1.高降解率的复合催化纳米复合材料的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
（1）制催化剂：按照摩尔比3:7取硝酸钴和尿素混合，添加3-4%的表面活性剂，通过控制温度为300°C-350°C，反应3-4h，制备得到具有片层结构的中间产物；
（2）还原处理：取适量四氧化三钴催化剂体置于瓷舟中，并将其放入管式反应炉的反应管中，抽真空，按照升温速率为8°C/min~10 °C/min将反应管由室温升至360 °C~450 °C；
（3）制片层状石墨：氢气还原处理结束后，将氢气抽掉，然后通入碳源气体乙炔至大气压，并保持反应3-4h，冷却至室温后，收集产物；
（4）制氧化石墨烯水溶液：将氧化石墨溶于去离子水中，控制超声功率为450W~500W的条件，超声处理2-3h，得到浓度为1.5 g·L-1的氧化石墨烯水溶液；
（5）制悬浮液：按照体积比为1:5向氧化石墨烯水溶液中添加浓度为0.1 mol·L-1的硝酸银溶液，搅拌3-4h后，向混合溶液中添加由40wt%富镁蒙脱石、30wt%聚酰胺和30wt%三烷基芳基铵组成的共聚物，用氨水调节上述反应体系至pH =10，并在搅拌下继续反应30min；
（6）微波处理：向上述悬浮液中添加浓度为0.05mol·L-1的磷酸氢二钠溶液，充入25psig 氮气，将所得悬浮液置于微波反应仪中，控制超声功率为500W，用功率密度为6 kW·m-2的微波辐照40min，离心分离，并于70℃下干燥沉淀。
2.根据权利要求1所述高降解率的复合催化纳米复合材料的制备方法，其特征在于，所述步骤（1）中的表面活性剂为二甲基二牛脂铵表面活性剂。