专利名称：溶媒废气回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型具体涉及一种溶媒废气回收装置。
背景技术：
溶媒是医药、化工生产中必不可少的一种原料。生产过程中，溶媒在参与医药、化工生产后呈气态，混杂其他气体后作为废气从反应器中排出，这不仅浪费溶媒，而且污染环境，因此，研发溶媒废气回收装置，即将气态溶媒冷凝为液态溶媒，收集以再次利用。现有的溶媒废气回收装置包括溶媒冷凝回收系统、冷媒循环系统和制冷系统，其中溶媒冷凝回收系统包括通过管道依次设置的反应罐、一次冷凝器、接收罐及真空泵，反应罐产生的气态溶媒，经冷凝器冷凝，产生的液态溶媒受重力作用流至接收罐，剩余的废气由真空泵排出系统，而冷媒循环系统包括通过管道依次循环连接的冷媒循环罐、冷媒循环泵 和制冷剂蒸发器，冷媒循环系统通过管道为一次冷凝器提供冷媒，而制冷系统通过制冷剂蒸发器对冷媒进行降温。现有溶媒废气回收装置对溶媒的回收率较低，主要原因在于没有使溶媒气体有效冷凝，而且气体中夹带的溶媒小液滴无法有效收集使得溶媒随废气排出，通常制冷系统采用低温水或冰盐水为冷媒进行降温，降温效率低，降温范围小，从而影响了整个装置的工作效率。
发明内容针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种溶媒回收率高的溶媒废气回收装置。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案包括溶媒冷凝回收系统、冷媒循环系统及制冷系统，溶媒冷凝回收系统包括通过管道依次连接的反应罐、一次冷凝器、接收罐及真空泵，冷媒循环系统包括通过管道依次循环连接的冷媒循环罐、冷媒循环泵和制冷剂蒸发器，冷媒循环系统通过管道为一次冷凝器提供冷媒，制冷剂蒸发器设置有四个接管口，一侧的两个接口与冷媒循环系统相联通，另一侧的两个接口与制冷系统相联通，其特征在于所述的一次冷凝器和真空泵之间的管道上设置有除雾器。通过采用上述技术方案，在一次冷凝器和真空泵之间的管道上增加除雾器，可以将冷凝后随废气移动的小液滴聚集起来，凝结成大液滴以后利用重力克服气流浮力回流至接收罐，使溶媒回收率大为增加，从而降低生产成本，减少空气污染。本实用新型进一步设置为所述的除雾器设置有除雾腔，除雾腔两侧分别设置有开口作为进口和出口，所述除雾腔内设置有丝网，所述丝网为缠绕式结构，所述丝网通过支撑花板固定于除雾腔内，所述除雾腔位于进口位置设置有气体分布板。通过采用上述技术方案，丝网为缠绕式结构，通过延长气液夹带状溶媒在丝网内停留时间，增加溶媒雾滴与丝网的碰撞几率，使气体夹带的小液滴经过碰撞聚集为大液滴，最终液滴克服上冲气体的浮力回流至接收罐内，除雾器进口设置气体分布板，气体分布板使得气体进入除雾腔后均匀分布于整个横截面上，最大面积地接触除雾元件，从而达到最好的除雾效果。本实用新型进一步设置为所述的除雾腔内的丝网为横截设置，将除雾腔分隔成两部分。通过采用上述技术方案，丝网横截于除雾腔内使随气流通过的小液滴都受到丝网的过滤，丝网的回收效率达到最大。本实用新型进一步设置为所述的一次冷凝器和除雾器之间的管道设置有二次冷凝器，所述冷媒循环系统设置有管道为二次冷凝器提供冷媒，所述为二次冷凝器提供冷媒的管道与为一次冷凝器提供冷媒的管道相并联。通过采用上述技术方案，通过二次冷凝器将经一次冷凝器冷凝后的溶媒再次冷 凝，将剩余的气态溶媒充分冷凝成液态回流至接收罐，二次冷凝器后产生的小液滴也会通过除雾器凝集成大液滴，利用重力克服废气的浮力回流至接收罐，而管道并联设置可以均匀分配冷媒循环系统中的冷媒。本实用新型进一步设置为所述的一次冷凝器为螺旋缠绕式换热器。通过采用上述技术方案，螺旋缠绕式换热器可以增加气液体在换热器内交换的时间及接触面积，使气液体充分接触换热，达到最好的效果。本实用新型进一步设置为所述的二次冷凝器为螺旋缠绕式换热器。通过采用上述技术方案，螺旋缠绕式换热器可以增加气液体在换热器内交换的时间及接触面积，使气液体充分接触换热，达到最好的效果。本实用新型进一步设置为所述的制冷系统包括通过管道依次循环连接的压缩机、制冷剂冷凝器、储液罐、膨胀阀、汽液分离器。