一种氮氧化合物废气处理反应器的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种氮氧化合物废气处理反应器。

背景技术：

氮氧化物废气是一种毒性很大的黄烟，不经治理通过烟囱排放到大气中，形成触目的棕黄色烟雾，俗称“黄龙”，氮氧化合物种类很多，包括一氧化二氮、一氧化氮、二氧化氮、三氧化二氮、四氧化二氮和五氧化二氮等多种化合物。

在化学工业中，硝酸厂、草酸厂、硝铵厂、炸药厂等一些生产和应用硝酸的企业排放的工艺尾气中含有大量的氮氧化合物废气，这些氮氧化合物的排放，不仅造成了资源的浪费，而且对操作人员的身体健康与厂区环境危害极大，而且氮氧化合物废气随风飘逸扩散对周边居民生活与生态环境造成损害，我国的废气治理工程起步较晚，一般是通过引进和研究开发，对氮氧化物废气进行治理，但是我国的技术发展水平依然比较慢，并不是十分的成熟，导致氮氧化物废气治理的效率低，达不到处理排放标准，增加了运行成本高，提高了经济成本的支出。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种氮氧化合物废气处理反应器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氮氧化合物废气处理反应器，包括反应箱，所述反应箱正面的底部从下至上依次连通有出液管和注液管，并且反应箱正面的顶部从下至上依次开设有第一开口和第二开口，所述反应箱的一侧连通有进气管，并且反应箱的另一侧固定连接有电机，所述电机的转轴通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆远离电机的一端 贯穿反应箱且延伸至反应箱的内部，所述连接杆延伸至反应箱内部的一端固定连接有搅拌装置，并且反应箱的内壁固定连接有隔板，所述反应箱内壁的两侧且位于隔板的顶部均固定连接有固定柱，所述反应箱的一侧且位于隔板的底部连通有第一输气管，所述第一输气管远离反应箱的一端连通有第二输气管，并且第二输气管远离第一输气管的一端依次贯穿反应箱和固定柱且延伸至固定柱的一侧。

所述固定柱上分别滑动连接有第一放置板和第二放置板，并且反应箱的顶部固定连接有抽风机，所述抽风机的一侧连通有第三输气管，所述第三输气管远离抽风机的一端贯穿反应箱且延伸至反应箱的内部，所述抽风机的另一侧连通有出气管。

优选的，所述进气管和出气管的内部均设置有电磁阀门。

优选的，所述第一放置板的底部固定连接有第一栅网，并且第一栅网的顶部设置有硅胶。

优选的，所述第二放置板的底部固定连接有第二栅网，并且第二栅网的顶部设置有活性炭。

优选的，所述第一放置板和第二放置板的两侧面均固定连接有固定板，并且固定板的底部固定连接有滚轮，两个固定柱相对的一侧面且与第一放置板和第二放置板相对应的位置均开设有与滚轮相适配的滑槽。

优选的，所述搅拌装置包括中轴，并且中轴的一端与连接杆固定连接，所述中轴的表面固定连接有连接板，并且连接板远离中轴的一侧固定连接有扇叶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该氮氧化合物废气处理反应器，通过在反应箱的一侧固定连接有的电机，电机的连接杆固定连接有的搅拌装置，在反应箱的内部滑动连接有的第一置物板和第二置物板，并且在第一置物板上设置有的硅胶，第二置物板上设置有的活性炭，以及在反应箱 的顶部固定连接有的抽风机，解决了目前我国氮氧化物废气反应的技术不成熟的情况，提高了氮氧化物废气治理的效率，保证了排放的气体达到排放标准，缩短了运行的成本，降低了经济成本的支出，更好的降低了对环境的危害，防止了废气扩散对周边居民生活与生态环境造成损害。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型A-A局部放大图；

图4为本实用新型搅拌装置的结构示意图。

图中：1反应箱、2出液管、3注液管、4第一开口、5第二开口、6进气管、7电机、8连接杆、9搅拌装置、91中轴、92连接板、93扇叶、10隔板、11固定柱、12第一输气管、13第二输气管、14第一放置板、15第二放置板、16抽风机、17第三输气管、18出气管、19电磁阀门、20第一栅网、21硅胶、22第二栅网、23活性炭、24固定板、25滚轮、26滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种氮氧化合物废气处理反应器，包括反应箱1，反应箱1正面的底部从下至上依次连通有出液管2和注液管3，出液管2和注液管3位于反应箱1外部的一端均设置有管帽，并且反应箱1正面的顶部从下至上依次开设有第一开口4和第二开口5，反应箱1的一侧连通有进气管6，进气管6和出气管18的内部均设置有电磁阀门19， 并且反应箱1的另一侧固定连接有电机7，电机7的转轴通过联轴器固定连接有连接杆8，连接杆8远离电机7的一端贯穿反应箱1且延伸至反应箱1的内部，连接杆8延伸至反应箱1内部的一端固定连接有搅拌装置9，搅拌装置9包括中轴91，并且中轴91的一端与连接杆8固定连接，中轴91的表面固定连接有连接板92，并且连接板92远离中轴91的一侧固定连接有扇叶93，扇叶93的数量至少为二十个，并且扇叶93以等距的方式排列，并且反应箱1的内壁固定连接有隔板10，反应箱1内壁的两侧且位于隔板10的顶部均固定连接有固定柱11，反应箱1的一侧且位于隔板10的底部连通有第一输气管12，第一输气管12和第二输气管13组成C型，第一输气管12远离反应箱1的一端连通有第二输气管13，并且第二输气管13远离第一输气管12的一端依次贯穿反应箱1和固定柱11且延伸至固定柱11的一侧。

固定柱11上分别滑动连接有第一放置板14和第二放置板15，第一放置板14和第二放置板15的一侧均固定连接有拉手，第一放置板14的底部固定连接有第一栅网20，并且第一栅网20的顶部设置有硅胶21，第二放置板15的底部固定连接有第二栅网22，并且第二栅网22的顶部设置有活性炭23，第一放置板14和第二放置板15的两侧面均固定连接有固定板24，并且固定板24的底部固定连接有滚轮25，两个固定柱11相对的一侧面且与第一放置板14和第二放置板15相对应的位置均开设有与滚轮25相适配的滑槽26，并且反应箱1的顶部固定连接有抽风机16，抽风机16的一侧连通有第三输气管17，第三输气管17远离抽风机16的一端贯穿反应箱1且延伸至反应箱1的内部，抽风机16的另一侧连通有出气管18，通过在反应箱1的一侧固定连接有的电机7，电机7的连接杆8固定连接有的搅拌装置9，在反应箱1的内部滑动连接有的第一放置板14和第二放置板15，并且在第一置物板14上设置有的硅胶21，第二置物板15上设置有的活性炭23，以及在反应箱1的顶部固定连接有的抽风机16，解决了目前我国氮氧化物废气反应的技术不成熟的 情况，提高了氮氧化物废气治理的效率，保证了排放的气体达到排放标准，缩短了运行的成本，降低了经济成本的支出，更好的降低了对环境的危害，防止了废气扩散对周边居民生活与生态环境造成损害。

工作人员在使用时，先将漂白稀硝酸液体从注液管3注入到反应箱1内部，再打开电磁阀门19，将气体从进气管6进入到反应箱1的内部，启动电机7，电机7通过连接杆8带动搅拌装置9进行旋转，气体经过漂白稀硝酸后，由第一输气管12和第二输气管13进入到隔板10的顶部，气体依次经过第一放置板14和第二放置板15，完成氮氧化物废气治理，再次启动抽风机16，抽风机16将治理后的气体抽出反应箱1内部，经第三输气管17输送到下个设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。