一种带有升降功能的多功能反应釜的制作方法

文档序号:12752427阅读:545来源:国知局
一种带有升降功能的多功能反应釜的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种化工设备,具体是一种带有升降功能的多功能反应釜。



背景技术:

人类与化工的关系十分密切,普及到生活的方方面面。在现代生活中,几乎随时随地都离不开化工产品,从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活,都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中,起着划时代的重要作用。它们的生产和应用,甚至代表着人类文明的一定历史阶段。人类早期的生活更多地依赖于对天然物质的直接利用。渐渐地这些物质的固有性能满足不了人类的需求,于是产生了各种加工技术,有意识有目的地将天然物质转变为具有多种性能的新物质,并且逐步在工业生产的规模上付诸实现。广义地说,凡运用化学方法改变物质组成或结构、或合成新物质的,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得的产品被称为化学品或化工产品。化工生产过程中经常需要用到反应釜对物料进行反应,一般的反应釜不能满足现代化化工生产的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种带有升降功能的多功能反应釜,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种带有升降功能的多功能反应釜,包括釜体,所述釜体内部中心处竖直设有搅拌转轴,搅拌转轴顶端连接有驱动电机,搅拌转轴的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片之间的距离为30-50cm,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均由两个相互交叉的搅拌叶片构成,且两个搅拌叶片的夹角为30°-60°,在第一搅拌叶片和第二搅拌叶片上均开设有搅拌通孔,相邻的两个搅拌通孔之间的距离相等,在搅拌转轴的外壁上还设有V形搅拌叶片和搅拌球,所述釜体左右两侧外壁中段都设有滑动支脚,对应着滑动支脚的位置在支架上设有一对对应设置有一对线性滑槽,支架上侧右端竖直设有一支撑柱,支撑柱顶端固定设有一水平设置的液压缸,液压缸通过活塞杆连接有 推板,推板左端连接有水平设置的推杆,推杆穿过支架上侧左端竖直设置的支撑板且左端与釜体外壁相连接,推板和支撑板之间的一段推杆外壁上设有弹簧,所述釜体底部设有底座,底座包括上座、中座和下座,上座为球缺形状,侧面为球面形,底面和顶面为平面,底面设有向下凸起的安装部,中座外形与上座相同,中座的顶面具有安装槽,安装槽用于连接安装部,安装部的高度与安装槽的深度相等,中座的底部具有凸起的安装部,下座的外形为球缺形状,顶面具有安装槽,安装槽用于连接安装部,安装部的高度与安装槽的深度相等。

作为本实用新型进一步的方案:所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的制作材料均为陶瓷材料。

作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌通孔的直径为8-16mm。

作为本实用新型再进一步的方案:所述安装槽的外侧壁上和安装槽的内侧壁上都设有橡胶圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的能够对釜体内部的物料进行搅拌,第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均由两个相互交叉的搅拌叶片构成,且两个搅拌叶片的夹角为30°-60°,有效的提高了搅拌效果,搅拌桨叶片采用带有通孔的结构,其不但可以充分的搅拌物料,并且减轻搅拌的重量,降低对反应釜功率的要求,节约能源;在搅拌反应过程中,液压缸通过推杆带动釜体在两侧的线性滑槽内部左右滑动,使得内部的物料得到运动,进一步的提高了内部物料的反应效率,缩短了反应时间,提高了工作效率;上座、中座和下座的设置使得反应釜的高度得以进行调节,且调节方便,不需要重新制作高度不同的底座,降低了反应釜的工作成本。

附图说明

图1为带有升降功能的多功能反应釜的结构示意图。

图2为带有升降功能的多功能反应釜中底座的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清 楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例中,一种带有升降功能的多功能反应釜,包括釜体1,所述釜体1内部中心处竖直设有搅拌转轴3,搅拌转轴3顶端连接有驱动电机2,搅拌转轴3的外壁上上下分别设有第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5,第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5之间的距离为30-50cm,所述第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5的制作材料均为陶瓷材料,第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5均由两个相互交叉的搅拌叶片构成,且两个搅拌叶片的夹角为30°-60°,在第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5上均开设有搅拌通孔6,所述搅拌通孔6的直径为8-16mm,相邻的两个搅拌通孔6之间的距离相等,在搅拌转轴3的外壁上还设有V形搅拌叶片8和搅拌球7,第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5的能够对釜体1内部的物料进行搅拌,第一搅拌叶片4和第二搅拌叶片5均由两个相互交叉的搅拌叶片构成,且两个搅拌叶片的夹角为30°-60°,有效的提高了搅拌效果,搅拌桨叶片采用带有通孔的结构,其不但可以充分的搅拌物料,并且减轻搅拌的重量,降低对反应釜功率的要求,节约能源;所述釜体1左右两侧外壁中段都设有滑动支脚9,对应着滑动支脚9的位置在支架11上设有一对对应设置有一对线性滑槽10,支架11上侧右端竖直设有一支撑柱12,支撑柱12顶端固定设有一水平设置的液压缸13,液压缸13通过活塞杆14连接有推板15,推板15左端连接有水平设置的推杆17,推杆17穿过支架11上侧左端竖直设置的支撑板16且左端与釜体1外壁相连接,推板15和支撑板16之间的一段推杆17外壁上设有弹簧18,在搅拌反应过程中,液压缸13通过推杆17带动釜体1在两侧的线性滑槽10内部左右滑动,使得内部的物料得到运动,进一步的提高了内部物料的反应效率,缩短了反应时间,提高了工作效率;所述釜体1底部设有底座29,底座29包括上座30、中座31和下座32,上座30为球缺形状,侧面为球面形,底面和顶面为平面,底面设有向下凸起的安装部301,中座31外形与上座30相同,中座31的顶面具有安装槽311,安装槽311用于连接安装部301,安装部301的高度与安装槽311的深度相等,中座 31的底部具有凸起的安装部312,下座32的外形为球缺形状,顶面具有安装槽321,安装槽321用于连接安装部312,安装部312的高度与安装槽321的深度相等,所述安装槽311的外侧壁上和安装槽321的内侧壁上都设有橡胶圈,上座30、中座31和下座32的设置使得反应釜的高度得以进行调节,且调节方便,不需要重新制作高度不同的底座,降低了反应釜的工作成本。本实用新型带有升降功能的多功能反应釜,能够对物料进行充分的搅拌混合,使得物料反应更加均匀,提高反应速度,缩短反应时间,在进行搅拌的同时,液压缸带动反应釜左右滑动,进一步提高了反应釜的工作效率,另外能够简便的进行高度调节,实用性强。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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