有机合成反应的回流装置的制作方法

本实用新型涉及化学反应装置领域，特别涉及一种有机合成反应的回流装置。

背景技术：

在室温下，许多有机合成反应的速率很低，甚至难以产生化学反应，为了加快反应速率，需对有机反应液高温加热，但由于多数有机反应液的沸点较低，容易产生蒸气，造成有机物反应液的流失，所以在有机合成反应中需增加回流操作。

回流是液体气化后，再将蒸气冷凝液化，并流回到反应装置内，继续参与化学反应的操作过程。回流操作需在特定的装置内完成；如图1所示，回流装置包括反应釜1和冷凝器3，反应釜1的出口通过出液管2与冷凝器3的入口连通，冷凝器3的出口通过回流管5与反应釜1的入口连通。

回流装置的工作原理为：将有机反应液加入到反应釜1内，经高温气化，通过出液管2进入泠凝器3内，冷凝器3将蒸气降温，形成回流液，并通过回流管5重新进入反应釜1内，继续参与反应。

目前，回流装置的冷凝器3通常设在反应釜1的上方，使回流液在重力的作用下进入到反应釜1内，但是一部分蒸气由于在冷凝器3内的时间较短，没有液化，也会随着回流液进入到反应釜1内，使反应釜1内的压力增加，容易爆炸，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型要解决蒸气随着回流液进入到反应釜内，使反应釜内的压力增加，易产生爆炸的问题，提供一种通过控制冷凝器出口的电磁阀，增加蒸气在泠凝器内的时间，使蒸气完全液化的回流装置。

本实用新型的技术方案：一种有机合成反应的回流装置，包括反应釜和冷凝器；所述反应釜的出口通过出液管与所述冷凝器的入口连接，所述反应釜的入口通过回流管与所述冷凝器的出口连接，所述冷凝器的出口设有电磁阀，所述冷凝器内设有液位检测器；

所述有机合成反应的回流装置还包括主控器，所述主控器包括主控电路和液位设置器；

所述主控电路的输入端分别与所述液位检测器的输出端和所述液位设置器的输出端电连接；

所述电磁阀的控制端与所述主控电路的输出端电连接。

进一步，所述主控器还包括显示器，所述显示器的输入端与所述主控电路的输出端电连接。

进一步，所述冷凝器内还有温度传感器，所述温度传感器的输出端与所述主控电路的输入端电连接。

进一步，所述主控器还包括报警器，所述报警器的输入端与所述主控电路的输出端电连接。

进一步，所述主控器还包括无线传输电路，所述无线传输电路的输入端与所述主控电路的输出端电连接。

进一步，所述回流管上设有可视窗。

进一步，所述冷凝器的外侧设有保温层。

进一步，所述出液管和回流管的材料为金属材料。

由以上技术方案可知，通过主控器的液位检测器测量冷凝器中的回流量，主控电路将测量的回流量与液位设置器的值相比较，如果测量的回流量至与液位设置器的值相等，主控电路给设在冷凝器出口的电磁阀发送开启指令，电磁阀开启，使回流液重新进入反应釜内，继续参与反应；如果液位检测器测量冷凝器内的回流量为0，主控电路给电磁阀发送关闭指令，电磁阀关闭，该回流装置通过控制冷凝器出口的电磁阀，增加蒸气在泠凝器内的时间，使蒸气完全液化，保证反应釜内压力恒定，使用安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为背景技术的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的主控器电路原理图。

其中，1-反应釜，2-出液管，3-冷凝器，4-电磁阀，5-回流管，6-主控器，7-液位检测器，8-温度传感器，9-可视窗，10-液位设置器，11-主控电路，12-报警器，13-无线传输电路，14-显示器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图2和图3所示，一种有机合成反应的回流装置，包括反应釜1和冷凝器3；反应釜1的出口通过出液管2与冷凝器3的入口连接，反应釜1的入口通过回流管5与冷凝器3的出口连接，冷凝器3的出口设有电磁阀4，冷凝器3内设有液位检测器7；有机合成反应的回流装置还包括主控器6，主控器6包括主控电路11和液位设置器10；主控电路11的输入端分别与液位检测器7的输出端和液位设置器10的输出端电连接；电磁阀4的控制端与主控电路11的输出端电连接。

本实用新型的工作过程为：在反应釜1内加入有机反应液，通过高温加热，使有机反应液气化，再通过出液管2进入冷凝器3内，冷凝器3对蒸气降温处理，形成回流液，根据加入反应釜1内的液体量，通过液位设置器10确定回流量，液位设置器10将回流量传送给主控电路11，同时液位检测器7测量泠凝器3内的回流量，并传送给主控电路11，如果测量的回流量与设定的值相等，主控电路11给电磁阀4发送开启指令，电磁阀4开启，回流液重新进入到反应釜1内，参与反应，液位检测器7测量冷凝器3内的回流量为0时，主控电路11给电磁阀4发送关闭指令，电磁阀4关闭。

优选地，主控器6还包括显示器14，显示器14的输入端与主控电路11的输出端电连接；液位检测器7可检测冷凝器3内的回流量，并将回流量传给主控电路11，主控电路11控制显示器14显示实时回流量。

优选地，冷凝器3内还设有温度传感器8，温度传感器8的输出端与主控电路11的输入端电连接；温度传感器8可检测冷凝器3内的温度，并将温度值传给主控电路11，主控电路11控制显示器14显示实时温度。

优选地，主控器6还包括报警器12，报警器12的输入端与主控电路11的输出端电连接。如果温度传感器8测量的温度值大于主控电路11预设的温度值，主控电路11给报警器12发送开启指令，报警器12开始报警，提醒工人冷凝器3内发生异常情况。

优选地，主控器6还包括无线传输电路13，无线传输电路13的输入端与主控电路11的输出端电连接。通过无线传输电路13可将实时的温度值和回流量传送给移动终端设备，使工人在远距离也能了解回流装置的工作情况。

优选地，回流管5上设有可视窗9。工人可通过可视窗9观察回流管5内回流液的情况。

优选地，冷凝器3的外侧设有保温层。通过保温层可防止冷凝器3与外界热交换，使冷凝器3内一直处于低温状态。

优选地，出液管2和回流管5的材料为金属材料。金属可防止高温蒸气将管道损坏，并且可以对高温蒸气预先降温。

由以上技术方案可知，通过主控器6的液位检测器7测量冷凝器3中的回流量，主控电路11将测量的回流量与液位设置器10的值相比较，如果测量的回流量与液位设置器10的值相等，主控电路11给设在冷凝器3出口的电磁阀4发送开启指令，电磁阀4开启，使回流液重新进入反应釜1内，参与反应，如果液位检测器7测量冷凝器3内的回流量为0，主控电路11给电磁阀4发送关闭指令，电磁阀4关闭，该回流装置通过控制冷凝器3出口的电磁阀4，增加蒸气在泠凝器3内的时间，使蒸气完全液化，保证反应釜1内压力恒定，使用安全。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。