一种混合机进料装置的制作方法

本实用新型涉及混合机，尤其涉及一种混合机进料装置。

背景技术：

混合机是利用机械力和重力，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备；在混合的过程中，不但可以增加物料接触表面积，以促进化学反应，而且还能够加速物理变化；混合机应用较为广泛，一般的混合机采用的是人工进料的方式，也就是人工将混合机进口盖子打开放入要混合的物料，需要人工监护，不能自动进料，因此不能实现全自动操作，而且密封结构过于单一，容易出现物料泄露现象，可靠性差。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种混合机进料装置，解决了以上技术问题。

为了实现上述技术目的，达到上述的技术要求，本实用新型所采用的技术方案是：一种混合机进料装置,包括机架，滚筒，支撑架和进料口；所述的支撑架连接在机架上；所述的进料口一端设置在滚筒内；其特征在于：所述的支撑架上设置有调整柱；所述的调整柱上设置有连接板；所述的连接板上设置有第一法兰；所述的连接板和第一法兰上设置有进料口；所述的第一法兰上还设置有连接套；所述的连接套上设置有第一密封和气孔；所述的滚筒上设置有第二法兰；所述的第二法兰上设置有压盖；所述的第二法兰和压盖与连接套之间设置有第二密封和垫块；所述的第一密封贴合在第二法兰上。

作为优选的技术方案：所述的连接板，第一法兰和进料口之间的连接方式为焊接。

作为优选的技术方案：所述的第一法兰，连接套和第一密封之间的连接方式为螺栓连接。

作为优选的技术方案：所述的第二法兰上设置有第一槽；所述的垫块上设置有第二槽。

作为优选的技术方案：所述的第一槽和第二槽与气孔连通。

作为优选的技术方案：所述的第二法兰和压盖之间还设置有第三密封。

本实用新型的有益效果是：一种混合机进料装置，与传统结构相比，设置有多道密封，同时使用了气压密封控制，密封性更好，全自动操作，维护更方便。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型图1左视图；

图3为本实用新型图1中A部分放大视图；

在图中：1.机架、2.滚筒、3.支撑架、4.调整柱、5.连接板、6.第一法兰、7.进料口、8.连接套、9.第一密封、10.第二法兰、10-1.第一槽、11.压盖、12.第二密封、13.垫块、13-1.第二槽、14.气孔、15.第三密封。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述；

在附图中：一种混合机进料装置,包括机架1，滚筒2，支撑架3和进料口7；所述的支撑架3连接在机架1上；所述的进料口7一端设置在滚筒2内；所述的支撑架3上设置有调整柱4；所述的调整柱4上设置有连接板5；所述的连接板5上设置有第一法兰6；所述的连接板5和第一法兰6上设置有进料口7；所述的连接板5，第一法兰6和进料口7之间的连接方式为焊接；所述的第一法兰6上还设置有连接套8；所述的连接套8上设置有第一密封9和气孔14；所述的第一法兰6，连接套8和第一密封9之间的连接方式为螺栓连接；所述的滚筒2上设置有第二法兰10；所述的第二法兰10上设置有第一槽10-1；所述的第二法兰10上设置有压盖11；所述的第二法兰10和压盖11与连接套8之间设置有第二密封12和垫块13；所述的垫块13上设置有第二槽13-1；所述的第一槽10-1和第二槽13-1与气孔14连通；由所述的气孔14通入正压气体防止滚筒2内的物料泄漏到外面；所述的第一密封9贴合在第二法兰10上；所述的第二法兰10和压盖11之间还设置有第三密封15。

本实用新型的具体实施：在进料口7处设置有自动控制阀，需要进料时可打开自动控制阀使物料进入到滚筒2内部进行混合，实现自动进料，多层密封结构设置，保证了进料口7位置的密封性能。

上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的描述，而并非对实施方式的限定，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。