本实用新型涉及电机技术领域，尤其是一种磨煤干燥一体化装置。
背景技术：
火力发电即利用燃料发电，火力发电生产过程简单地说就是利用锅炉产生蒸汽，用蒸汽冲动汽轮机，由汽轮机带动发电机发电。火力发电建设费用低廉，燃料丰富，是目前发电主力之一。但目前火力发电厂由于煤原料粉碎、干燥不充分，导致燃料的极大浪费，技术上有待进一步改进。
技术实现要素：
为了克服现有的不足，本实用新型提供了一种磨煤干燥一体化装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磨煤干燥一体化装置，包括传送带，传送带底部设有电机，传送带顶部设有出口，出口与一级粉碎室相连，一级粉碎室内部设有一级破碎刀片和一级滤网，一级滤网设在一级破碎装置底部，一级滤网底部设有二级粉碎室，二级粉碎室两侧壁顶部各设有一个风扇，二级粉碎室内部设有二级粉碎刀片和二级滤网，二级滤网设在二级粉碎刀片底部，二级滤网底部设有煤粉储藏室，煤粉储藏室一侧壁顶部设有通风口，通风口与热气管道相连，煤粉储藏室另一侧壁顶部设有出风口。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，一级滤网的筛孔大小为2.5-3cm，二级滤网的筛孔大小为0.3-0.5cm。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，传送带上设有防护罩，传送带顶部的出口与一级粉碎室密闭连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，出风口端口设有防尘罩，防尘罩为不锈钢滤网结构。
本实用新型的有益效果是，该磨煤干燥一体化装置可以在原料煤粉碎的同时对粉碎后的煤粉进行干燥，确保煤粉可以充分燃烧，减少原材料的浪费，避免不充分燃烧后的杂质对环境造成污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1、传送带，2、电机，3、出口，4、一级粉碎室，5、一级破碎刀片，6、一级滤网，7、二级粉碎室，8、风扇，9、二级粉碎刀片，10、二级滤网，11、煤粉储藏室，12、通风口，13、热气管道，14、出风口，15、防护罩，16、防尘罩。
具体实施方式
如图1是本实用新型的结构示意图，一种磨煤干燥一体化装置，包括传送带1，传送带1底部设有电机2，传送带1顶部设有出口3，出口3与一级粉碎室4相连，一级粉碎室4内部设有一级破碎刀片5和一级滤网6，一级滤网6设在一级破碎装置5底部，一级滤网6底部设有二级粉碎室7，二级粉碎室7两侧壁顶部各设有一个风扇8，二级粉碎室7内部设有二级粉碎刀片9和二级滤网10，二级滤网10设在二级粉碎刀片9底部，二级滤网10底部设有煤粉储藏室11，煤粉储藏室11一侧壁顶部设有通风口12，通风口12与热气管道13相连，煤粉储藏室11另一侧壁顶部设有出风口14。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，一级滤网6的筛孔大小为2.5-3cm，二级滤网10的筛孔大小为0.3-0.5cm。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，传送带1上设有防护罩15，传送带1顶部的出口3与一级粉碎室4密闭连接。
根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，出风口14端口设有防尘罩16，防尘罩16为不锈钢滤网结构。
使用时，将煤块放在传送带1上，打开电机2，传送带1在电机2的控制下将煤块从底部向上传送，并从出口3落入一级粉碎室4内部，一级破碎刀片5对煤块进行破碎，当破碎后的一级煤块颗粒直径小于3cm或小于2.5cm时，一级煤块颗粒从一级滤网6的筛孔中落入二级粉碎室7中，在一级煤块颗粒落入过程中，风扇8对一级煤块颗粒进行通风干燥，二级粉碎刀片9将一级煤块颗粒继续粉碎，当经过二级粉碎刀片9粉碎后的煤粉颗粒直径小于0.3cm或小于0.5cm时，煤粉从二级滤网10的筛孔落入煤粉储藏室11中，热气从热气管道13经通风口12进入煤粉储藏室11，并对煤粉储藏室11中的煤粉进行热干燥，煤粉储藏室11中的水蒸气从出风口14溢出，防尘罩16可以防止外界灰尘、石子等颗粒进入煤粉储藏室11。