本实用新型涉及玻璃深加工技术领域，具体是一种伺服式比例供胶泵。
背景技术：
目前国内市场上所设计的机械式比例供胶泵是采取的液压杠杆技术供胶，此种方式需要手动调整输出比，实现定比比较困难，同时液压元件制造精度要求很高，使用及维护起来要求比较严格，并且此种方式使油液的粘度受温度变化的影响较大，不适宜在低温或高温的环境下使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种伺服式比例供胶泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种伺服式比例供胶泵，包括机架，所述机架上端安装有执行电动机，执行电动机通过减速器驱动连接链轮组；滚珠丝杠底端设有被动链轮，链轮组通过所述被动链轮连接滚珠丝杠；滚珠丝杠下方固定安装有机械限位件；滚珠丝杠为两个且处于同一高度，两个滚珠丝杠底部和顶部均通过连接板固定连接，滚珠丝杠底部的连接板上安装有液压缸，所述液压缸位于两个滚珠丝杠中间位置；滚珠丝杠顶部的连接板左侧安装有机械限位件；机架上位于滚珠丝杠左侧的位置安装有两个行程开关，两个行程开关位于不同的高度；机架上位于滚珠丝杠右侧的位置安装有两个传感器，两个传感器的高度分别与两个行程开关的高度对应；机架右侧中部和上端均安装有控制元件，控制元件通过管路与液压缸连接；所述传感器、行程开关和执行电动机均与PLC控制台电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸为柱塞式液压缸。
作为本实用新型再进一步的方案：所述执行电动机为旋转伺服电动机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，采用伺服电机驱动滚珠丝杠传动系统来实现玻璃密封胶定比例输出，几乎不受环境影响，在任何条件下都可以正常使用，加快供胶速度，精确供胶比例输出，提高设备可靠性，完全实现了供胶系统自动化控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-机架，2-管路，3-传感器，4-机械限位件，5-控制元件，6-减速器，7-执行电动机，8-滚珠丝杠，9-行程开关，10-链轮组，11-液压缸，12-PLC控制台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种伺服式比例供胶泵，包括机架1，所述机架1上端安装有执行电动机7，执行电动机7通过减速器6驱动连接链轮组10；滚珠丝杠8底端设有被动链轮，链轮组10通过所述被动链轮连接滚珠丝杠8；滚珠丝杠8下方固定安装有机械限位件4；滚珠丝杠8为两个且处于同一高度，两个滚珠丝杠8底部和顶部均通过连接板固定连接，滚珠丝杠8底部的连接板上安装有液压缸11，所述液压缸11位于两个滚珠丝杠8中间位置；滚珠丝杠8顶部的连接板左侧安装有机械限位件4；机架1上位于滚珠丝杠8左侧的位置安装有两个行程开关9，两个行程开关9位于不同的高度；机架1上位于滚珠丝杠8右侧的位置安装有两个传感器3，两个传感器3的高度分别与两个行程开关9的高度对应；机架1右侧中部和上端均安装有控制元件5，控制元件5通过管路2与液压缸11连接；所述传感器3、行程开关9和执行电动机7均与PLC控制台12电性连接。
进一步的，本实用新型所述液压缸11为柱塞式液压缸。
进一步的，本实用新型所述执行电动机7为旋转伺服电动机。
本实用新型通过PLC控制台12调节执行电动机7，可大范围的调整转速，获得大转矩，实现快速、变比例供胶。采用链轮组10和滚珠丝杠8组合传动，可以完成较远距离定比传动，将旋转运动转变为直线运动，同时能排除环境的影响，提高系统工作的可靠性。采用柱塞式液压缸11，在相同条件下比活塞式液压缸工作行程增大，并且制造精度相对降低。滚珠丝杠机构做直线往复运动时，通过机械限位件4定位和传感器3自动感应定位，使传动机构定位准确。
执行电动机7工作时，经过减速器6输出大的扭矩，带动链轮组10，传递到滚珠丝杠机构，将旋转运动变为往复直线运动。其向上运动时，下方传感器3自动感应到右边机械限位件4，停止运动。当下方行程开关9接触到下方机械限位件4时，为向上运动极限位置；其向下运动时，上方传感器3自动感应到右边滚珠丝杠8上部分停止运动，左边上方机械限位件4接触到上方行程开关9为向下运动极限位置。由滚珠丝杠机构联动柱塞式液压缸11，使柱塞做往复直线运动，利用工作腔容积的变化，进行吸胶和压胶，通过管路系统输入供胶。
本实用新型利用机械传动方式，以旋转伺服电机为动力源，进行能量传递和转换，精确实现定比传动，并且通过PLC控制，易于快速准确实现变比例供胶。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。