氢化反应釜提速装置制造方法

文档序号:4932174阅读:263来源:国知局
氢化反应釜提速装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种氢化反应釜提速装置,包括循环槽、液下泵、管道、釜外水射器、釜内水射器;循环槽通过管道连通反应釜底部,液下泵设置在该循环槽内,该液下泵通过管道与釜外水射器的固液物料进口连接,该釜外水射器的侧面具有氢气进口,底部具有气固液混合出口,气固液混合出口通过管道与处于反应釜内部的釜内水射器连通。本实用新型可解决如何提高氢化反应釜的反应速度的技术问题。
【专利说明】氢化反应釜提速装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种提高氢化反应釜反应速度的装置。
【背景技术】
[0002]高压氢化反应釜在反应过程中分为气体、液体、固体三相反应,其中气体为氢气,液体为反应液及有机溶剂,固体为催化剂粉末。在反应过程中氢气不断地与反应液进行反应,形成一个反应吸氢的过程,但是由于氢气与反应之间的接触面有限,仅限于反应釜的液位横截面,使得反应速度较慢。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种氢化反应釜提速装置,解决如何提高氢化反应釜的反应速度的技术问题。
[0004]氢化反应釜提速装置,包括循环槽、液下泵、管道、釜外水射器、釜内水射器;循环槽通过管道连通反应釜底部,液下泵设置在该循环槽内,该液下泵通过管道与釜外水射器的固液物料进口连接,该釜外水射器的侧面具有氢气进口,底部具有气固液混合出口,气固液混合出口通过管道与处于反应釜内部的釜内水射器连通。
[0005]所述液下泵通过两根分支管道分别与二个釜外水射器的固液物料进口连接,对应的,这二个釜外水射器的气固液混合出口也对应的与二个釜内水射器连通。
[0006]本实用新型的有益效果是:由于设置有循环槽、液下泵、釜外水射器及釜内水射器;循环槽利用液下泵将反应液及催化剂由下而上向反应釜循环打料,这些物料在进入反应釜时通过釜外水射器的作用使其气液固三相混合并充分接触,从而提高反应速度,缩短反应时间;而且通过设置多个釜外水射器可以明显地提高其反应速率,另外,在釜内增加二个釜内水射器,这样将釜内的气体经过第二次混合,充分提高其混合效果。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是具体实施例中氢化反应爸提速装置的示意图;
[0008]图2是水射器内部示意图;
[0009]图中1.循环槽、2.液下泵、3.管道、4.釜外水射器、41.固液物料进口、42.氢气进口、43.气固液混合出口、5.反应釜、6.釜内水射器。
【具体实施方式】
[0010]请参考图1,图中的氢化反应釜提速装置,包括一个循环槽1、一个液下泵2、多根管道3、二个爸外水射器4、二个爸内水射器6。
[0011]循环槽I为容纳反应物质的容器,该循环槽I通过一根管道3及截断阀连通反应釜5的底部,从而根据需要将反应釜5内部的反应物质导入到其内部。液下泵2固定在循环槽I内部,其主要是将循环槽I内的液固物料导入到釜外水射器4的固液物料进口 41处,该液下泵2目前已经存在,属于现有技术,故在此不再过多描述。
[0012]釜外水射器4除了具有一个固液物料进口 41外,其侧面还具有一个氢气进口 42,底部则具有一个气固液混合出口 43,气固液混合出口 43通过管道3与反应釜5内的釜内水射器6连通;当带压液体经过釜外水射器4时,由于釜外水射器4内部截面变小,使得液固物料的流速增高,根据伯努利定律,流速高的物料造成压力降低,周围部分造成负压,从而将氢气吸入,从而使液固气三者充分混合。为了提高其混合效果,特将固液物料进口 41做成内径逐渐减少的圆锥形,气固液混合出口 43做成与固液物料进口 41对称的形状。
【权利要求】
1.氢化反应釜提速装置,其特征在于:包括循环槽、液下泵、管道、釜外水射器、釜内水射器;循环槽通过管道连通反应釜底部,液下泵设置在该循环槽内,该液下泵通过管道与釜外水射器的固液物料进口连接,该釜外水射器的侧面具有氢气进口,底部具有气固液混合出口,气固液混合出口通过管道与处于反应釜内部的釜内水射器连通。
2.根据权利要求1中所述的氢化反应釜提速装置,其特征在于:所述液下泵通过两根分支管道分别与二个釜外水射器的固液物料进口连接,对应的,这二个釜外水射器的气固液混合出口也对应的与二个釜内水射器连通。
【文档编号】B01J8/10GK203484158SQ201320600154
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月27日 优先权日:2013年9月27日
【发明者】袁益中, 张翰剑 申请人:浙江华亿工程设计有限公司
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