一种防结块的粉料混合的制造方法
【专利摘要】一种防结块的粉料混合机，包括罐体与搅拌杆，所述罐体上设有进料口、出料口、搅拌杆插入口，所述搅拌杆上设有搅拌片，其特征在于，所述搅拌杆中设有用于通气的气腔，所述搅拌杆侧壁上设有侧出气口。本实用新型具有以下有益效果：1）通过间歇性喷气的方式减少罐体内壁上粉体的附着；2）能实现自动分批间隔添加不同的粉料，避免了人工操作的麻烦与成本；3）工作时粉尘小，能改善工作环境；4）结构简单，方便拆卸与更换。
【专利说明】 一种防结块的粉料混合机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粉料混合装置领域，具体涉及一种防结块的粉料混合机。
【背景技术】
[0002]在一些工业生产领域中，需要将不同的物料进行搅拌混合，此时需要用到特定的搅拌混合装置。当需要对不同的粉料进行搅拌混合时，对搅拌设备又有些特殊的要求。在生产过程中，当粉料在罐体内进行搅拌时，粉料容易附着在罐体内壁上，导致混料不充分，甚至某种组分的粉料在罐体内壁上附着量特别多，导致混粉后的组分比例达不到要求。
[0003]此外，当需要将两种或两种以上的粉料混合时，为了获得更好的混合效果，采取分批次间隔加入不同粉料的方法，这需要工人隔一定的时间加一次粉料，十分麻烦。
[0004]因此，需要一些特定的技术来防止粉料粘俯在罐体内壁上，同时实现分批间隔添加不同的粉料。
实用新型内容
[0005]针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种防结块的粉料混合机，该粉料混合装置能很好的解决粉料容易附着在罐体内壁上的问题，同时能实现自动分批间隔添加不同的粉料的目的。
[0006]本实用新型通过以下技术方案实现。
[0007]—种防结块的粉料混合机，包括罐体与搅拌杆，所述罐体上设有进料口、出料口、搅拌杆插入口，所述搅拌杆上设有搅拌片，其特征在于，所述搅拌杆中设有用于通气的气腔，所述搅拌杆侧壁上设有侧出气口。
[0008]本实用新型的粉料混合装置在进行混粉搅拌操作时，搅拌杆的气腔中间歇性的通入高压气体，气体通过侧出气口吹出，能吹落粘俯在罐体内壁上的粉料,使混粉顺利进行。而且通过合理设置侧出气口的数量与位置，随着搅拌杆的转动，侧出气口吹出的气体能吹到尽量多的罐体内壁，保证粘俯在罐体内壁上的粉料都被吹下。
[0009]作为优选，所述搅拌杆的底部设有下出气口，所述侧出气口与下出气口处设有可在气压作用下可开启的瓣膜。下出气口的喷气行为用于防止出料时出料口处粉料的堵塞，侧出气口与下出气口处设有瓣膜防止不出气时粉料进入气腔中。
[0010]作为优选，所述进料口分为第一进料口与第二进料口，所述搅拌杆上设有随其一起转动的阻隔板，所述阻隔板上设有至少一个通孔，且所述阻隔板位于罐体内部进料口下沿，且随着阻隔板的转动，所述通孔的位置与进料口的位置对齐或错开，对齐时粉料可以下落，错开时阻挡粉料下落。
[0011]作为进一步的改进，通过设置随搅拌杆一起转动的阻隔板，达到间歇落粉料的目的。由于阻隔板上对应进料口的位置设有通孔，当通孔转到进料口下边时，粉料能顺利落下，当通孔与进料口错开时，进料不能落下，从而实现了分批次间隔加入不同粉料的功能，避免了人工操作的麻烦，提供了混料的混合精度。同时设置两个进料口方便进不同的粉料。
[0012]作为优选，所述搅拌杆上的搅拌片倾斜设置。搅拌杆转动时，倾斜设置搅拌片的下沿首先插入粉料中，将粉料向上扬起，便于粉料的充分混合。
[0013]作为优选，所述搅拌杆插入口的口径大于搅拌杆的外径，并通过密封层与搅拌杆保持可转动的连接。此结构能防止搅拌时搅拌杆插入口内沿与搅拌杆的碰撞，减少噪音，同时密封层的设置能防止粉料外泄和杂质进入。
[0014]作为优选，所述罐体的外壁上设有观察口，可方便的观察罐体内壁上是否被粉体覆盖。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:1)通过间歇性喷气的方式减少罐体内壁上粉体的附着；2)能实现自动分批间隔添加不同的粉料，避免了人工操作的麻烦与成本；3)工作时粉尘小，能改善工作环境；4)结构简单，方便拆卸与更换。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的外观示意图。
