硅酮密封胶基料的联合搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种硅酮密封胶基料的联合搅拌机，涉及工业加工设备【技术领域】，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，包括搅拌机主体和切割机构，切割机构包括入料口、气缸和切刀，入料口设置在搅拌机主体的上方，入料口的上部呈漏斗状，入料口的下部呈管状，入料口的侧壁设置有通孔，气缸固定在入料口的外侧壁上位于通孔的位置，切刀与气缸的活塞杆固定连接，切刀能够通过通孔伸入至入料口的内部；搅拌机主体包括外壳，外壳的侧壁上设置有入水口，搅拌机主体还包括搅拌机构，搅拌机构包括电机和搅拌桨叶，搅拌桨叶位于外壳的内部，电机设置在外壳的外侧壁上，并且电机的输出轴沿水平方向穿过外壳的侧壁并与搅拌桨叶固定连接。
【专利说明】 硅酮密封胶基料的联合搅拌机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业加工设备【技术领域】，特别是涉及一种硅酮密封胶基料的联合搅拌机。
【背景技术】
[0002]众所周知，搅拌机是一种能够对物料进行搅拌作业的工业设备，广泛应用于工业加工领域，现有的搅拌机，在搅拌物料前，需要对物料进行切割作业，以减小物料的体积，然后再将这些切割好的物料通过人工的方式倒入搅拌机内部，再通过搅拌机对物料进行搅拌，这样在物料切割作业和物料搅拌作业之间浪费了大量的人力和物力，搅拌效率低。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种搅拌效率高的硅酮密封胶基料的联合搅拌机。
[0004]本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，包括搅拌机主体和切割机构，所述切割机构包括入料口、气缸和切刀，所述入料口设置在搅拌机主体的上方，入料口的上部呈漏斗状，入料口的下部呈管状，入料口的侧壁设置有通孔，所述气缸固定在入料口的外侧壁上位于通孔的位置，所述切刀与气缸的活塞杆固定连接，所述切刀能够通过通孔伸入至入料口的内部；
[0005]所述搅拌机主体包括外壳，所述外壳的侧壁上设置有入水口，搅拌机主体还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于外壳的内部，所述电机设置在外壳的外侧壁上，并且电机的输出轴沿水平方向穿过外壳的侧壁并与搅拌桨叶固定连接。
[0006]进一步的，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，所述搅拌机构的数目为四组。
[0007]进一步的，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，所述外壳的底部设置有支撑脚，并且外壳底部还设有出料口。
[0008]进一步的，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，所述外壳由不锈钢材料制成。
[0009]进一步的，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，所述电机为直流电机。
[0010]进一步的，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，所述支撑脚的底部还设置有橡胶层。
[0011]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:本实用新型的搅拌机包括切割机构，进行搅拌作业时操作人员首先将物料从入料口倒进切割机构内，切割机构侧壁的切刀可切割物料，从而减小物料的体积，切割好后的物料从入料口的底部落到搅拌机主体内部，操作人员通过外壳侧壁的入水口将水打入到搅拌机主体内部,并打开电机,对物料进行搅拌。从上所述可知，经过切割过的物料再进行搅拌机主体的搅拌，使得搅拌更容易，同时也无需人工进行切割和搬运工作，搅拌效率更高。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机的主视图。
[0013]图中，1:搅拌机主体；2:切割机构；3:入料口 ；4:气缸；5:切刀；6:通孔；7:外壳；8:入水口 ;9:电机；10:搅拌桨叶；11:支撑脚；12:出料口 ；13:橡胶层。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0015]如图1所示，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，包括搅拌机主体I和切割机构2，切割机构设置在搅拌机主体的上方，切割机构包括入料口 3、气缸4和切刀5，入料口设置在搅拌机主体的上方，入料口的上部呈漏斗状，入料口的下部呈管状，入料口的侧壁设置有通孔6，气缸固定在入料口的外侧壁上位于通孔的位置，切刀与气缸的活塞杆固定连接，切刀能够通过通孔伸入至入料口的内部；
[0016]搅拌机主体包括外壳7，外壳的侧壁上设置有入水口 8，搅拌机主体还包括搅拌机构，搅拌机构包括电机9和搅拌桨叶10，搅拌桨叶位于外壳的内部，电机设置在外壳的外侧壁上，并且电机的输出轴沿水平方向穿过外壳的侧壁并与搅拌桨叶固定连接。
[0017]具体实施时，操作人员首先将物料从入料口倒进切割机构内，切割机构侧壁的切刀在气缸的带动下对物料进行切割物料，从而减小物料的体积，切割好后的物料从入料口的底部落到搅拌机主体内部，操作人员通过外壳侧壁的入水口将水打入到搅拌机主体内部，并打开电机，对物料进行搅拌。从上所述可知，经过切割过的物料再进行搅拌机主体的搅拌，使得搅拌更容易，同时也无需人工进行切割和搬运工作，搅拌效率更高。
[0018]作为优选，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，搅拌机构的数目为四组。设置搅拌机构的数目为四组，进一步加强了硅酮密封胶基料的联合搅拌机的搅拌能力。
[0019]作为优选，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，外壳的底部设置有支撑脚11，并且外壳底部还设有出料口 12。支撑脚和出料口的设置使得物料搅拌完后可方便地排出硅酮密封胶基料的联合搅拌机。
[0020]作为优选，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，外壳由不锈钢材料制成。使用不锈钢材料作为外壳的材料可防止外壳生锈后锈迹对硅酮密封胶基料的联合搅拌机内的物料的污染。
[0021]作为优选，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，电机为直流电机。直流电机控制、安装方便。
[0022]作为优选，本实用新型的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，支撑脚的底部还设置有橡胶层13。橡胶层的设置减小了综合搅拌器工作时产生的噪声。
[0023]以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种硅酮密封胶基料的联合搅拌机，其特征在于，包括搅拌机主体和切割机构，所述切割机构包括入料口、气缸和切刀，所述入料口设置在搅拌机主体的上方，入料口的上部呈漏斗状，入料口的下部呈管状，入料口的侧壁设置有通孔，所述气缸固定在入料口的外侧壁上位于通孔的位置，所述切刀与气缸的活塞杆固定连接，所述切刀能够通过通孔伸入至入料口的内部； 所述搅拌机主体包括外壳，所述外壳的侧壁上设置有入水口，搅拌机主体还包括搅拌机构，所述搅拌机构包括电机和搅拌桨叶，所述搅拌桨叶位于外壳的内部，所述电机设置在外壳的外侧壁上，并且电机的输出轴沿水平方向穿过外壳的侧壁并与搅拌桨叶固定连接。
2.如权利要求1所述的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，其特征在于，所述搅拌机构的数目为四组。
3.如权利要求1所述的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，其特征在于，所述外壳的底部设置有支撑脚，并且外壳底部还设有出料口。
4.如权利要求1所述的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，其特征在于，所述外壳由不锈钢材料制成。
5.如权利要求1所述的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，其特征在于，所述电机为直流电机。
6.如权利要求3所述的硅酮密封胶基料的联合搅拌机，其特征在于，所述支撑脚的底部还设置有橡胶层。
【文档编号】B01F3/20GK204107365SQ201420343679
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】文忠 申请人:北京卓越金控高科技有限公司