专利名称：压滤机高密封性滤板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压滤机零部件，尤其是涉及一种压滤机高密封性滤板。
背景技术：
随着我国国民经济的飞速发展，污水处理厂也在不断建设中，其数量也在迅速增 长。污水处理过程中会产生的大量生物污泥，急需集中无害化处理。目前国内外处理污泥的办法有多种，如填埋法、焚烧法和堆肥法等。由于环境和经济原因，利用污泥含有机质含量高，粘性好的特性来制砖或烧结陶粒成为污泥资源化中最具实用性的方法。污泥资源化制砖的关键技术是污泥脱水，这不仅关系到制砖的成本还决定该方法的技术可行性。中国专利公开了一种复合板框式污泥压滤干燥机(授权公告号CN 2464424Y)，其采用多组可活动重迭并靠的主板框，此主板框前后各设一大区域凹入的滤室，以及一前后贯通污泥入口，并且在主板框的角落处预设排污水孔；该两主板框之间各安装一相配形状但小厚度的副板框，而每一副板框框体由四周边框构成一中空区域，在框体前后各结合一整面弹性膜片，使框体的中空区域内部形成一密闭空间，以及一前后贯通的污泥入口，另在副板框的角落处预设前后贯通的排污水孔；该副板框框体外周各设制一进热气孔、一排热气孔，并且皆连通至上述的密闭空间，供外界热气输入加热与迫张前后弹性膜片，使滤室内部污泥的水份汽化；该副板框框体外周另设一加压用进出气孔；该进热气孔、排热气孔系设于框体的两相对边框处；该副板框框体直接制成上述的污泥入口。但是这种压滤机采用的滤板密闭性较差，压缩时泥料容易从两块滤板之间的缝隙流出，从而使得脱水效率较差。
实用新型内容本实用新型是提供一种压滤机高密封性滤板，其主要是解决现有技术所存在的压滤机采用的滤板密闭性较差，压缩时泥料容易从两块滤板之间的缝隙流出，从而使得脱水效率较差等的技术问题。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的本实用新型的压滤机高密封性滤板，包括滤板本体,所述的滤板本体上开有进料孔，滤板的一侧设有密封凹槽，滤板的另一侧设有可嵌入密封凹槽内的密封凸起。相邻两块滤板贴合在一起时，其中一块滤板的密封凸起可以嵌入到相邻滤板的密封凹槽内，从而完成密封。密封凹槽、密封凸起环设在滤板的外沿。作为优选，所述的滤板本体的内部设有空腔，密封凹槽、密封凸起环绕空腔。空腔的形状可以根据需要设定。作为优选，所述的滤板本体的空腔内设有填充物或整体可伸缩变形移动的弹性体。填充物为软性材料或者可移动硬质材料制成。其功能只要是便于走水和可以向两侧移动即可。因此，本实用新型在压滤机的滤板上设置密封凹槽、密封凸起，使得多块滤板拼合在一起时密封性较好，防止泥料从滤板间的缝隙漏出，脱水效率较高，结构简单、合理。
附图I是本实用新型的一种结构示意图；附图2是图I的侧面结构示意图。图中零部件、部位及编号滤板本体I、进料孔2、密封凹槽3、密封凸起4、填充物5。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本例的压滤机高密封性滤板，如图I、图2，有一块矩形的滤板本体I，滤板 本体上开有进料孔2，滤板的一侧设有密封凹槽3，滤板的另一侧设有可嵌入密封凹槽内的密封凸起4。滤板本体的内部设有空腔，滤板本体的空腔内设有填充物5。密封凹槽3、密封凸起4环绕空腔。使用时，将多块滤板平行拼合在一起，其中一块滤板的密封凸起4嵌入到相邻滤板的密封凹槽3内，从而完成密封。以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
权利要求1.一种压滤机高密封性滤板，包括滤板本体(1)，其特征在于所述的滤板本体(I)上开有进料孔(2 )，滤板的一侧设有密封凹槽(3 )，滤板的另一侧设有可嵌入密封凹槽内的密封凸起(4)。
2.根据权利要求I所述的压滤机高密封性滤板，其特征在于所述的滤板本体(I)的内部设有空腔，密封凹槽(3)、密封凸起(4)环绕空腔。
3.根据权利要求I或2所述的压滤机高密封性滤板，其特征在于所述的滤板本体(I)的空腔内设有填充物(5)或整体可伸缩变形移动的弹性体。
专利摘要本实用新型涉及一种压滤机零部件，尤其是涉及一种压滤机高密封性滤板。其主要是解决现有技术所存在的压滤机采用的滤板密闭性较差，压缩时泥料容易从两块滤板之间的缝隙流出，从而使得脱水效率较差等的技术问题。本实用新型包括滤板本体(1)，其特征在于所述的滤板本体(1)上开有进料孔(2)，滤板的一侧设有密封凹槽(3)，滤板的另一侧设有可嵌入密封凹槽内的密封凸起(4)。
文档编号B01D25/12GK202715284SQ20122041822
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月22日 优先权日2012年8月22日
发明者杨开平 申请人:浙江欧可美科技股份有限公司