本发明涉及材料合成方法，具体的是一种壳层可控ZnS/PSt复合粒子制备方法。
背景技术：
近年来，核/壳结构复合微球的制备越来越受到广泛的关注，这是由于核/壳复合微球具有不同于任何单一物质的独特性能，即通过调节核/壳两相的组分、尺寸、结构和组成，可以得到兼具有机相的易加工性、韧性以及无机材料的刚性、电性能与磁性能等特殊性能的复合材料。目前，有关核壳材料的研究大多集中在核壳结构有机/无机复合微球方面。根据核、壳的组成，核壳结构有机/无机复合微球可以分为两类：Ａ类是核为无机材料，壳为高分子材料的核壳式结构；Ｂ类是核为高分子材料，无机材料作为壳层的核壳式结构。聚苯乙烯由于原料易得，可用多种不同聚合方法或聚合条件制备不同粒径的微球，而被广泛应用于核材料。合成不同结构、尺寸和成分的核壳微球主要有化学沉积法、Layer-by- Layer（LBL）组装法和溶胶－凝胶法等。通过上述方法制备的纳米壳层往往与基底的结合力弱、壳层厚度不易控制，因此限制了其应用。
ZnS是迄今为止电致发光材料的最佳基质之一，应用于许多领域，如等离子及电致发光、平板显示（如场发射显示）、 阴极射线管（用于雷达、电视及示波器）材料。此外，它还应用于传感器，Ｘ射线荧光检测，也可用于制作光电（太阳能）敏感元件、纳米材料激光制作及用于制造特殊波长控制的光电识别标志。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种壳层可控ZnS/PSt复合粒子制备方法，提供一种新的合成方法。
本发明采用的合成方法，包括如下步骤：
a、制备PSt，10份（质量，下同）St、0.5份PVP、0.45份AA、60.0份无水乙醇和25.0份去离子水加入到250ｍＬ三口烧瓶中，于油浴55-65℃，Ｎ２气下搅拌5-10分钟后加入0.65份AIBN,反应4-4.5ｈ后加入3.0-3.5份KH-570继续反应5-5.5ｈ，用500份甲醇稀释，再离心分离，用甲醇和蒸馏水分别洗涤3次，烘干,得PSt；
b、制备核壳结构ZnS/PSt复合粒子，取0.71份硝酸锌溶于50份无水乙醇中，然后加入a步骤中制得的PSt 0.25g，超声振荡30min后离心分离，分离后的白色固体加入10份无水乙醇超声分散并加入0.216份硫代乙酰胺，然后超声振荡40-60min，反应完成后离心分离并洗涤，产物置于50-55℃烘箱中烘干，得最终产物。
本发明的有益效果是：合成工艺简单，反应条件温和，生产成本较低，可重复性好，可得到分散性较好的球形ZnS/PSt复合粒子，紫外可见吸光强度高。
具体实施方式
以下结合实例进一步说明本发明的内容，由技术常识可知，本发明也可通过其它 的不脱离本发明技术特征的方案来描述，因此所有在本发明范围内或等同本发明范围内的 改变均被本发明包含。
实施例1：
a、制备PSt，10份（质量，下同）St、0.5份PVP、0.45份AA、60.0份无水乙醇和25.0份去离子水加入到250ｍＬ三口烧瓶中，于油浴55℃，Ｎ２气下搅拌5分钟后加入0.65份AIBN,反应4ｈ后加入3.0份KH-570继续反应5ｈ，用500份甲醇稀释，再离心分离，用甲醇和蒸馏水分别洗涤3次，烘干,得PSt；
b、制备核壳结构ZnS/PSt复合粒子，取0.71份硝酸锌溶于50份无水乙醇中，然后加入a步骤中制得的PSt 0.25g，超声振荡30min后离心分离，分离后的白色固体加入10份无水乙醇超声分散并加入0.216份硫代乙酰胺，然后超声振荡40min，反应完成后离心分离并洗涤，产物置于50℃烘箱中烘干，得最终产物。
实施例2：
a、制备PSt，10份（质量，下同）St、0.5份PVP、0.45份AA、60.0份无水乙醇和25.0份去离子水加入到250ｍＬ三口烧瓶中，于油浴65℃，Ｎ２气下搅拌10分钟后加入0.65份AIBN,反应4.5ｈ后加入3.5份KH-570继续反应5.5ｈ，用500份甲醇稀释，再离心分离，用甲醇和蒸馏水分别洗涤3次，烘干,得PSt；
b、制备核壳结构ZnS/PSt复合粒子，取0.71份硝酸锌溶于50份无水乙醇中，然后加入a步骤中制得的PSt 0.25g，超声振荡30min后离心分离，分离后的白色固体加入10份无水乙醇超声分散并加入0.216份硫代乙酰胺，然后超声振荡60min，反应完成后离心分离并洗涤，产物置于55℃烘箱中烘干，得最终产物。
通过此方法可得到分散性较好的球形ZnS/PSt复合粒子，复合粒子中表面ＺｎＳ壳层的厚度可以通过模板剂中KH-570的量进行控制，通过比较，添加3.0-3.5份的KH-570，此时壳层厚度最优，随着ZnS壳层厚度的增加，复合粒子的UV-Vis吸收强度亦随之增加，该核壳微球材料可以期望在光、光电、医药、生物等方面有潜在 应用。