熔体管道错位对接单元混料器的制造方法
【专利摘要】熔体管道错位对接单元混料器，包括管道本体，管道本体内设有混料单元；混料单元包括第一螺旋隔板和第二螺旋隔板，第一螺旋隔板将管道本体分隔成第一半圆管螺旋通道和第二半圆管螺旋通道，第二螺旋隔板将管道本体分隔成第三半圆管螺旋通道和第四半圆管螺旋通道，第一螺旋隔板的一边与第二螺旋隔板的一边均沿管道本体径向设置并且相互垂直连接。本实用新型设计合理，结构简单，直接在熔体输送管道内设置若干组混料单元即可，省去了在输送管道上安装混料系统，节约了成本，达到熔体在流经输送管道时均匀混料之目的，输送效率大大提高。
【专利说明】熔体管道错位对接单元混料器
【技术领域】
[0001]本实用新型属于熔体混合【技术领域】，具体涉及一种熔体管道错位对接单元混料器。
【背景技术】
[0002]目前，纺丝熔体(溶液)在经过管道输送过程中，为达到熔体流动过程中混合均匀的目的，往往需要再熔体输送管道上增设一套熔体混料系统，这就使得熔体在混料系统中进行一段时间的混合。这不仅增加了生产成本，而且使熔体输送效率降低。
实用新型内容
[0003]本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、生产成本低、熔体输送效率高的熔体管道错位对接单元混料器。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:熔体管道错位对接单元混料器，包括管道本体，管道本体内设有混料单元；混料单元包括第一螺旋隔板和第二螺旋隔板，第一螺旋隔板将管道本体分隔成第一半圆管螺旋通道和第二半圆管螺旋通道，第二螺旋隔板将管道本体分隔成第三半圆管螺旋通道和第四半圆管螺旋通道，第一螺旋隔板的一边与第二螺旋隔板的一边均沿管道本体径向设置并且相互垂直连接。
[0005]所述第一螺旋隔板的两边均沿管道本体径向设置并且相互垂直，第二螺旋隔板的两边均沿管道本体径向设置并且相互垂直。
[0006]所述混料单元的数量大于等于两组，一组混料单元的螺旋隔板的一边与相邻的一组混料单元的螺旋隔板一边相互垂直连接。
[0007]采用上述技术方案，假定A熔体和B熔体在混合时，A熔体进入第一半圆管螺旋通道，B熔体进入第二半圆管螺旋通道，当A熔体和B熔体由第一螺旋隔板进入到第二螺旋隔板时，由于第一螺旋隔板的一边与第二螺旋隔板的一边均沿管道本体径向设置并且相互垂直连接，这样就使得A熔体的一部分和B熔体的一部分进入到第三半圆管螺旋通道内，A熔体的另一部分和B熔体的另一部分进入到第四半圆管螺旋通道内。经过第一组混料单元的混合后，再进入到第二组混料单元中，经过若干组混料单元后，A熔体和B熔体混合均匀后直接进入到下一道工序。
[0008]本实用新型设计合理，结构简单，直接在熔体输送管道内设置若干组混料单元即可，省去了在输送管道上安装混料系统，节约了成本，达到熔体在流经输送管道时均匀混料之目的，输送效率大大提闻。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是具有一组混料单元的本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的爆炸图。
【具体实施方式】
[0011]如图1和图2所示，本实用新型的熔体管道错位对接单元混料器，包括管道本体1，管道本体1内设有混料单元；混料单元包括第一螺旋隔板2和第二螺旋隔板3，第一螺旋隔板2将管道本体1分隔成第一半圆管螺旋通道4和第二半圆管螺旋通道5，第二螺旋隔板3将管道本体1分隔成第三半圆管螺旋通道6和第四半圆管螺旋通道7，第一螺旋隔板2的一边与第二螺旋隔板3的一边均沿管道本体1径向设置并且相互垂直连接。
[0012]第一螺旋隔板2的两边均沿管道本体1径向设置并且相互垂直，第二螺旋隔板3的两边均沿管道本体1径向设置并且相互垂直。
[0013]为了提高混合的均匀度，可以设置混料单元的数量大于等于两组，一组混料单元的螺旋隔板的一边与相邻的一组混料单元的螺旋隔板一边相互垂直连接。
[0014]假定A熔体和B熔体在混合时，A熔体进入第一半圆管螺旋通道4，B熔体进入第二半圆管螺旋通道5，当A熔体和B熔体由第一螺旋隔板2进入到第二螺旋隔板3时，由于第一螺旋隔板2的一边与第二螺旋隔板3的一边均沿管道本体1径向设置并且相互垂直连接，这样就使得A熔体的一部分和B熔体的一部分进入到第三半圆管螺旋通道6内，A熔体的另一部分和B熔体的另一部分进入到第四半圆管螺旋通道7内。经过第一组混料单元的混合后，再进入到第二组混料单元中，经过若干组混料单元后，A熔体和B熔体混合均匀后直接进入到下一道工序。
[0015]以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【权利要求】
1.熔体管道错位对接单元混料器，其特征在于：包括管道本体，管道本体内设有混料单元；混料单元包括第一螺旋隔板和第二螺旋隔板，第一螺旋隔板将管道本体分隔成第一半圆管螺旋通道和第二半圆管螺旋通道，第二螺旋隔板将管道本体分隔成第三半圆管螺旋通道和第四半圆管螺旋通道，第一螺旋隔板的一边与第二螺旋隔板的一边均沿管道本体径向设置并且相互垂直连接。
2.根据权利要求I所述的熔体管道错位对接单元混料器，其特征在于：所述第一螺旋隔板的两边均沿管道本体径向设置并且相互垂直，第二螺旋隔板的两边均沿管道本体径向设置并且相互垂直。
3.根据权利要求2所述的熔体管道错位对接单元混料器，其特征在于：所述混料单元的数量大于等于两组，一组混料单元的螺旋隔板的一边与相邻的一组混料单元的螺旋隔板一边相互垂直连接。
【文档编号】B01F5/00GK204138830SQ201420592041
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月14日 优先权日:2014年10月14日
【发明者】王维平 申请人:河南省龙都生物科技有限公司