一种混合型反应釜的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种石油化工设备领域，具体涉及一种混合型反应釜。
【背景技术】
[0002]生产特效酸类抗磨剂和改性酯类抗磨剂一般都通过石油反应釜来进行加工。反应釜广泛应用于石油和化工等生产型用户和各种科研实验项目的研究，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。现有的工业用反应釜，一般为整体结构，一个反应釜只能用于一种产品的生产，这是因为如果一个反应釜用于多个不同的生产时，由于各种反应的物料的化学性质各异，而且反应釜整体结构也很难对内壁进行干净的清洗，内壁上的残留物会对后续产品的质量造成影响，在实际的生产中一般都设置搅拌装置，但是在搅拌中会产生涡流，使反应物的混合方向相同，造成对反应物的混合程度不充分，并且会造成设备的机身震动，埋下了安全隐患。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是要提高石油反应釜的的搅拌效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种混合型反应釜，包括壳体、电机和转轴;所述转轴位于壳体内其两端分别与壳体上下两侧旋转连接，所述电机安装在壳体的顶部并控制转轴旋转，所述壳体的外部设置有一个进水孔和出水孔，所述壳体的内部还设置有一个温度计，所述转轴位于壳体内部的一端套接有一个螺旋的搅拌桨，所述搅拌桨上包含有若干个间隔排列的第一折流板;所述第一折流板上设置有若干个第一折流孔。
[0007]上述的混合型反应釜中，所述搅拌桨的顶部设置有若干个第二折流板，每个第二折流板横向叠放并与壳体固定连接；
[0008]上述的混合型反应釜中，所述第二折流板设置有第二折流孔。
[0009]上述的混合型反应釜中，所述第二折流板有3个。
[0010]上述的混合型反应釜中，从下往上3个第二折流板中的第二折流孔依次变小。
[0011]上述的混合型反应釜中，所述转轴的上下两端设置有安装在壳体上的轴承，所述轴承与转轴旋转连接。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型的混合型反应釜，通过在螺旋的搅拌桨上设置若干个间隔排列的第一折流板，可以使原料在搅拌的过程中不会随着螺旋力同方向移动，使材料可以通过第一折流板上的第一折流孔复位，从而搅拌更加均匀，提高了搅拌的效率和均匀性。另外设置与壳体连接的第二折流板，可以将因搅拌带动到液体表面上的材料通过第二折流板向下回流，以改变流体的方向，从而进一步提高了搅拌的效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的的混合型反应釜的平面示意图；
[0015]图2为图1中A-A的剖视图；
[0016]图3为图2中B的放大图；
[0017]图中I为反应爸本体、2为储气罐、3为温度传感器、4为堵塞杆、5为内腔、6为腔室、7为支架、8为出气孔、9为堵塞孔、10为堵塞头、11为环槽。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]如图1-图3所示一种混合型反应釜，包括壳体1、电机2和转轴3;所述转轴3位于壳体I内其两端分别与壳体I上下两侧旋转连接，所述电机2安装在壳体的顶部并控制转轴3旋转，所述壳体I的外部设置有一个进水孔4和出水孔5，所述壳体I的内部还设置有一个温度计6，所述转轴位于壳体I内部的一端套接有一个螺旋的搅拌桨7，所述搅拌桨7包含有若干个间隔排列的第一折流板8;所述第一折流板8上设置有若干个第一折流孔9，通过在螺旋的搅拌桨上设置若干个间隔排列的第一折流板，可以使原料在搅拌的过程中不会随着螺旋力同方向移动，使材料可以通过第一折流板上的第一折流孔复位，从而搅拌更加均匀，提高了搅拌的效率和均匀性。
[0020]所述搅拌桨7的顶部设置有3个第二折流板10，每个第二折流板10横向叠放并与壳体I固定连接;所述第二折流板10设置有第二折流孔11，从下往上3个第二折流板10中的第二折流孔11依次变小，从而可以将因搅拌带动到液体表面上的材料通过第二折流板向下回流，以改变流体的方向，从而进一步提高了搅拌的效率。所述转轴3的上下两端设置有安装在壳体上的轴承，所述轴承与转轴旋转连接。
[0021]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种混合型反应釜，其特征在于，所述混合型反应釜包括壳体(I)、电机(2)和转轴(3);所述转轴(3)位于壳体(I)内其两端分别与壳体(I)上下两侧旋转连接，所述电机(2)安装在壳体的顶部并控制转轴(3)旋转，所述壳体(I)的外部设置有一个进水孔(4)和出水孔(5)，所述壳体(I)的内部还设置有一个温度计(6)，所述转轴位于壳体(I)内部的一端套接有一个螺旋的搅拌桨(7)，所述搅拌桨(7)包含有若干个间隔排列的第一折流板(8);所述第一折流板(8)上设置有若干个第一折流孔(9)。2.根据权利要求1所述的混合型反应釜，其特征在于，所述搅拌桨(7)的顶部设置有若干个第二折流板(10)，每个第二折流板(10)横向叠放并与壳体(I)固定连接；3.根据权利要求2所述的混合型反应釜，其特征在于，所述第二折流板(10)设置有第二折流孔(11)。4.根据权利要求3所述的混合型反应釜，其特征在于，所述第二折流板(10)有3个。5.根据权利要求4所述的混合型反应釜，其特征在于，从下往上3个第二折流板(10)中的第二折流孔(11)依次变小。6.根据权利要求1所述的混合型反应釜，其特征在于，所述转轴(3)的上下两端设置有安装在壳体上的轴承，所述轴承与转轴旋转连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种混合型反应釜，包括壳体、电机和转轴；所述转轴位于壳体内其两端分别与壳体上下两侧旋转连接，所述电机安装在壳体的顶部并控制转轴旋转，所述壳体的外部设置有一个进水孔和出水孔，所述壳体的内部还设置有一个温度计，所述转轴位于壳体内部的一端套接有一个螺旋的搅拌桨，所述搅拌桨上包含有若干个间隔排列的第一折流板；所述第一折流板上设置有若干个第一折流孔。本实用新型的混合型反应釜搅拌效率高。
【IPC分类】B01J19/20
【公开号】CN205386445
【申请号】CN201620199143
【发明人】熊靚
【申请人】宁波广昌达石油化工有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年3月15日