一种离心式颗粒的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种离心式颗粒机，包括电动机、筛筒、辊筒和压板，所述辊筒为圆柱形槽体，中心安装有固定柱，所述固定柱顶端固定在墙体上，所述辊筒放入所述筛筒中，所述筛筒通过转轴与电动机连接，所述压板有多块固定在所述辊筒上，所述压板在所述辊筒外表面沿其圆周方向分布，所述筛筒上均匀分布有若干成型通孔，所述压板横截面为弧形，所述压板分别与所述辊筒的外表面以及所述筛筒的内表面相切。本发明一种离心式颗粒机，通过其结构设计，避免了双辊结构的使用，进而避免了由此出现的机器故障无法使用的问题。
【专利说明】一种离心式颗粒机
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及生物制药器材【技术领域】，尤其是一种离心式颗粒机。
【背景技术】
[0003]在生物制药领域中，常常使用双辊结构，两个设有通孔的、筒状的颗粒压辊或齿轮相互配合挤压，使形成的颗粒落入筒内。但这种方法经常遇到由于放料过多，导致两个压辊或齿轮支架卡住无法转动的现象，这时需要将药粉全部清出，重新再开始生产，费时费力。
【发明内容】
[0004]本发明针对现有技术的不足，提出一种离心式颗粒机，通过其结构设计，避免了双辊结构的使用，进而避免了由此出现的机器故障无法使用的问题。
[0005]为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案:
一种离心式颗粒机，包括电动机、筛筒、辊筒和压板，
所述辊筒顶端固定在墙体上，放入所述筛筒中，所述筛筒通过转轴与电动机连接，
所述辊筒为圆柱形槽体，中心安装有固定柱，所述固定柱顶端固定在墙体上，
所述压板有多块固定在所述辊筒上，所述压板在所述辊筒外表面沿其圆周方向分布， 所述筛筒上均匀分布有若干成型通孔，
所述压板横截面为弧形，所述压板分别与所述辊筒的外表面以及所述筛筒的内表面相切。
[0006]进一步地，还包括刮刀，所述刮刀有多个，环绕所述辊筒外壁分布，所述刮刀的刀刃沿所述辊筒径向延伸至所述筛筒内壁。
[0007]进一步地，还包括收集筒为倒置的圆台形，所述收集筒固定在所述筛筒外部。
[0008]本发明一种离心式颗粒机，通过其结构设计，避免了双辊结构的使用，进而避免了由此出现的机器故障无法使用的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明所述一种离心式颗粒机的主视示意图；
图2为本发明所述一种离心式颗粒机的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
[0011]如图1和图2所示的一种离心式颗粒机，包括电动机1、筛筒2、辊筒3和压板4， 辊筒3为圆柱形槽体，中心安装有固定柱31，固定柱31顶端固定在墙体上， 辊筒3顶端固定在墙体上，放入筛筒2中，筛筒2通过转轴21与电动机I连接，
压板4有多块固定在辊筒3上，压板4在辊筒3外表面沿其圆周方向分布，
筛筒2上均匀分布有若干成型通孔22，
压板4横截面为弧形，压板4分别与辊筒3的外表面以及筛筒2的内表面相切。
[0012]本发明还包括刮刀5，刮刀5有多个，环绕辊筒3外壁分布，刮刀5的刀刃沿辊筒3径向延伸至筛筒2内壁。
[0013]本发明还包括收集筒6为倒置的圆台形，收集筒6固定在筛筒2外部。
[0014]使用时，将潮湿的药粉放入筛筒2中，启动电动机I带动筛筒2旋转，此时压板4开始将药粉从筛筒2筒壁上的成型通孔22挤出，与此同时刮板对进入成型通孔22中的药粉进行刮靴，使之形成颗粒，颗粒在离心力的作用下向外飞出，撞到收集筒6上向下掉落。
[0015]本发明一种离心式颗粒机，通过其结构设计，避免了双辊结构的使用，进而避免了由此出现的机器故障无法使用的问题。
【权利要求】
1.一种离心式颗粒机，其特征在于，包括电动机、筛筒、辊筒和压板， 所述辊筒为圆柱形槽体，中心安装有固定柱，所述固定柱顶端固定在墙体上， 所述辊筒放入所述筛筒中，所述筛筒通过转轴与电动机连接， 所述压板有多块固定在所述辊筒上，所述压板在所述辊筒外表面沿其圆周方向分布， 所述筛筒上均匀分布有若干成型通孔， 所述压板横截面为弧形，所述压板分别与所述辊筒的外表面以及所述筛筒的内表面相切。
2.如权利要求1所述一种离心式颗粒机，其特征在于，还包括刮刀，所述刮刀有多个，环绕所述辊筒外壁分布，所述刮刀的刀刃沿所述辊筒径向延伸至所述筛筒内壁。
3.如权利要求1所述一种离心式颗粒机，其特征在于，还包括收集筒为倒置的圆台形，所述收集筒固定在所述筛筒外部。
【文档编号】B01J2/12GK104209056SQ201410434027
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月29日 优先权日:2014年8月29日
【发明者】徐晓东 申请人:无锡市华牧机械有限公司