专利名称：一种油墨过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及油墨包装装置，特别涉及一种在油墨包装时用于过滤的油墨过滤装置。
背景技术：
在油墨生产中一般包括搅拌预分散、砂磨、调质(调色)、过滤包装4个工段。如何将这些工段整合在一套设备中，是未来油墨生产发展的一个方向。而决定这些工序是否能联机或者整合在一起的关键是砂磨工段。目前国内主要有带有供给通道的再循环，先进一些的也有多道次式循环，但这些砂磨方式都无法跟其他工段结合起来。带有供给通道的再循环、多道次式循环这2种生产工艺的缺点是都利用砂磨机直接对配料部分的油墨进行砂磨，且需要在不同拉缸种进行切换。直接对配料部分油墨进行砂磨效果会相对较好，但是也带来一些其他问题，如砂磨时间延长，且遇到一些颜料粒径较大或者颗粒状的颜料时，容易对砂磨机进料口的泵体及筛圈造成堵塞，同时砂磨过程中需要在不停同的拉缸中切换，影响油墨的收得率，增加拉缸清洗次数等人工操作。我们也注意到了一些专利涉及循环砂磨，如公开号为CN202410800U (砂磨循环系统)、公开号为CN202224215U (—种实验室循环式砂磨机)等。然而前者只涉及了循环砂磨工段，而后者实际上也只涉及了砂磨工段，且处于实验室使用状态。特研发一种能有效缩短油墨的砂磨时间，提高油墨砂磨时的润湿时间，降低砂磨过程中的损耗的加工系统，该加工系统包含有一个反应釜，先将油墨配料部分倒入反应釜，再将配料搅拌均匀，用篮式砂磨机预分散，再将反应釜通过油泵连接到大流量循环砂磨机进行精磨。精磨后需要对其进行包装，但该系统并非能保证没有任何杂质，所以如要做到产品检验合格，还需在包装前对油墨进行过滤。
发明内容
本发明克服了上述现有技术中存在的不足，提供了一种能在油墨包装前对油墨有效过滤，提高产品质量的油墨过滤装置。本发明的技术方案是这样实现的:一种油墨过滤装置，包括一密封的金属罐，金属罐的上端设有盖子，在金属罐内设有一环形金属网，环形金属网的外周缘与金属罐内壁固定相连，在金属罐内还设有一过滤袋，过滤袋的上端设有定位框，过滤袋穿过环形金属网中心的开孔，过滤袋的定位框搭在环形金属网的内周缘上；在盖子上设有油墨进口，在金属罐底部设有油墨出口。作为优选，过滤袋的规格为80 200目。可以根据不同的油墨作出选择。采用了上述技术方案的本发明的原理及有益效果是:本发明是在金属罐上设有盖子，方便打开放置或更换过滤袋，并且为了对过滤袋进行支撑，在金属罐内设置了环形金属网，过滤袋上端的定位框搭在环形金属网的内周缘上；放置好后，盖上盖子，将金属罐的油墨进口连接到油墨反应釜的放料口，将金属罐的油墨出口连接到包装容器，即可进彳丁油墨过滤，从而可以提闻油墨广品质量。
图1为实施例中本发明的结构示意图。
具体实施例方式本发明的具体实施方式
如下:实施例:一种油墨过滤装置，如图1所示，包括一密封的金属罐1，金属罐I的上端设有盖子2，在金属罐I内设有一环形金属网3，环形金属网3的外周缘与金属罐I内壁固定相连，在金属罐I内还设有一过滤袋4，过滤袋4的上端设有定位框5，过滤袋4穿过环形金属网3中心的开孔，过滤袋4的定位框5搭在环形金属网3的内周缘上；在盖子2上设有油墨进口 6，在金属罐I底部设有油墨出口 7。
权利要求
1.一种油墨过滤装置，其特征是:包括一密封的金属罐，金属罐的上端设有盖子，在金属罐内设有一环形金属网，环形金属网的外周缘与金属罐内壁固定相连，在金属罐内还设有一过滤袋，过滤袋的上端设有定位框，过滤袋穿过环形金属网中心的开孔，过滤袋的定位框搭在环形金属网的内周缘上；在盖子上设有油墨进口，在金属罐底部设有油墨出口。
2.根据权利要求1所述的一种油墨过滤装置，其特征是:过滤袋的规格为80 200目。
全文摘要
本发明公开了一种油墨过滤装置，包括一密封的金属罐，金属罐的上端设有盖子，在金属罐内设有一环形金属网，环形金属网的外周缘与金属罐内壁固定相连，在金属罐内还设有一过滤袋，过滤袋的上端设有定位框，过滤袋穿过环形金属网中心的开孔，过滤袋的定位框搭在环形金属网的内周缘上；在盖子上设有油墨进口，在金属罐底部设有油墨出口。本发明是在金属罐上设有盖子，方便打开放置或更换过滤袋，并且为了对过滤袋进行支撑，在金属罐内设置了环形金属网，过滤袋上端的定位框搭在环形金属网的内周缘上；放置好后，盖上盖子，将油墨进口连接到油墨反应釜的放料口，将油墨出口连接到包装容器，即可进行油墨过滤，从而可以提高油墨产品质量。
文档编号B01D29/27GK103182208SQ20131006492
公开日2013年7月3日 申请日期2013年3月1日 优先权日2013年3月1日
发明者麻晗, 林日胜 申请人:湖州杭华油墨科技有限公司