SCR+SNCR联合脱硝空预器防堵装置的制作方法

文档序号:11942794阅读:517来源:国知局

本实用新型涉及一种SCR+SNCR联合脱硝空预器防堵装置。



背景技术:

随着环保意识和要求的逐步提高,国内大部分锅炉企业基本都配套了SCR、SNCR或者SCR+SNCR联合脱硝系统,随着脱硝系统的上马,引起的空预器堵塞现象也越来越多,对企业的正常稳定安全生产造成很大的困扰。如图1所示,SNCR+SCR联合脱硝11通过喷射口12将氨气NH3注入炉膛,与NOX发生还原反应,使NOX转化成N2和H2O,实现脱硝。脱硝过程中一部分NH3与SO3接触反应生成硫酸氢氨,硫酸氢氨在空预器94冷端,冷凝成液态粘结在管壁上,逐渐黏附大量的粉煤灰,会造成空预器94的堵塞。



技术实现要素:

本实用新型根据以上不足,提供了一种SCR+SNCR联合脱硝空预器防堵装置。

本实用新型的技术方案是:

一种SCR+SNCR联合脱硝空预器防堵装置,包括,锅炉,中部设置有SCR+SNCR联合脱硝的入口,顶部设置有出口,该出口连通第一水冷却交换器、第二水冷却交换器、第一空预器和第二空预器,锅炉的热气经第二空预器后排出,底部设置有注煤口;

其特征是,还包括:

石灰石加料仓,呈漏斗状,用于盛放石灰石;

阀门,进口与石灰石加料仓的出口连通;

流量计,进口与阀门的出口连通;

喷射器,进料口连接流量计的出口,风进口连接动力风源;

锅炉的炉膛在850-1050 ℃的区域设置有加料口,该加料口与喷射器的出口连通,喷射器能将石灰石喷入炉膛。

根据实验,在锅炉的该温度区域内,石灰石与二氧化硫反应,减少二氧化硫的总量,控制住二氧化硫氧化成三氧化硫的总量,从根源上控制硫酸氢铵形成的必要条件,实现杜绝和缓解脱硝系统引起空预器堵塞现像的发生。

按经验值,所述区域位于所述锅炉底部向上九分之二与九分之四之间的位置。

所述锅炉加料口设置有第一加料口和第二加料口,其中,第一加料口位于底部向上接近九分之二的位置,第二加料口位于底部向上接近九分之四的位置。

所述第一加料口之前串接第一加料阀门。

所述第二加料口之前加装第二加料阀门。

安装第一加料阀门和第二加料阀门的目的是,总能找到一个比较理想的加料口,获得比较理想的温度区间,根据需要可以开启第一加料阀门和/或第二加料阀门。

本实用新型具有防止空预器堵塞的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明:

如图所示,一种SCR+SNCR联合脱硝空预器防堵装置,包括,锅炉8,中部设置有SCR+SNCR联合脱硝11的入口12,顶部设置有出口,该出口连通第一水冷却交换器91、第二水冷却交换器92、第一空预器93和第二空预器94,底部设置有注煤口75;

还包括:

石灰石加料仓1,呈漏斗状,用于盛放石灰石;

阀门2,进口与石灰石加料仓1的出口连通;

流量计3,进口与阀门2的出口连通;

喷射器5,进料口连接流量计3的出口,风进口连接动力风源;

锅炉8的炉膛在850-1050 ℃的区域81设置有加料口,该加料口与喷射器5的出口连通。

区域81位于锅炉8底部向上九分之二与九分之四之间的位置。

锅炉8加料口设置有第一加料口74和第二加料口73,其中,第一加料口74位于底部向上接近九分之二的位置,第二加料口位于底部向上接近九分之四的位置。

第一加料口74之前串接第一加料阀门72。

第二加料口73之前加装第二加料阀门71。

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