专利名称：一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，属于定型机技术领域。
背景技术：
热定型机的工作温度一般高达200°C，离开定型机的废气温度一般在170°C左右，经预算，织物加工定型时有效热能仅为总加热量的30%左右，散热损失占70%，起中废气排放损失占60%，造成了能量的大量损失；同时定型机排除的废气中还有大量油蜡，经过废气净化后与其他物质混合在一起，无法循环利用，也造成了不必要的浪费。
实用新型内容本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置。本实用新型将采取以下的技术方案一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，包括废气入口、壳体、油气分离器、废气净化装置、气体出口和集油罐；所述壳体内部设有油气分离器和废气净化装置，在壳体底部设有所述集油罐；所述油气分离器一端连接废气入口，另一端连接所述废气净化装置，带着余热的气体由气体出口排出。优选的，所述废气入口与气体出口分别通过管道与定型机连接成一体。优选的，所述废气入口和气体出口分别设有控制气体进出的开关阀门。本实用新型的有益效果本实用新型减少定型机的热量损失，提高了蜡油的利用率。
图1是本发明一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置主视图；其中，1、废气入口，2、壳体,3、油气分离器,4、废气净化器,5、气体出口 6、集油罐。
具体实施方式
图1所示的一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，包括废气入口1、壳体2、油气分离器3、废气净化装置4、气体出口 5、集油罐6。在壳体2内部设有油气分离器3和废气净化装置4，在壳体2底部设有集油罐6。油气分离器3 —端连接废气入口，另一端连接废气净化装置4，带着余热的气体由气体出口 5排除，所述的废气入口 I与气体出口 5通过管道与定型机连接成一体，所述的废气入口 I和气体出口 5都设有控制气体的进出开关阀门。废气由废气入口 I进入装置，依次经过油气分离器3和废气净化装置4，油气分离器3回收的油在用力作用下流入集油罐6，处理过的气体带着余热通过管道进入定型机被再次利用。[0012]上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，包括废气入口、壳体、油气分离器、废气净化装置、气体出口和集油罐；其特征在于，所述壳体内部设有油气分离器和废气净化装置，在壳体底部设有所述集油罐；所述油气分离器一端连接废气入口，另一端连接所述废气净化装置，带着余热的气体由气体出口排出。
2.根据权利要求1所述的一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，其特征在于，所述废气入口与气体出口分别通过管道与定型机连接成一体。
3.根据权利要求1所述的一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，其特征在于，所述废气入口和气体出口分别设有控制气体进出的开关阀门。
专利摘要本实用新型公布了一种热定型机余热利用及废油蜡回收装置，包括废气入口、壳体、油气分离器、废气净化装置、气体出口和集油罐；所述壳体内部设有油气分离器和废气净化装置，在壳体底部设有所述集油罐；所述油气分离器一端连接废气入口，另一端连接所述废气净化装置，带着余热的气体由气体出口排出。本实用新型能够减少定型机的热量损失，提高了蜡油的利用率。
文档编号B01D53/00GK202893135SQ20122055331
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月26日 优先权日2012年10月26日
发明者陈丽洁, 周伟红, 吴建中, 高一中, 俞雅莹 申请人:江苏海大印染机械有限公司