一种高效搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效搅拌机，包括固定架和搅拌桶，搅拌桶的中心位置竖直设置有螺旋提升器，螺旋提升器的底部与进料斗相连接，螺旋提升器包括驱动装置、送料筒和套装于送料筒内的螺杆，送料筒的底部对应进料斗的位置上径向开设有入料口，送料筒的顶部径向开设有排料口，搅拌桶的底部呈倒锥形并且设置有若干个的出料口，出料口均设置有阀门，其中的一个出料口设置在进料斗的正上方，搅拌桶的内壁上设置有若干向下倾斜的第一环形导向板，搅拌桶内的送料筒外壁上设置有若干向下倾斜的第二环形导向板，第一环形导向板与第二环形导向板的位置相互错开。本实用新型的一种高效搅拌机，具有结构简单、生产成本低、生产效率高等优点。
【专利说明】一种高效搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料混合的装置，尤其涉及一种搅拌机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的搅拌机，将多种物料混合后就直接进行排出，一旦检测出混合质量没有达到预期效果需再次进行混合时，需再次将物料投入搅拌机内进行搅拌，这样的生产方式生产效率极为低下。虽然也可以通过设置专门的回收系统将物料重新返回搅拌器中进行搅拌，但由于要增加回收系统，使设备的结构变得复杂，还增加了设备所占用的空间和提高了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种结构简单、生产成本低、生产效率高的搅拌机。
[0004]本实用新型是通过以下的技术方案实现的:
[0005]一种高效搅拌机，包括固定架和设置在固定架内的搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有桶盖，搅拌桶的中心位置竖直设置有螺旋提升器，螺旋提升器的底部凸出于搅拌桶的底部并且与进料斗相连接，螺旋提升器包括驱动装置、送料筒和套装于送料筒内的螺杆，驱动装置设置在固定架的顶部并通过皮带传动的方式驱动螺杆转动，送料筒的底部对应进料斗的位置上径向开设有入料口，送料筒的顶部径向开设有排料口，搅拌桶的底部呈倒锥形并且设置有若干个的出料口，出料口均设置有阀门，其中的一个出料口设置在进料斗的正上方，搅拌桶的内壁上设置有若干向下倾斜的第一环形导向板，搅拌桶内的送料筒外壁上设置有若干向下倾斜的第二环形导向板，第一环形导向板与第二环形导向板的位置相互错开。
[0006]进一步，所述搅拌桶的侧壁上设置有观察窗。
[0007]进一步，所述搅拌桶由不锈钢材料制成。
[0008]进一步，所述固定架上还设置有检修梯。
[0009]进一步，所述出料口的轴线平行于螺旋提升器的轴线。
[0010]进一步，所述出料口的轴线垂直于搅拌桶的底部。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型的高效搅拌机通过在搅拌机的底部设置若干个出料口，并在其中的一个出料口的正下方设置在进料斗，使得生产过程中，检测到物料混合不均匀或需多次循环混合时，可打开设置在进料斗上方的出料口，使物料在搅拌机内外进行循环混合，以提高生产效率。同时，高效搅拌机是从搅拌桶的底部进料，解决了现有技术中需从搅拌桶的顶部进料给操作者带来的不便，降低了操作者的劳动强度，从而可以进一步提高生产效率。此外，高效搅拌机在搅拌桶的中心位置竖直设置有螺旋提升器，从而使得在对螺旋提升器底部的物料进行提升的同时完成物料的混合，提升了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详细说明，其中:
[0013]图1为实施例一的高效搅拌机的示意图；
[0014]图2为图1中的搅拌桶的内部结构示意图；
[0015]图3为实施例二的高效搅拌机的搅拌桶的内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例一:
[0017]如图1、图2所示的高效搅拌机，包括固定架I和设置在固定架I内的搅拌桶2。搅拌桶2的顶部设置有桶盖20，以防止灰尘、驱动装置30上的机油或其他杂物落入搅拌桶2中，进而避免物料被污染。搅拌桶2的中心位置竖直设置有螺旋提升器3，螺旋提升器3的底部凸出于搅拌桶2的底部并且与进料斗4相连接，螺旋提升器3用于将进料斗4上的待混合的物料提升至搅拌桶2的上部，使物料从搅拌桶2上部散落至搅拌桶2内进行存储或排出，并在提升的过程中对物料进行混合，螺旋提升器3的底部凸出于搅拌桶2的底部便于螺旋提升器3与进料斗4进行连接。
