用于密封胶桶的自动打盖的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于密封胶桶的自动打盖机，属一种胶桶的辅助包装装置，包括机架，所述机架上安装有旋转盘，所述旋转盘通过联动杆与第一电机动力连接，用于由第一电机带动旋转盘转动，所述旋转盘上安装有气缸，所述气缸通过管道与供气气源相连通，且该管道上还设有电磁换向阀;通过旋转盘带动气缸环向位移，并在位移的过程中多次向下冲击胶桶盖，使得桶盖每次受到的冲击力大小均是相同的，从而保证了产品的包装的密封性，有效提高了产品质量的稳定性；并且将行程开关与接近开关的功能相结合，配合动力滚的输入及输出，使得胶桶封盖的操作完全在设备上自动完成，且封盖效率较传统的人工敲打来说显著提高。
【专利说明】用于密封胶桶的自动打盖机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种胶桶的辅助包装装置，更具体的说，本发明主要涉及一种用于密封胶桶的自动打盖机。
【背景技术】
[0002]目前，部分密封容器、尤其是密封胶桶的封盖操作多采用手动进行，由于操作人员在封盖时敲打封盖不能准确把握力度，易出现因用力不均造成的胶桶密封性降低，且不同批次的产品密封标准不一致，进而影响产品质量的稳定性，因此有必要针对此类机械的自动化设备做进一步的研究和改进。
【发明内容】
[0003]本发明的目的之一在于针对上述不足，提供一种用于密封胶桶的自动打盖机，以期望解决现有技术中手动敲打封盖因用力不均造成产品密封标准不一致，影响产品质量的稳定性等技术问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案:
[0005]本发明的一个实施例是一种用于密封胶桶的自动打盖机，包括机架，所述机架上安装有旋转盘，所述旋转盘通过联动杆与第一电机动力连接，用于由第一电机带动旋转盘转动，所述旋转盘上安装有气缸，所述气缸通过管道与供气气源相连通，且该管道上还设有电磁换向阀；所述旋转盘上还设置有至少一个感应铁，所述机架上与所述感应铁对应的位置上设置有接近开关，所述接近开关接入电磁换向阀的电源电路中，用于当感应铁与接近开关接触使其导通后，从而使电磁换向阀得电导通，进而使气缸启动，向下冲击胶桶的桶盖，且在旋转盘转动的作用下不断更换冲击胶桶桶盖的位置。
[0006]作为优选,进一步的技术方案是:所述自动打盖机中还包括动力滚,所述动力滚与第二电机动力连接，用于由第二电机带动动力滚将胶桶输送至旋转盘的正下方；所述机架上设有与胶桶置于旋转盘正下方的位置相对应的行程开关，用于当胶桶与之相接触时，行程开关导通使第二电机停止运转。
[0007]更进一步的技术方案是:所述接近开关与电源之间还设有时间继电器，用于当时间继电器通电后的单位时间内，接近开关导通使电磁换阀得电导通，从而当感应铁与接近开关接触一次即使其导通一次，进而通过电磁换阀使气缸向下冲击一次。
[0008]更进一步的技术方案是:所述行程开关与时间继电器并联接入电源，用于当行程开关导通后，即使电时间继电器通电。
[0009]更进一步的技术方案是:所述时间继电器在单位时间后断开，从而使行程开关断开，第二电机恢复运转，用于带动动力滚输出打盖后的胶桶。
[0010]更进一步的技术方案是:所述气缸为两个，并分别安装在旋转盘的边缘上，且均通过管道与供气气源相连通，所述均管道经过电磁换向阀；所述气缸的动力输出杆的中轴线垂直于水平面。[0011]更进一步的技术方案是:所述旋转盘上的感应铁为多个，且多个感应铁相互之间以旋转盘中心为圆心的环向距离相等。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果之一是:通过旋转盘带动气缸环向位移，并在位移的过程中多次向下冲击胶桶盖，使得桶盖每次受到的冲击力大小均是相同的，从而保证了产品的包装的密封性，有效提高了产品质量的稳定性；并且将行程开关与接近开关的功能相结合，配合动力滚的输入及输出，使得胶桶封盖的操作完全在设备上自动完成，且封盖效率较传统的人工敲打来说显著提高；同时本发明所提供的一种用于密封胶桶的自动打盖机结构简单，尤其适用于在密封胶产品的生产流水线上作为封盖装置，亦可用于其它物料胶桶的封盖操作，应用范围广阔。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为用于说明本发明一个实施例的结构示意图；
