袋滤器的喷吹装置的制作方法

本发明涉及粉末收集装置领域，特别是涉及袋滤器的喷吹装置。

背景技术：

烟尘气体通过袋式除尘器过滤，在滤袋表面形成粉尘初尘，在以后的除尘过程中，粉尘初尘便成为了滤袋的主要过滤层。随着粉尘阻力相应增加，当滤袋两侧的压差增加到一定时，会将已附在滤袋层上的细粉尘挤走，使除尘效率明显下降。因此，当除尘器阻力在到一定值后要及时清灰。

公开号为CN204275687U的袋滤器的用于过滤粉尘，需要清灰时，则将袋滤器上的离线阀关闭，使得袋滤器箱体内气流不流通，然后打开脉冲阀，对袋滤器箱体内部进行清灰，通过压缩空气迅速进入袋滤器箱体内产生气体膨胀，滤袋抖动达到清灰的目的。虽然现有的一个袋滤器箱体对应设置了多个对滤袋进行喷吹的脉冲阀，但由于从脉冲阀喷吹出来的气体压力较高，每个脉冲阀形成定点式地对滤袋进行喷吹，这样可以将大部分的粉尘清理掉，但由于相邻两个脉冲阀之间存在着间距，因此，滤袋仍有内局部部位无法获得喷吹作用力，造成清灰效果不理想。

公开号CN105268258A公开了一种袋滤器的摆动喷吹装置，这种装置使设置在滤袋上方的输气管产生摆动，从而使吹入到滤袋中的气体对滤袋来回进行吹扫。因此，本发明采用摆式的吹扫方式后，对滤袋形成无死角清理，提高了清理效果。然而，由于喷吹装置设置在滤袋口的上方，在喷吹过程中，喷吹的气体大部分作用于靠近袋口的位置，气体流动到滤袋的中下部的压力减下，因此，造成滤袋的中下部实质上的清理效果差。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可以实现摆动进行清灰的袋滤器，本发明通过对滤袋进行内外进行喷吹，以提高清理效果。

解决上述技术问题的技术方案如下：

袋滤器的喷吹装置，包括箱体以及对滤袋内部进行喷吹的第一输气管，所述第一输气管的两端活动连接在独立箱体单元上，还包括一个摆动驱动器以及控制摆动驱动器正反转的控制器，摆动驱动器设置在独立箱体单元上，摆动驱动器的输出端与第一输气管连接，控制器与摆动驱动器电连接，所述独立箱体单元的侧壁面上设有用于对滤袋外壁进行喷吹的第二喷吹系统。

所述摆动驱动器包括电机、支座以及减速器，所述支座固定在独立箱体单元上，电机固定在支座上，电机的输出端与减速器的输入端连接，减速器的输出端与第一输气管连接。

所述减速器为一对齿轮。

所述第一输气管的喷吹口处还设置有输气管，该输气管的出气口的截面积大于进气口的截面积。

所述第二喷吹系统包括第二输气管以及第二喷吹管，在第二输气管侧壁上的数个第二喷吹口，第二喷吹管的一端与所述第二喷吹口连接，第二喷吹管的轴向与独立箱体单元的轴向之间形成夹角。

所述第二输气管环绕在独立箱体单元的周围，所述独立箱体单元的侧壁面上设有孔，第二喷吹管的另一端穿过独立箱体单元侧壁上的孔后进入到独立箱体单元内。

所述第二喷吹系统对应于滤袋的中下部。

采用了上述方案，在每排滤袋的上方设有用于对滤袋内壁进行喷吹的第一喷吹系统，所述独立箱体单元的侧壁面上设有用于对滤袋外壁进行喷吹的第二喷吹系统，这样，通过第一喷吹系统对滤袋的内壁进行喷吹，通过第二喷吹系统对滤袋的外壁进行喷吹，在两面均获得喷吹的情况下，能使滤袋发生抖动，在抖动作用力下，更容易使滤袋上的积灰掉落，因此，本发明对滤袋具有更好的清理效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的摆动驱动器与第一输气管连接的示意图；

图3为本发明中第二喷吹系统的俯视图。

具体实施方式

袋滤器的喷吹装置，包括除尘箱体1和收集箱体2，所述的除尘箱体1设置在收集箱体2上，所述的除尘箱体1一侧壁上设置有进风口3，另一侧壁上设置有出风口4，所述的除尘箱体1内设置多个独立箱体单元5，每个独立箱体单元5内设置多排滤袋，所述的独立箱体单元5上部设置对应烟道，所述的烟道上均设有离线阀6，每排滤袋的上方均设置一第一喷吹系统7，所述的第一喷吹系统7包括对滤袋内部进行喷吹的第一输气管第一输气管8，以及设置在第一输气管8侧壁上的数个喷吹口，所述第一输气管的喷吹口处还设置有第一喷吹管9，该第一喷吹管9的出气口的截面积大于进气口的截面积，优选地，将第一喷吹管9的出气管设置为锥形，且出气口为扁平状，以提高出气的压力。压缩空气进入到第一喷吹管9中后，由于输气管的出气口为扁平状而来不及排出，压缩空气在第一喷吹管9的中部受到挤压，受压力获得提高，另一方面，第一喷吹管9的出气口的截面积大于进气口的截面积，可以使相邻两个第一喷吹管9的出气口紧挨，这样使两个出气口之间的出气盲区大大地减小，增大了吹扫面积，从第一喷吹管9输出的气体吹入滤袋。所述的第一输气管8的一端设置有脉冲阀10。所述第一输气管8的两端活动连接在独立箱体单元5上，还包括一个摆动驱动器，该摆动驱动器的输出端与第一输气管连接。优选地，所述摆动驱动器包括电机11、支座12以及减速器13，所述支座12固定在独立箱体单元上，电机11固定在支座12上，电机11的输出端与减速器13的输入端连接，减速器13的输出端与第一输气管8连接。优选地，所述减速器13为一对齿轮。其中一个齿轮与连接于电机11的输出轴上，另一个齿轮连接于第一输气管8上，两个扇形齿轮相互啮合。电机11进行正转和反转的工作，从而将动力通过一对齿轮传递到第一输气管8，使第一输气管8产生摆动，从而使吹入到滤袋中的气体对滤袋来回进行吹扫。

所述独立箱体单元5的侧壁面上设有用于对滤袋外壁进行喷吹的第二喷吹系统。所述第二喷吹系统包括第二输气管14以及第二喷吹管15，在第二输气管14侧壁上的数个第二喷吹口，第二喷吹管15的一端与所述第二喷吹口连接，第二喷吹管15的轴向与独立箱体单元5的轴向之间形成夹角,该夹角的大小为40—55°，优选地，夹角的大小为45°，即第二喷吹管15相对于滤袋来说是倾斜的，这样对滤袋具有更大的吹扫面积。所述第二输气管14环绕在独立箱体单元5的周围，所述独立箱体单元5的侧壁面上设有孔，第二喷吹管15的另一端穿过独立箱体单元5侧壁上的孔后进入到独立箱体单元5内。所述第二喷吹系统对应于滤袋的中下部。在喷吹的过程中，通过第一喷吹系统对滤袋的内壁进行喷吹，通过第二喷吹系统对滤袋的外壁进行喷吹，滤袋在两面均获得喷吹的情况下，能使滤袋发生抖动，在抖动作用力下，更容易使滤袋上的积灰掉落，而且，本发明通过设置在滤袋中下部的第二喷吹系统对滤袋中下部的喷吹，避免了第一喷吹系统的气流在滤袋中下部作用力减弱，因此，本发明对滤袋具有更好的清理效果。