一种带组合式滤板的高效压滤机的制作方法

本实用新型涉及压滤机技术领域，具体涉及到一种带组合式滤板的高效压滤机。

背景技术：

现有的压滤机中，以滤布将压滤机滤板包裹，将多个压滤机滤板轴向相接；把需要过滤的介质从进液孔通入，介质即进入相邻的两个压滤机滤板之间，介质中的水透过滤布从出水孔流出，相邻的两个压滤机滤板的介质经过滤水之后形成板坯。但是由于介质的压力很高，滤布在高压介质的作用下会与实心挡板的端面贴合，这会导致三个问题：1、水透过滤布的阻力较大，速度慢，因此过滤的效率低；由于过滤速度慢，故实心滤板承受的压力很大，严重时，甚至会出现实心挡板与外环体连接处断裂的情况；且制得的物料中的含水率不均匀，在靠近出水孔的地方因比远离出水孔的地方水流到较快，因此，在靠近出水孔附件的板坯的含水率相对较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种带组合式滤板的高效压滤机，它能提高压滤速度，滤水更加均匀；可防止由于压力过大导致滤板损坏，使用寿命长，维修方便。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带组合式滤板的高效压滤机，它包括机架(12)及其上的滤板组(13)；所述滤板组(13)由组合式滤板重叠组成；所述组合式滤板包括中隔板(2)；所述中隔板(2)两边均设置有孔板(3)；所述中隔板(2)两面均匀设置有凸点(6)；所述中隔板(2)中心设置有进液孔(9)；所述进液孔(9)周围均匀设置有凸台(7)；所述凸点(6)、凸台(7)周围均设置有环槽(1)；所述环槽(1)之间通过滤水槽(4)连通；所述滤水槽(4)两端延伸至中隔板(2)端面；所述孔板(3)一面设置有挤压腔(5)；所述挤压腔(5)内均匀设置有与凸点(6)配合的凸点孔(11)；所述挤压腔(5)内均匀设置有与凸台(7)配合的凸台孔(10)；所述孔板(3)中心设置有进液孔(9)。

进一步的，所述进液孔(9)中套接有套管(8)。

进一步的，所述凸点孔(11)内径大于凸点(6)外径；所述凸台孔(10)内径大于凸台(7)外径。

进一步的，所述滤水槽(4)深度与环槽(1)深度相同。

进一步的，所述滤水槽(4)垂直交错分布在中隔板(2)表面。

本实用新型的有益效果：

本实用新型将传统的一体式滤板改为组合式滤板，由于整个滤板表面都能进行滤水故能大大提高物料的滤水速度，并且能提高滤水的均匀性，且由于是组合式故滤板损坏时不需全部更换，只需更换单面零件即可继续使用，提高了维修方便性，节省了维修成本。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图。

图2为本实用新型中组合式滤板侧面结构示意图。

图3为组合式滤板的全剖示意图。

图4为组合式滤板剖切后结构放大图。

图5为图4俯视图。

图6为孔板正面结构示意图。

图7为中隔板正面结构示意图。

图8为中隔板上的凸点放大结构示意图。

图中：1、环槽；2、中隔板；3、孔板；4、滤水槽；5、挤压腔；6、凸点；7、凸台；8、套管；9、进液孔；10、凸台孔；11、凸点孔；12、机架；13、滤板组。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图8所示，本实用新型的具体结构为：一种带组合式滤板的高效压滤机，它包括机架12及其上的滤板组13；所述滤板组13由组合式滤板重叠组成；所述组合式滤板包括中隔板2；所述中隔板2两边均设置有孔板3；所述中隔板2两面均匀设置有凸点6；所述中隔板2中心设置有进液孔9；所述进液孔9周围均匀设置有凸台7；所述凸点6、凸台7周围均设置有环槽1；所述环槽1之间通过滤水槽4连通；所述滤水槽4两端延伸至中隔板2端面；所述孔板3一面设置有挤压腔5；所述挤压腔5内均匀设置有与凸点6配合的凸点孔11；所述挤压腔5内均匀设置有与凸台7配合的凸台孔10；所述孔板3中心设置有进液孔9。

优选的，所述进液孔9中套接有套管8。

优选的，所述凸点孔11内径大于凸点6外径；所述凸台孔10内径大于凸台7外径。

优选的，所述滤水槽4深度与环槽1深度相同。

优选的，所述滤水槽4垂直交错分布在中隔板2表面。

本实用新型原理：

两块组合式滤板两面放置滤布后，再相互叠合挤压，挤压腔5中的物料受高压挤压，其中的水分从滤布进入凸点孔11和凸台孔10中，再进入环槽1中，然后沿滤水槽4从中隔板2和孔板3之间的缝隙中流出；由于环槽1均匀分布在组合式滤板上，故滤板整个面都能进行快速滤水，大大提高了滤水效率。

滤水槽4与环槽1深度相同可便于对滤板进行清洗，并能提高滤水的流动性。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。