虹吸式浆液处理器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了属于燃煤锅炉烟尘处理设备范围的一种虹吸式浆液处理器，由主塔和副塔通过平衡管连接组成。在主塔上设置上部浆液进口，中部上清液输出口和下部沉淀物排出口；在副塔顶部安装循环泵，循环泵通过开关阀连接到主塔上部。本实用新型克服了常用湿法脱硫、除尘法采用的大面积沉淀池，处理时间长，能耗大的问题。对节能、降排起到推动作用。
【专利说明】虹吸式浆液处理器【技术领域】
[0001]本实用新型属于燃煤锅炉烟尘处理设备范围，特别涉及一种虹吸式浆液处理器。【背景技术】
[0002]目前燃煤锅炉的使用相当普遍，热力发电、采暖、冶炼及其它工业用途，但是因煤炭的含硫量高，在排出的烟气中除含二氧化硫气体外，还夹带大量的烟尘，是造成下酸雨和空气中存在可吸入颗粒物的主要原因，造成环境污染，破坏人们的生态环境。现有脱硫方式中的90%以上是在燃煤锅炉中加石灰粉或其它碱性物质脱硫，但烟尘灰却没有解决，现有除尘方法多用布袋法或多管技术，布袋法的布袋用量特别大，费用高，多管技术除尘效率低；况且，只用湿法脱硫，即使烟气中烟尘达到国家标准，但是脱硫剂水还会受到二次污染，所含灰尘量很高，使脱硫剂水变成混浊不清的污水，仍然不能回收利用，造成水资源浪费和污染因此，如何把混浊不清的脱硫剂水中的灰尘分离出来，目前常用湿法脱硫、除尘法采用的大面积沉淀池，处理时间长，能耗大，这是解决灰水分离的难题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是针对现有技术中烟尘含灰尘量很高，使脱硫剂水变成混浊不清的污水，仍然不能回收利用，造成水资源浪费和污染因此，如何把混浊不清的脱硫剂水中的灰尘分离出来，目前还是一大难题的不足，而提出一种虹吸式浆液处理器，其特征在于，所述虹吸式浆液处理器由主塔和副塔通过平衡管连接组成；在主塔上设置上部浆液进口，中部上清液输出口和下部有主塔沉淀物排出口 ；在副塔顶部安装循环泵，循环泵通过开关阀连接到主塔上部，副塔下部有副塔沉淀物排出口。
[0004]所述平衡管上开有主、副塔内液面平衡孔。
[0005]本实用新型的有益效果是克服了常用湿法脱硫、除尘法采用的大面积沉淀池，处理时间长，能耗大的问题。对节能、降排起到推动作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为虹吸式浆液处理器结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]本实用新型提出一种虹吸式浆液处理器，下面结合附图予以说明。
[0008]图1所示为虹吸式浆液处理器结构示意图。图中，主塔2和副塔5通过平衡管8连接组成虹吸式浆液处理器；其中在主塔2上设置上部浆液进口 1，中部上清液输出口 9，主塔沉淀物排出口 7 ;在副塔5顶部安装循环泵4，循环泵4通过开关阀3连接到主塔2上部；平衡管上开有主、副塔内液面平衡孔8，副塔下部设置副塔沉淀物排出口 6。浆液处理过程是湿法脱硫、除尘的浆液从上部浆液进口 I进入主塔2，浆液中的颗粒物沉淀到主塔2底部，主塔2内浆液上部的颗粒物含量降低，通过液面平衡孔8，使主、副塔内液面达到平衡，颗粒物含量低浆液在副塔5进一步沉淀，得到上清液，该上清液由循环泵4抽出，再通过开关阀3进入主塔2上部，再次利用洗涤浆液，再沉淀，得到上清液，从中部上清液输出口 9排出，主、副塔内底部的颗粒物含量高的沉淀浆液从下部的主塔沉淀物排出口 7和副塔沉淀物排出口 6排出，进入下一步工序处理。
【权利要求】
1.一种虹吸式浆液处理器，其特征在于，所述虹吸式浆液处理器由主塔和副塔通过平衡管连接组成；在主塔上设置上部浆液进口，中部上清液输出口和下部有主塔沉淀物排出口 ；在副塔顶部安装循环泵，循环泵通过开关阀连接到主塔上部，副塔下部有副塔沉淀物排出口。
2.根据权利要求1所述一种虹吸式浆液处理器，其特征在于，所述平衡管上开有主、副塔内液面平衡孔。
【文档编号】B01D21/02GK203763917SQ201420113804
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月14日 优先权日:2014年3月14日
【发明者】武建国 申请人:中煤国际工程集团北京华宇工程有限公司