真空减压浓缩设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种真空减压浓缩设备，包括有浓缩罐，所述浓缩罐的顶部竖立连接有第一立式冷凝器，所述第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器，所述汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到所述浓缩罐，所述汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部，所述第二立式冷凝器的底部连接有冷却器，所述冷却器的底部连接有储液罐，所述回流管上串联有一个回流补偿器，所述回流补偿器为柔性聚氯乙烯回流补偿器。本发明与现有技术相比，可现有真空减压浓缩设备生产时内部容易产生负压，使用不便，影响生产效率的问题。
【专利说明】真空减压浓缩设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工设备制造【技术领域】，尤其是一种用于化工、制药等液料的浓缩，并 能回流提取的设备。
【背景技术】
[0002] 目前，化工、制药等行业对液料的浓缩并能回流提取的设备，一般包括浓缩罐，浓 缩罐的顶部坚立连接有第一立式冷凝器，第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器，汽液 分离器的底部液体出口通过回流管连接到浓缩罐，汽液分离器一侧的气体出口连接在第二 立式冷凝器的顶部，第二立式冷凝器的底部连接有冷却器，冷却器的底部连接有储液罐。这 样在进行反应时，冷凝下来的液体馏分回流到浓缩罐时，由于温度下降，而整个设备都内部 相对密封，因而容易产生负压，使液体馏分回流不畅，影响生产效率，而且长期如此也会影 响设备的使用寿命。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的问题是提供一种真空减压浓缩设备，以解决现有真空减压浓缩 设备生产时内部容易产生负压，使用不便，影响生产效率的问题。
[0004] 为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是：这种真空减压浓缩设备包括有浓 缩罐，所述浓缩罐的顶部坚立连接有第一立式冷凝器，所述第一立式冷凝器的顶部连接有 汽液分离器，所述汽液分离器的底部液体出口通过回流管连接到所述浓缩罐，所述汽液分 离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶部，所述第二立式冷凝器的底部连接有冷 却器，所述冷却器的底部连接有储液罐，所述回流管上串联有一个回流补偿器，所述回流补 偿器为柔性聚氯乙烯回流补偿器。
[0005] 由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 本真空减压浓缩设备采用在回流管上串联有一个回流补偿器，回流补偿器为柔性聚氯 乙烯回流补偿器，聚氯乙烯具有高韧性的特性，这样可以根据压力变化而平衡压力，使回流 的馏分可以在较正常的压力下，从高处的汽液分离器回流至浓缩罐，使得生产效率得以较 好地保证，同时也不影响设备的使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1是本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合附图实施对本发明作进一步详述： 如图1所示的真空减压浓缩设备，它包括有浓缩罐1，浓缩罐1的顶部坚立连接有第一 立式冷凝器2,第一立式冷凝器2的顶部通过一横置的管道4连接有汽液分离器3,汽液分 离器3的底部液体出口 3-1通过回流管5连接到浓缩罐1，回流管5上串联有一个回流补偿 器6,回流补偿器6为柔性聚氯乙烯回流补偿器，可以根据压力变化而平衡压力，使回流的 馏分可以在较正常的压力下，从高处的分水器回流至浓缩罐1。汽液分离器3-侧的气体出 口 3-2通过该横置的管道4连接在第二立式冷凝器7的顶部，第二立式冷凝器7的底部连 接有冷却器8,冷却器8的底部连接有储液罐9。
【权利要求】
1. 一种真空减压浓缩设备，包括有浓缩罐，所述浓缩罐的顶部坚立连接有第一立式冷 凝器，所述第一立式冷凝器的顶部连接有汽液分离器，所述汽液分离器的底部液体出口通 过回流管连接到所述浓缩罐，所述汽液分离器一侧的气体出口连接在第二立式冷凝器的顶 部，所述第二立式冷凝器的底部连接有冷却器，所述冷却器的底部连接有储液罐，其特征在 于：所述回流管上串联有一个回流补偿器，所述回流补偿器为柔性聚氯乙烯回流补偿器。
【文档编号】B01D3/10GK104096372SQ201410368887
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】宣景勤 申请人:梧州市旺捷机械制造有限公司