[0018]螺旋提升器3包括驱动装置30、送料筒31和套装于送料筒31内的螺杆32。驱动装置30设置在固定架I的顶部并通过皮带传动的方式驱动螺杆32转动，螺杆32用于将螺旋提升器3底部的物料进行提升和在提升的过程中将物料进行混合。送料筒31的底部对应进料斗4的位置上径向开设有入料口 33，从而使得进料斗4上的物料能进入螺旋提升器3的底部；送料筒31的顶部径向开设有排料口 34，从而使得径螺杆32将搅拌后的物料从接近搅拌桶2顶部的位置上排出，从排料口 34排出后的物料进入搅拌桶2内储存。搅拌桶2的底部呈倒锥形，以利于物料进行集中出料。搅拌桶2倒锥形的底部上设置有若干个的出料口 35，出料口 35的轴线平行于螺旋提升器3的轴线设置。为使各个出料口 35能在需要时才进行出料，出料口 35均设置有阀门36。为便于物料实现多次进行混合，若干个出料口35中的一个应设置在进料斗4的正上方，从而使得其可以直接将物料排入进料斗4中，实现物料的多次混合循环，以提升物料混合的质量。进料斗4的底部朝向入料口 33的方向倾斜，从而可以使物料能在自身重力的作用下进入到提升器3内。
[0019]为使高效搅拌机的搅拌效果更好，搅拌桶2的内壁上设置有若干向下倾斜的第一环形导向板21，搅拌桶2内的送料筒31外壁上设置有若干向下倾斜的第二环形导向板22，第一环形导向板21与第二环形导向板22的位置相互错开，从而使得从排料口 34出来的物料可以在第一环形导向板21与第二环形导向板22之间再次进行混合。第一环形导向板21和第二环形导向板22向下倾斜设置除了使物料能延其上表面滑落至搅拌桶2的底部外，还可防止物料积聚在第一环形导向板21和/或第二环形导向板22的上表面。
[0020]为便于对搅拌桶2的物料情况进行观察，搅拌桶2的侧壁上设置有观察窗23。
[0021]为防止搅拌桶2的筒体因锈蚀而污染需搅拌的物料，搅拌桶2由不锈钢材料制成。
[0022]为便于对固定架I顶部的驱动装置30进行检修以及打开桶盖20进入搅拌桶2内进行维修，固定架I上还设置有检修梯11。
[0023]图2箭头所示为物料的流动方向。
[0024]实施例二:
[0025]如图3所示，本实施例与实施例一的区别在于:实施例一的出料口 35的轴线平行于螺旋提升器3的轴线设置；而本实施例中，出料口 35的轴线垂直于搅拌桶2的底部，并且出料口 35设置在搅拌桶2倒锥形的底部的最低端，以使物料能完全排出搅拌桶2。
[0026]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。
【权利要求】
1.一种高效搅拌机，其特征在于:包括固定架和设置在固定架内的搅拌桶，搅拌桶的顶部设置有桶盖，搅拌桶的中心位置竖直设置有螺旋提升器，螺旋提升器的底部凸出于搅拌桶的底部并且与进料斗相连接，螺旋提升器包括驱动装置、送料筒和套装于送料筒内的螺杆，驱动装置设置在固定架的顶部并通过皮带传动的方式驱动螺杆转动，送料筒的底部对应进料斗的位置上径向开设有入料口，送料筒的顶部径向开设有排料口，搅拌桶的底部呈倒锥形并且设置有若干个的出料口，出料口均设置有阀门，其中的一个出料口设置在进料斗的正上方，搅拌桶的内壁上设置有若干向下倾斜的第一环形导向板，搅拌桶内的送料筒外壁上设置有若干向下倾斜的第二环形导向板，第一环形导向板与第二环形导向板的位置相互错开。
2.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机，其特征在于:所述搅拌桶的侧壁上设置有观察窗。
3.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机，其特征在于:所述搅拌桶由不锈钢材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机，其特征在于:所述固定架上还设置有检修梯。
5.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机，其特征在于:所述出料口的轴线平行于螺旋提升器的轴线。
6.根据权利要求1所述的一种高效搅拌机，其特征在于:所述出料口的轴线垂直于搅拌桶的底部。
【文档编号】B01F15/02GK203803414SQ201420115294
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年3月13日 优先权日:2014年3月13日
【发明者】符智波 申请人:江门市携成机械有限公司