌叶片包括轮毂及固设在轮毂上的若干个叶片，所述轮毂和叶片一体成型；所述转子套设于所述定子上，所述定子的旋转磁场驱动所述转子旋转。在本实用新型所述的一种搅拌器中，所述漆包线线圈的数量为三个以上，其卷绕在所述铁芯架上。在本实用新型所述的一种搅拌器中，所述漆包线线圈至少为两根以上的漆包线卷绕而成。在本实用新型所述的一种搅拌器中，所述叶片为弧形，所述搅拌叶片表面为波浪起伏面。在本实用新型所述的一种搅拌器中，所述搅拌叶片的材质为塑料、金属中的一种。在本实用新型所述的一种搅拌器中，所述磁条的个数为4-10个。在本实用新型所述的一种搅拌器中，还包括底座，所述定子与底座注塑成一整体。在本实用新型所述的一种搅拌器中，还包括一容器，所述转子放入该容器中，再将其套进带底座的定子上，形成搅拌器。本实用新型解决其另一技术问题所采用的技术方案是构造一种搅拌器，包括底座、定子和套设于定子上的转子，其中，所述定子与底座注塑成一整体，所述定子的旋转磁场驱动所述转子旋转，所述定子与转子分别为一体注塑成型。实施本实用新型的一种搅拌器，具有以下有益效果本实用新型利用无刷电机原理，直接用电机定子的旋转磁场，驱动电机转子旋转，实现搅拌物体的功能，同时，转子替代搅拌部件，省去了传动部件，降低了产品结构设计、组装工艺的复杂性及降低了材料成本，提高了能量转换效率，减小了定子体积，即节约了电器内部空间，可以使电器变得更小更精细，进一步节省机壳材料成本，另外，使电机和转子之间联系紧密，使定子更容易控制转子的运动状况。
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中图I是本实用新型搅拌器的整体结构示意图；图2A是转子的整体示意图，图2B是转子的分解示意图；图3是本实用新型搅拌器的定子的结构示意图；图4是本实用新型搅拌器的定子与底座的整体结构示意图。·
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示，在本实用新型的一种搅拌器中，搅拌器100包括定子10和套设于定子上的转子20，该定子10的旋转磁场驱动转子20旋转，定子10与转子20分别为一体注塑成型。进一步地，如图2A、图2B所示，该转子20包括磁缸21及与该磁缸底部相连接的搅拌叶片22，该磁缸21由若干个磁条211与塑料212注塑成型，磁缸21呈圆柱状，该搅拌叶片22的材质为塑料、金属中的一种。进一步地，搅拌叶片22包括轮毂221及固设在轮毂221上的若干个叶片222，轮毂221和叶片222 —体成型，叶片222为弧形，搅拌叶片22表面为波浪起伏面。进一步地，在本实施例中，搅拌叶22的材质不受限制，转子的制作过程，即是搅拌部件制造，也是电机转子制作过程，如图2A、图2B所示，将4-10根磁条211，围着中心轴摆成圆柱状，通过塑料212注塑成转子20，由于转子20的形状由塑胶零件确认，因此，转子可以做成设计者想要的形状。进一步地，转子20作为搅拌部件，而在现有技术中，转子和搅拌部件为两个部件，在本实施例中，转子与搅拌部件为同一零件，省去了传动部件，降低了产品结构设计的复杂性，降低了材料成本及组装工艺的复杂性，提高了能量转换效率。进一步地，如图3、图4所示，定子10包括定子线圈11及与该底部相连接的PCB控制板12，定子10是由定子线圈11与PCB控制板12注塑成型，该定子线圈11包括铁芯架111和漆包线线圈112，在铁芯架111上绕上漆包线线圈112，定子线圈11是以数个漆包线线圈112同时卷绕在铁芯架111而成，各漆包线线圈112的一端相互连接，并与另一端共同连接至所述PCB控制板12上，铁芯架111呈十字型柱状体，在沿十字型铁芯架111的每个方向上的端部各设有一阻挡块1111，该阻挡块1111为防止漆包线线圈112脱落或滑落，在本实施例中，铁芯架111的形状也可以呈三角形，还可以呈五角形，甚至可以呈十角形，在此不受任何限制。[0029]进一步地，如图3所示，漆包线线圈112为四个，其分别卷绕在十字型铁芯架111的每个方向，该漆包线线圈112至少为两根以上的漆包线卷绕而成。定子10的制作过程，根据需要，设计适合的铁芯架111，铁芯架111的形状可以呈三角形，还可以呈五角形，甚至可以呈十角形，即组成合适的铁芯架，再绕上适合的漆包线112组成定子线圈，再加接上PCB控制板12，做成一个无刷电机的定子10，然后通过注塑，注塑成电机定子。