一种用于混合分散涂料的装置的制作方法

本发明涉及涂料加工设备技术领域，具体是一种用于混合分散涂料的装置。

背景技术：

涂料混合装置主要是用于涂料混匀调色，现有结构的涂料混合装置，其结构复杂，功能单一，一般只是在涂料混合釜内沿一个方向旋转，导致涂料混合不够均匀，或使加入混合釜中的配色色浆与釜内的白色的基础涂料混合的色彩不均匀，从而不能满足用户使用的要求。

因此，人们一直渴望能设计一种用于混合分散涂料的装置，能够充分混合涂料，使涂料分布更加均匀，省时省力，节约人力物力。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提供一种结构简单，操作方便，省时省力，节约人力物力，能够充分混合涂料，使涂料分部更加均匀的用于混合分散涂料的装置。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种用于混合分散涂料的装置，包括一支架，所述支架上设有一安装口，所述支架的上方设有一驱动支架，所述驱动支架上设有一汽缸，所述汽缸的缸体固定于驱动支架上，所述汽缸的活动杆的底部设有一密封片；

所述支架上设有一分散机构，所述分散机构包括一分散外筒和一分散内筒，所述分散外筒与分散内筒同轴心设置，所述分散外筒穿过安装口，所述分散外筒由一电机驱动，所述电机位于分散外筒的底部，所述分散内筒固定于驱动支架的下方，所述分散内筒的底部与分散外筒的底部之间有一缝隙，所述分散内筒的顶部侧壁上设有出料孔，所述密封片位于分散内筒内，所述密封片的边缘与分散内筒的内壁相接触。

进一步地，所述分散外筒的内壁上设有横向分散棒，所述横向分散棒上设有一纵向分散棒。

进一步地，所述密封片的中心设有一中心孔，所述中心孔的边缘设有一固定边，所述固定边固定于汽缸的活动杆的底部。

进一步地，所述密封片的材质为橡胶。

进一步地，所述固定边通过螺钉固定于汽缸的活动杆的底部。

进一步地，所述固定边的外侧设有一密封圈。

进一步地，所述支架的下方设有一固定板，所述电机固定于固定板上。

进一步地，所述驱动支架的下方设有固定件，所述分散内筒的边缘通过螺栓固定于固定件上。

进一步地，所述出料孔为圆形、方形或菱形结构。

相对于现有技术，本发明具有以下优势：

本发明结构简单，操作方便，省时省力，节约人力物力，能够充分混合涂料，使涂料分部更加均匀。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明用于混合分散涂料的装置的结构示意图。

图2为本发明用于混合分散涂料的装置的密封片的俯视图。

图3为本发明用于混合分散涂料的装置的密封片的正视图。

图中：1、支架；2、安装口；3、驱动支架；4、汽缸；5、密封片；6、分散外筒；7、分散内筒；8、电机；9、固定板；10、横向分散棒；11、纵向分散棒；12、固定件；13、出料孔；14、中心孔；15、固定边；16、密封圈。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1-3所示，一种用于混合分散涂料的装置，包括一支架1，支架1上设有一安装口2，支架1的下方设有一固定板9，支架1的上方设有一驱动支架3，驱动支架3的下方设有固定件12，驱动支架3上设有一汽缸4，汽缸4的缸体固定于驱动支架3上，汽缸4的活动杆的底部设有一密封片5，密封片5的材质为橡胶；

支架1上设有一分散机构，分散机构包括一分散外筒6和一分散内筒7，分散外筒6与分散内筒7同轴心设置，分散外筒6穿过安装口2，分散外筒6由一电机8驱动，电机8位于分散外筒6的底部，电机8固定于固定板9上，分散外筒6的内壁上设有横向分散棒10，横向分散棒10上设有一纵向分散棒11，分散内筒7的边缘通过螺栓固定于固定件12上，分散内筒7的底部与分散外筒6的底部之间有一缝隙，分散内筒7的顶部侧壁上设有圆形的出料孔13，密封片5位于分散内筒7内，密封片5的边缘与分散内筒7的内壁相接触，密封片5的中心设有一中心孔14，中心孔14的边缘设有一固定边15，固定边15通过螺钉固定于汽缸4的活动杆的底部，固定边15的外侧设有一密封圈16。

本实施例的工作过程：使用时，将待混合的涂料和水加入分散机构内，启动电机8，电机8驱动分散外筒6旋转，同时启动汽缸4，汽缸4驱动密封片5在分散内筒7内做上下往复运动，当密封片5向上运动时，分散内筒7中形成负压，位于分散内筒7与分散外筒8之间的料浆在负压的作用下进入分散内筒7内，当料浆上升至出料孔13处，料将从出料孔13进入分散内筒7与分散外筒8之间，如此重复操作可实现涂料料浆的均匀混合。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。