[0014]图2为用于说明本发明另一个实施例的结构示意图；
[0015]图3为用于说明本发明另一个实施例中的控制电路图；
[0016]图中，I为机架、2为旋转盘、3为联动杆、4为第一电机、5为气缸、6为管道、7为供气气源、8为电磁换向阀、9为感应铁、10为接近开关、11为胶桶、12为桶盖、13为动力滚、14为第二电机、15为行程开关。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0018]参考图1所示，本发明的一个实施例是一种用于密封胶桶的自动打盖机，包括机架I，所述机架I上安装有旋转盘2，该旋转盘2通过联动杆3与第一电机4动力连接，其作用为由第一电机4带动旋转盘2转动，所述旋转盘2上安装有气缸5，所述气缸5通过管道6与供气气源7相连通，且该管道6上还设有电磁换向阀8 ；
[0019]在本实施例中，为实现对密封胶桶进行自动封盖的操作，上述旋转盘2上还需设置至少一个的感应铁9，并在机架I上与前述感应铁9对应的位置上设置接近开关10，并将该接近开关10接入电磁换向阀8的电源电路中，其作用为当感应铁9与接近开关10接触使其导通后，从而使电磁换向阀8得电导通，进而由供气气源7中的气体使气缸5启动，向下冲击胶桶11的桶盖12边缘，且在旋转盘2转动的作用下不断更换冲击胶桶11桶盖12边缘的位置。
[0020]同时为避免第一电机4带动旋转盘2过快旋转，可在设备中增加减速机与第一电机4相配合进行动力输出。
[0021]还需要进行说明的是，上述打盖机进行打盖的桶盖最好为圆形，有利于在旋转盘2旋转的过程中，气缸5的每一次冲击均在桶盖的12边缘上，然而密封胶桶的密封也主要是将桶盖的边缘打入至中空的胶桶上，使两者紧密接触形成密封，并且旋转盘2的直径需略小于桶盖12的直径；即在旋转盘2边缘安装了气缸5后，气缸5向下冲击的作用点刚好位于桶盖12的边缘上。
[0022]更进一步的，上述感应铁9与接近开关10之间的关系为两者接触一次，电磁换向阀8则导通一次，进而使气缸向下冲击一次，感应铁9的数量越多，则在旋转盘2旋转的过程中，气缸5向下冲击得越频繁，具体可以根据实际需求设置旋转盘2上的感应铁9数量，即可在本发明的一个优选实施例中，将上述旋转盘2上的感应铁9设置为多个，且为保证桶盖12的四周均得到相同的气缸冲击，多个感应铁9相互之间以旋转盘2中心为圆心的环向
距离相等。
[0023]参考图2所示，在本发明用于解决技术问题更加优选的一个实施例中，为完全实现密封胶桶的自动封盖功能，可在上述自动打盖机结构的基础上，再增设动力滚13，并将动力滚13与第二电机14动力连接，其作用为由第二电机14带动动力滚13将胶桶11输送至旋转盘2的正下方；且上述的机架I上还应当设有与胶桶11置于旋转盘2正下方的位置相对应的行程开关15，用于当胶桶11与之相接触时，行程开关15导通使第二电机14停止运转。
[0024]参考图1或图2所示，在本发明的另一实施例中，为加速气缸打盖的效率，且保证旋转盘2转动的稳定性，可将上述的气缸5增设为两个，并分别安装在旋转盘2的边缘上，且均通过管道6与供气气源7相连通，所述均管道6经过电磁换向阀8 ;并且气缸5的动力输出杆的中轴线需垂直于水平面，这样的结构可使得气缸5在气压的作用下向下冲击时，不会使胶桶在旋转盘2的正下方发生位移。
[0025]更进一步的，结合图3所示，实现气缸5自动触发向下冲击的具体电路结构大致为:在上述接近开关10与电源之间还设有时间继电器，用于当时间继电器通电后的单位时间内，接近开关10导通使电磁换阀得电导通，从而当感应铁9与接近开关10接触一次即使其导通一次，进而通过电磁换阀使气缸5同时向下冲击一次。
