1.一种油泥尾气处理工艺，其特征在于：该工艺包括：将油泥热解所产生的油泥尾气依次进行逆流碱洗、逆流雾化水洗和多介质催化氧化处理，得到处理后尾气。
2.根据权利要求1所述的工艺，其中，所述逆流碱洗的条件包括：碱洗液为浓度为1～30重量％的氢氧化钠溶液，碱洗液与油泥尾气的接触时间为5～15秒，液气体积比为(3～15)：1。
3.根据权利要求1或2所述的工艺，其中，所述多介质催化氧化处理的步骤包括：将经过逆流雾化水洗的尾气与酸液、氧化剂和亚铁离子在镍基催化剂的作用下进行催化氧化反应；
优选地，经过催化氧化反应后的雾化液体在加入酸液、氧化剂和亚铁离子后循环使用；其中，氧化剂优选为双氧水。
4.根据权利要求1-3之任一项所述的工艺，其中，所述催化氧化的条件包括：所述催化氧化反应的时间为15～45秒，液气体积比为(3～15)：1，温度为室温至60℃，所述酸液为选自盐酸、硫酸和草酸中的至少一种，所述双氧水和亚铁离子的摩尔比为1：(2～10)。
5.根据权利要求3或4所述的工艺，其中，所述镍基催化剂包括竹炭和负载在所述竹炭上的三氧化二镍，所述镍基催化剂的比表面积为100～300米2/克，孔隙率为85～95％。
6.根据权利要求1-5之任一项所述的工艺，其中，所述逆流碱洗的步骤包括：将油泥尾气从逆流式碱液洗涤塔(500)下部的油泥尾气入口送入所述逆流式碱液洗涤塔(500)中并与填料层(511)和由填料层(511)上方喷淋器(505)所喷淋的碱洗液接触并进行所述逆流碱洗，所得碱洗尾气从所述逆流式碱液洗涤塔(500)的顶部送出，所得碱洗液从所述逆流式碱液洗涤塔(500)底部的碱洗液出口送出；
优选地，将油泥尾气从逆流式碱液洗涤塔(500)底部的油泥尾气入口送入所述逆流式碱液洗涤塔(500)中；
优选地，碱喷淋液分层均匀喷淋。
7.根据权利要求6所述的工艺，其中，所述填料层(511)中填充有塑料空心球。
8.根据权利要求3所述的工艺，其中，将经过逆流雾化水洗的尾气经过气体分布板(510)进行分布后再进行所述催化氧化反应。
9.根据权利要求1-8之任一项所述的工艺，其中，通过引风机(503)将处理后尾气引出。
10.根据权利要求9所述的工艺，其中，将引风机(503)引出的处理后尾气通过距地面的距离大于25米的排气筒(504)进行排放。