通过采用上述技术方案，液态氟利昂储存于储液罐内，高压中温的液态氟利昂经膨胀阀节流膨胀为低压低温湿蒸汽，再通过制冷剂蒸发器吸热蒸发为低压低温气体，经气液分离器将蒸气中的液体除去，蒸气被吸入压缩机压缩为高压高温气体，经制冷剂冷凝器冷凝为中温高压液体储存于储液罐中，制冷剂冷凝器可以为风冷冷凝器或水冷冷凝器，这里优选水冷冷凝器。所本实用新型进一步设置为所述的反应罐和一次冷凝器之间的管道上设置有流量调节机构。通过采用上述技术方案，流量调节机构的设置使溶媒的流通量可以在需要的时候进行控制，一般采用阀门等流量调节机构。所本实用新型进一步设置为所述的一次冷凝器两侧的管道上设置有温度传感器，所述流量调节机构由温度传感器反馈信号控制。通过采用上述技术方案，一次冷凝器两侧管道上之间设置有温度传感器，如温差较大，说明冷凝器冷媒供应不足，热溶媒较多，温度传感器反馈信号控制流量调节机构，减小热溶媒流量以适应冷媒的供应。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述。
图I为本实用新型具体实施方式
的工艺流程图；[0026]图2为本实用新型具体实施方式
除雾器的结构示意图。
具体实施方式
如图I和图2所示，本实用新型公开了一种溶媒废气回收装置，包括溶媒冷凝回收系统I、冷媒循环系统2及制冷系统3，溶媒冷凝回收系统I包括通过管道依次连接的反应罐11、一次冷凝器12、接收罐13及真空泵14，冷媒循环系统2包括通过管道依次循环连接的冷媒循环罐21、冷媒循环泵22和制冷剂蒸发器23，冷媒循环系统2通过管道为一次冷凝器12提供冷媒，制冷剂蒸发器23设置有四个接管口，一侧的两个接口 231与冷媒循环系统2相联通，另一侧的两个接口 232与制冷系统3相联通，在本实用新型具体实施方式
中，一次冷凝器12和真空泵14之间的管道上设置有除雾器15，优选将除雾器5设置于接收罐13和真空泵14之间，节省空间，提高效率，除雾器15可以将冷凝后随废气移动的小液滴聚集起来，凝结成大液滴以后利用重力克服气流浮力回流至接收罐，使溶媒回收率大为增加，从而降低生产成本，减少空气污染，除雾器15设置有除雾腔151，除雾腔151两侧分别设置有开口作为进口 152和出口 153，除雾腔151内设置有丝网154，丝网154为缠绕式结构，丝网·154通过支撑花板155固定于除雾腔151内，除雾腔151位于进口 152的位置设置有气体分布板156，丝网154为缠绕式结构，通过延长气液夹带状溶媒在丝网内停留时间，增加溶媒雾滴与丝网的碰撞几率，使气体夹带的小液滴经过碰撞聚集为大液滴，最终液滴克服上冲气体的浮力回流至接收罐内，除雾器15进口 152设置气体分布板156，气体分布板156使得气体进入除雾腔151后均匀分布于整个横截面上，最大面积地接触除雾元件，从而达到最好的除雾效果，除雾腔151内的丝网154为横截设置，将除雾腔151分隔成两部分，丝网154横截于除雾腔151内使随气流通过的小液滴都受到丝网154的过滤，丝网154的回收效率达到最大，一次冷凝器12和除雾器15之间的管道设置有二次冷凝器16，冷媒循环系统2设置有管道为二次冷凝器16提供冷媒，为二次冷凝器16提供冷媒的管道与为一次冷凝器提供冷媒的管道相并联，通过二次冷凝器16将经一次冷凝器12冷凝后的溶媒再次冷凝，将剩余的气态溶媒充分冷凝成液态回流至接收罐，二次冷凝器16后产生的小液滴也会通过除雾器15凝集成大液滴，利用重力克服废气的浮力回流至接收罐13，而管道并联设置可以均匀分配冷媒循环系统2中的冷媒，一次冷凝器12、二次冷凝器16为螺旋缠绕式换热器，螺旋缠绕式换热器可以增加气液体在换热器内交换的时间及接触面积，使气液体充分接触换热，达到最好的效果，制冷系统包括通过管道依次循环连接的压缩机33、制冷剂冷凝器34、储液罐31、膨胀阀35、汽液分离器32，制冷剂选用氟利昂，液态氟利昂储存于储液罐31内，高压中温的液态氟利昂经膨胀阀35节流膨胀为低压低温湿蒸汽，膨胀阀35由配设于制冷剂蒸发器23另一侧的温度显示控制器36所控制，再通过制冷剂蒸发器23吸热蒸发为低压低温气体，经气液分离器32将蒸气中的液体除去，蒸气被吸入压缩机33压缩为高压高温气体，经制冷剂冷凝器34冷凝为中温高压液体储存于储液罐31中，制冷剂冷凝器34可以为风冷冷凝器或水冷冷凝器，这里优选水冷冷凝器，反应罐11和一次冷凝器12之间的管道上设置有流量调节机构17，流量调节机构17 —般采用自动调节阀，使溶媒的流通量可以在需要的时候进行控制，一次冷凝器12两侧的管道上设置有温度传感器18，流量调节机构17由温度传感器18反馈信号控制，一次冷凝器12两侧管道上之间设置有温度传感器18，如温差较大，说明冷凝器冷媒供应不足，热溶媒较多，温度传感器反馈信号控制流量调节机构17，减小热溶媒流量以适应冷媒的供应，溶媒冷凝回收系统I中真空泵14为水环式真空泵，配设有循环水罐141，整个装置各处设置有PIT—压力显示远传，TIT一温度显示远传，FIQT- 流量显示远传，PITC—压力显示远传控制，T一温度表，TIC一温度显示控制，TITC一温度显示远传控制，TI一温度显示，PI—压力显示等各种仪表、机构用于保证装置安全运行。
权利要求1.一种溶媒废气回收装置，包括溶媒冷凝回收系统、冷媒循环系统及制冷系统，溶媒冷凝回收系统包括通过管道依次连接的反应罐、一次冷凝器、接收罐及真空泵，冷媒循环系统包括通过管道依次循环连接的冷媒循环罐、冷媒循环泵和制冷剂蒸发器，冷媒循环系统通过管道为一次冷凝器提供冷媒，制冷剂蒸发器设置有四个接管口，一侧的两个接口与冷媒循环系统相联通，另一侧的两个接口与制冷系统相联通，其特征在于所述的一次冷凝器和真空泵之间的管道上设置有除雾器。
2.根据权利要求I所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的除雾器设置有除雾腔，除雾腔两侧分别设置有开口作为进口和出口，所述除雾腔内设置有丝网，所述丝网为缠绕式结构，所述丝网通过支撑花板固定于除雾腔内，所述除雾腔位于进口的位置设置有气体分布板。
3.根据权利要求2所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的除雾腔内的丝网为横截设置，将除雾腔分隔成两部分。
4.根据权利要求I所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的一次冷凝器和除雾器之间的管道设置有二次冷凝器，所述冷媒循环系统设置有管道为二次冷凝器提供冷媒，所述为二次冷凝器提供冷媒的管道与为一次冷凝器提供冷媒的管道相并联。
5.根据权利要求I所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的一次冷凝器为螺旋缠绕式换热器。
6.根据权利要求4所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的二次冷凝器为螺旋缠绕式换热器。
7.根据权利要求I所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的制冷系统包括通过管道依次循环连接的压缩机、制冷剂冷凝器、储液罐、膨胀阀、蒸发器、汽液分离器。
8.根据权利要求I所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的反应罐和一次冷凝器之间的管道上设置有流量调节机构。
9.根据权利要求3或5或6或7或8所述的溶媒废气回收装置，其特征在于所述的一次冷凝器两侧的管道上设置有温度传感器，所述流量调节机构由温度传感器反馈信号控制。
专利摘要本实用新型涉及一种溶媒废气回收装置，包括溶媒冷凝回收系统、冷媒循环系统及制冷系统，溶媒冷凝回收系统包括通过管道依次连接的反应罐、一次冷凝器、接收罐及真空泵，冷媒循环系统包括通过管道依次循环连接的冷媒循环罐、冷媒循环泵和制冷剂蒸发器，冷媒循环系统通过管道为一次冷凝器提供冷媒，制冷剂蒸发器设置有四个接管口，一侧的两个接口与冷媒循环系统相联通，另一侧的两个接口与制冷系统相联通，所述的一次冷凝器和真空泵之间的管道上设置有除雾器。采用上述方案，本实用新型提供一种溶媒回收率高的溶媒废气回收装置。
文档编号B01D46/00GK202666453SQ201220369238
公开日2013年1月16日 申请日期2012年7月27日 优先权日2012年7月27日
发明者黄华菁, 鞠勤英, 李建设, 韩平 申请人:温州亚光天宜科技有限公司