一种改进的气液相反应釜的制作方法
【专利摘要】一种改进的气液相反应爸，包括罐体以及位于罐体内的离心式搅拌器，其特征在于罐体下方为液相区，罐体上方为气相区，所述离心式搅拌器位于所述液相区内，且包括下离心式搅拌器和上离心式搅拌器，所述下离心式搅拌器的第一中空轴与位于罐体下方的气体导入管连通，所述上离心式搅拌器的第二中空轴延伸至气相区，且通过第二中空轴上的若干径向孔与气相区连通，相对现有技术本实用新型占有空间小，同时处理效率局。
【专利说明】 一种改进的气液相反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种改进的气液相反应釜，其属于化工气液相反应设备类。
【背景技术】
[0002]气液相反应釜是化工和食品加工领域常用的反应设备，在现有技术中，气液相反应釜包括环路式、外部环路搅拌式以及内置强力搅拌式三种类型，环路式气液相反应釜的外部环路需要占用较大的厂房空间面积，同时成本亦较高,外部环路搅拌式气液相反应釜的外部环路亦需要更多的车间空间。同时,气体压缩机的安全和维修成本高。强力搅拌式气液相反应釜则界面气体分布效率不高，产量低，显然现有技术有进一步改进的必要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种改进的气液相反应釜，以克服现有技术存在的问题。
[0004]本实用新型的一种改进的气液相反应釜，包括罐体以及位于罐体内的离心式搅拌器，其特征在于罐体下方为液相区，罐体上方为气相区，所述离心式搅拌器位于所述液相区内，且包括下离心式搅拌器和上离心式搅拌器，所述下离心式搅拌器的第一中空轴与位于罐体下方的气体导入管连通，所述上离心式搅拌器的第二中空轴延伸至气相区，且通过第二中空轴上的若干径向孔与气相区连通。
[0005]本实用新型的这种改进的气液相反应釜，下离心式搅拌器的第一中空轴与位于罐体下方的气体导入管连通，上离心式搅拌器的第二中空轴延伸至气相区，且与气相区连通。这样在工作时从气体导入管输入的气体通过下离心式搅拌器的作用快速分散于液体中，从液体中溢出的气体则由于上离心式搅拌器的作用被从气相区再次吸入并在上离心式搅拌器的作用下再次快速分散于液体中，相对现有技术，本实用新型占有空间小，同时处理效率高，显然本实用新型的目的得以实现。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型较佳实施例提供的一种改进的气液相反应釜结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]以下将结合本实用新型较佳实施例提供的一种改进的气液相反应釜及其附图对本实用新型作进一步说明。
[0008]本实用新型较佳实施例提供的一种改进的气液相反应釜，如附图1所示，包括罐体I以及位于罐体I内的离心式搅拌器，其特征在于罐体I下方为液相区21，罐体I上方为气相区22，所述离心式搅拌器位于所述液相区21内，且包括下离心式搅拌器31和上离心式搅拌器32，所述下离心式搅拌器31的第一中空轴51与位于罐体I下方的气体导入管4连通，所述上离心式搅拌器32的第二中空轴52延伸至气相区22，且通过第二中空轴52上的若干径向孔53与气相区22连通。在本实用新型中，所述下离心式搅拌器31和上离心式搅拌器32均由位于罐体I外的驱动装置6驱动。
[0009]综上所述，本实用新型的一种改进的气液相反应釜，包括罐体以及位于罐体内的离心式搅拌器，其特征在于罐体下方为液相区，罐体上方为气相区，所述离心式搅拌器位于所述液相区内，且包括下离心式搅拌器和上离心式搅拌器，所述下离心式搅拌器的第一中空轴与位于罐体下方的气体导入管连通，所述上离心式搅拌器的第二中空轴延伸至气相区，且通过第二中空轴上的若干径向孔与气相区连通，相对现有技术本实用新型占有空间小，同时处理效率高。
【权利要求】
1.一种改进的气液相反应釜,包括罐体以及位于罐体内的离心式搅拌器,其特征在于罐体下方为液相区，罐体上方为气相区，所述离心式搅拌器位于所述液相区内，且包括下离心式搅拌器和上离心式搅拌器，所述下离心式搅拌器的第一中空轴与位于罐体下方的气体导入管连通，所述上离心式搅拌器的第二中空轴延伸至气相区，且通过第二中空轴上的若干径向孔与气相区连通。
2.根据权利要求1所述的一种改进的气液相反应釜，其特征在于所述下离心式搅拌器和上离心式搅拌器均由位于罐体外的驱动装置驱动。
【文档编号】B01J10/00GK204017805SQ201420385143
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月14日 优先权日:2014年7月14日
【发明者】庞红梅 申请人:深圳市优德油脂工程技术有限公司