[0017]图2为本实用新型的内部示意图。
[0018]图3为本实用新型的搅拌杆的剖面图。
[0019]图4为阻隔板的示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图与【具体实施方式】，对本实用新型作进一步描述。
[0021]见图1至图4，一种防结块的粉料混合机，包括罐体与搅拌杆4，所述罐体上设有进料口、出料口 16、搅拌杆插入口，所述进料口分为第一进料口 11与第二进料口 12，所述搅拌杆4上设有搅拌片41，所述搅拌杆4中设有用于通气的气腔43，所述搅拌杆4侧壁上设有侧出气口 431，所述搅拌杆4的底部设有下出气口 432，所述侧出气口 431与下出气口 432处设有开在气压作用下可开启的瓣膜。
[0022]本实施方式中，所述搅拌杆4上设有随其一起转动的阻隔板42，所述阻隔板42上设有套在搅拌杆4上的中心孔421，所述阻隔板42上设有三个通孔422，且所述阻隔板42位于罐体内部进料口下沿，且随着阻隔板42的转动，所述通孔422的位置与进料口的位置对齐或错开，对齐时粉料可以下落，错开时阻挡粉料下落。
[0023]本实施方式中，所述搅拌杆4上的搅拌片41倾斜设置。所述搅拌杆插入口的口径大于搅拌杆4的外径，并通过密封层14与搅拌杆4保持可转动连接，连接手段为通过固定圈141保持转动,所述罐体I的外壁上设有观察口 13。
[0024]使用时，搅拌杆4转动，搅拌杆4的气腔43中间歇性通高压气，气体通过侧出气口 431吹出，能吹落粘俯在罐体I内壁上的粉料，使混粉顺利进行。同时带动阻隔板42，阻隔板42上的三个通孔422有规律的对其与错开进料口，能实现自动分批间隔添加不同的粉料，避免了人工操作的麻烦与成本。搅拌完成后，打开出料口 16上的密封盖即可顺利出料，下出气口 432的喷气行为用于防止出料时出料口 16处粉料的堵塞。
[0025]本实施方式中，罐体I分为上、下可拆卸可组装的两部分，方便清洗，也方便搅拌杆4的设置。
[0026]本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种防结块的粉料混合机，包括罐体与搅拌杆(4)，所述罐体上设有进料口、出料口(16)、搅拌杆插入口，所述搅拌杆(4)上设有搅拌片(41)，其特征在于，所述搅拌杆(4)中设有用于通气的气腔(43 )，所述搅拌杆(4 )侧壁上设有侧出气口( 431)。
2.根据权利要求1所述的一种防结块的粉料混合机，其特征在于，所述搅拌杆(4)的底部设有下出气口(432)，所述侧出气口(431)与下出气口(432)处设有开在气压作用下可开启的瓣膜。
3.根据权利要求2所述的一种防结块的粉料混合机，其特征在于，所述进料口分为第一进料口( 11)与第二进料口( 12)，所述搅拌杆(4)上设有随其一起转动的阻隔板(42)，所述阻隔板(42)上设有至少一个通孔(422)，且所述阻隔板(42)位于罐体内部进料口下沿，且随着阻隔板(42)的转动，所述通孔(422)的位置与进料口的位置对齐或错开。
4.根据权利要求3所述的一种防结块的粉料混合机，其特征在于，所述搅拌杆(4)上的搅拌片(41)倾斜设置。
5.根据权利要求4所述的一种防结块的粉料混合机，其特征在于，所述搅拌杆插入口的口径大于搅拌杆(4)的外径，并通过密封层(14)与搅拌杆(4)保持可转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种防结块的粉料混合机，其特征在于，所述罐体(I)的外壁上设有观察口(13)。
【文档编号】B01F15/00GK204159256SQ201420522295
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】周乾坤, 程敬卿, 薛卫昌 申请人:宁波中敬生物科技有限公司