一种含铬废水大颗粒杂质过滤结构的制作方法

本实用新型涉及废水处理结构，尤其涉及一种含铬废水大颗粒杂质过滤结构。

背景技术：

铬在环境中以六价、三价或二价存在。其中六价铬是国际抗癌研究中心和美国毒理学组织公布的致癌物，是重要的环境污染物，可引起肝、肾病变。由于其强氧化性和高渗透性，对皮肤有刺激作用，能使皮肤溃疡，对呼吸道、消化道有刺激、致癌、诱变作用。

目前，对含铬废水较成熟的处理技术有化学药剂沉淀法、离子交换法、活性炭吸附法、浓缩回用法和电解还原法等。因含铬废水中往往存在一些大颗粒的悬浮杂质，所以在对铬废水进行处理前均需对其进行过滤处理，以清除其中的悬浮大颗粒杂质，防止这些杂质堆积堵塞管道。

现有的含铬废水过滤结构存在过滤板容易被含铬废水中的大颗粒杂质堵塞，在使用一段时间后，过滤板的过滤孔将完全被堵住，过滤板不在具有过滤作用；需要进行人工清理，费时费力。

例如，在现有的公开文件中，有公告号为CN204582671U、公告日为2015.08.26的中国专利文献，公开了一种分子筛浆液过滤干燥装置，包括顶部为敞口的过滤池，所述过滤池内设有将过滤池内腔分割为浆液腔和储水腔的过滤板，所述过滤池底部设有排水阀门，所述过滤池下侧部设有与储水腔连通的真空泵，所述浆液腔内设有滤布，所述过滤池一侧设有移动加热机构。该技术方案的不足之处在于，在使用一段时间后，过滤板上的过滤孔会被嵌粘在其上的杂质所堵塞，从而失去过滤作用，人工处理时耗时耗力。

技术实现要素：

为解决现有的废水杂质过滤结构存在过滤板易堵塞、需要人工清理，费时费力的问题，本实用新型提供一种过滤板不易堵塞、不需要人工清理过滤板，省时省力且具有二层过滤效果、过滤效果好的含铬废水大颗粒杂质过滤结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种含铬废水大颗粒杂质过滤结构，包括过滤池、进液管和出液管，过滤池中设置有中过滤板，中过滤板以左高右低的形式倾斜设置，将过滤池分成上腔和下腔；进液管与过滤池的上腔连通，且其轴线方向与中过滤板平行；过滤池的上腔中设有上过滤板，上过滤板连接在过滤池顶壁上，并将过滤池的上腔分隔成左上腔和右上腔；上过滤板与中过滤板之间设有通流孔，通流孔连通过滤池的左上腔和右上腔；过滤池右上腔的外壁上设有杂质清理口和封闭杂质清理 口的可开式封闭门，过滤池的底壁上设置有凹槽，凹槽的位置在过滤池下腔的下方，凹槽中设有出液泵，出液泵与出液管连通。包含较大颗粒杂质的含铬废水通过进液管流入过滤池的左上腔，一方面通过中过滤板的过滤后，清液流入过滤池的下腔，杂质颗粒残留在中过滤板的表面上；由于中过滤板以左高右低的形式倾斜设置、进液管的轴线方向与中过滤板平行，因此流入的液体会将残留在中过滤板上的杂质颗粒冲走进入过滤池的右上腔，使其不至于堵塞中过滤板的过滤孔缝；流入过滤板右上腔的含有较多大颗粒杂质的液体，在上过滤板的阻隔下，大颗粒杂质留在其中，清液通过上过滤板回流到左上腔中；右上腔中堆积的杂质可以从杂质清理口清出；下腔中的清液在出液泵的作用下从出液口流出，准备进行后续的处理。

作为优选，中过滤板与水平方向之间的夹角为15～30度。中过滤板与水平方向之间的夹角为15～30度即有利于液流对中过滤板的冲洗，也能获得稳定的液流，不容易出现紊流现象。

作为优选，凹槽与过滤池的下腔之间设有下过滤板，下过滤板为中间向上凸起的弧形结构，且下过滤板的过滤孔小于中过滤板的过滤孔。下过滤板的设置，使得进入出液泵的清液得到再一次的过滤，能够使出液的杂质进一步减少，同时也有效保护出液泵不被堵塞破坏；下过滤板中间向上凸起的弧形结构使其上不易堆积杂质，不易被堵塞。

综上所述，本实用新型的有益效果是：过滤板不易堵塞、不需要人工清理过滤板，省时省力；具有二层过滤效果，过滤效果好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型使用时内部液体流动形式的示意图。

图中：1.过滤池，11.中过滤板，12.上过滤板，13.通流孔，14.杂质清理口，15.封闭门，16.凹槽，17.下过滤板，2.进液管，3.出液管，4.出液泵。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种含铬废水大颗粒杂质过滤结构，包括过滤池1、进液管2和出液管3，过滤池1中设置有中过滤板11，中过滤板11以左高右低的形式倾斜设置，将过滤池1分成上腔和下腔；进液管2与过滤池1的上腔连通，且其轴线方向与中过滤板11平行；过滤池1的上腔中设有上过滤板12，上过滤板12连接在过滤池1顶壁上，并将过滤池1的上腔分隔成左上腔和右上腔；上过滤板12与中过滤板11之间设有通流孔13，通流孔13连通过滤池1的左上腔和右上腔；过滤池1右上腔的外壁上设有杂质清理口14和封闭杂质清理口14的可开式封 闭门15，过滤池1的底壁上设置有凹槽16，凹槽16的位置在过滤池1下腔的下方，凹槽16中设有出液泵4，出液泵4与出液管3连通；中过滤板11与水平方向之间的夹角为15～30度；凹槽16与过滤池1的下腔之间设有下过滤板17，下过滤板17为中间向上凸起的弧形结构，且下过滤板17的过滤孔小于中过滤板11的过滤孔。

本实用新型使用时，如图2所示，包含较大颗粒杂质的含铬废水通过进液管流入过滤池1的左上腔，一方面通过中过滤板11的过滤后，清液流入过滤池1的下腔，杂质颗粒残留在中过滤板11的表面上；由于中过滤板11以左高右低的形式倾斜设置、进液管2的轴线方向与中过滤板11平行，因此流入的液体会将残留在中过滤板11上的杂质颗粒冲走进入过滤池1的右上腔，使其不至于堵塞中过滤板11的过滤孔缝；流入过滤板1右上腔的含有较多大颗粒杂质的液体在上过滤板12的阻隔下，大颗粒杂质留在其中，清液通过上过滤板12回流到左上腔中；右上腔中堆积的杂质可以从杂质清理口清出，使得即使不断从进液管2通入含有杂质的液体，整个上腔中所含的杂质也能控制在一定的范围内，避免因上腔中的杂质过多造成上过滤板12及中过滤板11堵塞；下腔中的清液在经过下过滤板17的过滤后，由出液泵4从出液口流出，准备进行后续对其中六价铬的还原和沉淀处理。