[0026]并且，上述行程开关15与时间继电器并联接入电源，用于当行程开关15导通后，即使电时间继电器通电。同时时间继电器在单位时间后断开，从而使行程开关15断开，第二电机14恢复运转,用于带动动力滚13输出打盖后的胶桶11,连续作业时,可由动力滚13立即向旋转盘2的正下方输入胶桶。
[0027]再参考图3所示，在自动打盖机的工作过程中，胶桶在动力滚13上行至行程开关ST闭合时，ST-1闭合，ST-2断开，带动动力滚13的第二电机14断电停转，时间继电器KT通电。当旋转盘2上的感应铁9转到接近开关10感应时，中间继电器KA得电其常开点KA-1闭合，电磁换向阀8得电，冲击气缸5冲击下压将桶盖12打入。前述过程在时间继电器的延时未到的情况下，感应一次即打一次，当时间继电器的延时到时，KT-2断开，KT-1闭合，第二电机14启动通过通动力滚13带动胶桶11向前行，ST断开。至此完成一个打盖过程，并恢复到初试阶段，从此周而复始的进行密封胶桶的打盖工作。
[0028]除上述以外，还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0029]尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1.一种用于密封胶桶的自动打盖机，包括机架(1)，其特征在于:所述机架(I)上安装有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)通过联动杆(3)与第一电机(4)动力连接，用于由第一电机(4 )带动旋转盘(2 )转动，所述旋转盘(2 )上安装有气缸(5 )，所述气缸(5 )通过管道(6 )与供气气源(7 )相连通，且该管道(6 )上还设有电磁换向阀(8 );所述旋转盘(2)上还设置有至少一个感应铁(9)，所述机架(I)上与所述感应铁(9)对应的位置上设置有接近开关(10)，所述接近开关(10)接入电磁换向阀(8)的电源电路，用于当感应铁(9)与接近开关(10)接触使其导通后，从而使电磁换向阀(8)得电导通，进而使气缸(5)启动，向下冲击胶桶(11)的桶盖(12)，且在旋转盘(2)转动的作用下不断更换冲击胶桶(11)桶盖(12)的位置。
2.根据权利要求1所述的用于密封胶桶的自动打盖机，其特征在于:所述自动打盖机中还包括动力滚(13)，所述动力滚(13)与第二电机(14)动力连接，用于由第二电机(14)带动动力滚(13)将胶桶(11)输送至旋转盘(2)的正下方；所述机架(I)上设有与胶桶(11)置于旋转盘(2)正下方的位置相对应的行程开关(15)，用于当胶桶(11)与之相接触时，行程开关(15)导通使第二电机(14)停止运转。
3.根据权利要求2所述的用于密封胶桶的自动打盖机，其特征在于:所述接近开关(10)与电源之间还设有时间继电器，用于当时间继电器通电后的单位时间内，接近开关(10)导通使电磁换阀得电导通，从而当感应铁(9)与接近开关(10)接触一次即使其导通一次，进而通过电磁换阀使气缸(5)向下冲击一次。
4.根据权利要求2或3所述的用于密封胶桶的自动打盖机，其特征在于:所述行程开关(15)与时间继电器并联接入电源，用于当行程开关(15)导通后，即使电时间继电器通电。
5.根据权利要求2或3所述的用于密封胶桶的自动打盖机，其特征在于:所述时间继电器在单位时间后断开，从而使行程开关(15)断开，第二电机(14)恢复运转，用于带动动力滚(13)输出打盖后的胶桶(11)。
6.根据权利要求1所述的用于密封胶桶的自动打盖机，其特征在于:所述气缸(5)为两个，并分别安装在旋转盘(2 )的边缘上，且均通过管道(6 )与供气气源(7 )相连通，所述均管道(6)经过电磁换向阀(8);所述气缸(5)的动力输出杆的中轴线垂直于水平面。
7.根据权利要求1所述的用于密封胶桶的自动打盖机，其特征在于:所述旋转盘(2)上的感应铁(9)为多个，且多个感应铁(9)相互之间以旋转盘(2)中心为圆心的环向距离相坐寸ο
【文档编号】B67B3/00GK103449341SQ201310415601
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】袁连科 申请人:成都硅宝科技股份有限公司