进一步地，在本实施例中，转子20和定子10可以任意分离，省去了传动部件，减小了定子体积，即节约了电器内部空间，可以使电器变得更小更精细，节省机壳材料成本，省去了传动部件，使电机和转子之间联系紧密，使定子更容易控制转子的运动状况；使用无刷电机代替了有刷电机，寿命成倍上升，增加了无刷电机单片机驱动，使控制更智能化。进一步地，如图4所示，该搅拌器100还包括底座30、容器40，定子10与底座30注塑成一整体，把转子20放入合适的容器40中，再套进带底座30的定子10上，即组合成 搅拌器100，从而可对容器40中的物质进行旋转搅拌，搅拌器100用于搅拌液体。通过以上实施例可以看出本实用新型的一种搅拌器，本实用新型利用无刷电机原理，直接用电机定子的旋转磁场，驱动电机转子旋转，实现搅拌物体的功能，同时，转子替代搅拌部件，省去了传动部件，降低了产品结构设计、组装工艺的复杂性及降低了材料成本，提高了能量转换效率，减小了定子体积，即节约了电器内部空间，可以使电器变得更小更精细，进一步节省机壳材料成本，另外，使电机和转子之间联系紧密，使定子更容易控制转子的运动状况。尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但本实用新型的保护范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，对以上各构件所做的变形、替换等均将落入本实用新型的权利要求范围内。
权利要求1.一种搅拌器，其特征在于，包括 定子(10)，所述定子(10)包括定子线圈(11)及与该定子线圈(11)底部相连接的PCB控制板(12)，其中，所述定子线圈(11)包括铁芯架(111)和漆包线线圈(112)，所述定子线圈(11)是以数个漆包线线圈(112)同时卷绕在所述铁芯架(111)而成，各漆包线线圈(112)的一端相互连接，并与另一端共同连接至所述PCB控制板(12)上； 转子(20)，所述转子(20)包括磁缸(21)及与该磁缸底部相连接的搅拌叶片(22)，其中，所述磁缸(21)由若干个磁条(211)与塑料(212)注塑成一体结构，所述搅拌叶片(22)包括轮毂(221)及固设在轮毂(221)上的若干个叶片(222)，所述轮毂(221)和叶片(222)一体成型； 所述转子(20)套设于所述定子(10)上，所述定子(10)的旋转磁场驱动所述转子(20)旋转。
2.根据权利要求I所述的搅拌器，其特征在于，所述漆包线线圈(112)的数量为三个以上，其卷绕在所述铁芯架(111)上。
3.根据权利要求2所述的搅拌器，其特征在于，所述漆包线线圈(112)至少为两根以上的漆包线卷绕而成。
4.根据权利要求I所述的搅拌器，其特征在于，所述叶片(222)为弧形，所述搅拌叶片(22)表面为波浪起伏面。
5.根据权利要求I所述的搅拌器，其特征在于，所述搅拌叶片(22)的材质为塑料、金属中的一种。
6.根据权利要求I所述的搅拌器，其特征在于，所述磁条(211)的个数为4-10个。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的搅拌器，其特征在于，还包括底座(30)，所述定子(10)与底座(30)注塑成一整体。
8.根据权利要求7所述的搅拌器，其特征在于，还包括一容器(40)，所述转子(20)放入该容器(40 )中，再将其套进带底座(30 )的定子(10 )上，形成搅拌器(100 )。
9.一种搅拌器，其特征在于，包括底座(30)、定子(10)和套设于定子上的转子(20)，其中，所述定子(10 )与底座(30 )注塑成一整体，所述定子(10 )的旋转磁场驱动所述转子(20 )旋转，所述定子(10)与转子(20)分别为一体注塑成型。
专利摘要本实用新型涉及一种搅拌器，包括定子(10)和套设于定子上的转子(20)，所述定子(10)的旋转磁场驱动所述转子(20)旋转，所述定子(10)与转子(20)均为整体注塑成型。本实用新型利用无刷电机原理，直接用电机定子的旋转磁场，驱动电机转子旋转，实现搅拌物体的功能，同时，转子替代搅拌部件，省去了传动部件，降低了产品结构设计、组装工艺的复杂性及降低了材料成本，提高了能量转换效率，减小了定子体积，即节约了电器内部空间，可以使电器变得更小更精细，进一步节省机壳材料成本，另外，使电机和转子之间联系紧密，使定子更容易控制转子的运动状况。
文档编号B01F13/08GK202700440SQ20122025389
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者冯伯明, 黎志, 李家会 申请人:深圳拓邦股份有限公司