一种滤袋支撑架的制作方法

文档序号:12381599阅读:205来源:国知局

本实用新型涉及除尘构件,特别是一种滤袋支撑架。



背景技术:

目前,用于工业除尘的袋式除尘器因过滤面积有限,无法达到增加过滤面积需求,通常需要通过更换大规格的除尘器才能满足除尘过滤的要求,然而采用大规格势必增加除尘器的体积,即不便于安装,同时也占用设备空间,提高除尘器单位体积内的过滤有效面积已然成为工业除尘设备的一大难题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供的一种滤袋支撑架,通过合理的结构设计,实现在不增加袋式除尘器体积的情况下来增加过滤面积,提高单位体积的过滤性能,同时,其结构稳定,不受设备影响,有效提高滤袋的使用寿命。

为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供的一种滤袋支撑架,其改进之处在于:包括同轴设置的固定环和顶板,所述固定环和顶板呈圆形,且所述固定环的内环半径大于所述顶板的外缘半径,所述固定环和顶板之间通过支撑杆相连,所述支撑杆的两端分别焊接于所述固定环的内环和顶板的外缘上。

上述结构中,所述支撑杆绕所述固定环和顶板的中心轴线均匀分布,所述支撑杆之间通过支撑环焊接固定。

上述结构中,所述支撑环平行于所述固定环和顶板设置,所述支撑环包括与所述支撑杆数量相等的突出部和凹陷部,所述突出部与所述支撑杆焊接在一 起,相邻的突出部之间通过凹陷部相连,所述突出部和凹陷部首尾相接绕所述固定环和顶板的中心轴线均匀分布。

上述结构中,所述突出部和凹陷部分别为外凸弧和内凹弧,所述突出部和凹陷部的连接处平滑弧线过度。

上述结构中,所述支撑杆有8个,所述支撑环由8个所述突出部和凹陷部首尾相接而成。

上述结构中,所述支撑环有6个,所述支撑环均匀分布于所述固定板和顶板之间,所述支撑杆靠近所述顶板的一端设有收紧部,所述收紧部的两端分别焊接在所述顶板的外缘上和所述支撑环的突出部上。

实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:

本实用新型实施例中,本实用新型提供的一种滤袋支撑架,通过合理的结构设计,实现在不增加除尘器体积的情况下来增加其过滤面积,提高单位体积的过滤性能,同时,其结构稳定,不受设备影响,有效提高滤袋的使用寿命。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例中一种滤袋支撑架结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述:

参照图1所示,本实用新型揭示了一种滤袋支撑架,包括同轴设置的固定环1和顶板2,固定环1和顶板2呈圆形,且固定环1的内环半径大于顶板2的外缘半径,固定环1和顶板2之间通过支撑杆3相连,支撑杆3的两端分别焊接于固定环1的内环和顶板2的外缘上,这样通过本实用新型的滤袋支撑架可以撑起滤袋,使其过滤面充分利用,同时该结构稳定,通过支撑杆3可以将滤袋褶皱部分分隔呈波浪形,扩大同体积滤袋的有效过滤面,提高过滤效果。

进一步地,支撑杆3绕固定环1和顶板2的中心轴线均匀分布,支撑杆3之间通过支撑环5焊接固定,这样可以有效对支撑杆3加固,防止使用时,因支撑杆3振动过大而影响滤袋使用寿命。

进一步地,支撑环5平行于固定环1和顶板2设置,支撑环5包括与支撑杆3数量相等的突出部51和凹陷部52,突出部51与支撑杆3焊接在一起,相邻的突出部51之间通过凹陷部52相连,突出部51和凹陷部52首尾相接绕固定环1和顶板2的中心轴线均匀分布,这样通过支撑环5的凸凹设计,使滤袋褶皱部分可以一体嵌入支撑杆3之间,实现全面支撑,提高滤袋过滤面积。

进一步地,突出部51和凹陷部52分别为外凸弧和内凹弧,突出部51和凹陷部52的连接处平滑弧线过度,这样的结构具有良好的张力,增强结构的稳定性。

进一步地,支撑杆3有8个,支撑环5由8个突出部51和凹陷部52首尾相接而成,形成梅花状,确保滤袋相邻的褶皱部分不会重叠而影响过滤面积,同时提供同等体积的较大有效过滤面积。

进一步地,支撑环5有6个,支撑环5均匀分布于固定板和顶板2之间,支撑杆3靠近顶板2的一端设有收紧部4,收紧部4的两端分别焊接在顶板2的外缘上和支撑环5的突出部51上,以便于滤袋支撑架可以轻松从收紧部4套入滤袋中,提高作业效率。

以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。

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