一种用于油田污水处理的压力过滤罐的制作方法

本实用新型涉及油田含油污水处理技术领域，特别涉及一种用于油田污水处理的压力过滤罐。

背景技术：
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含油污水处理设备是油田生产不可缺少的重要设备之一。压力过滤罐是一种常用的含油污水处理设备，它主要是利用滤料的吸附和拦截作用来去除污水中的油和杂质，同时利用进出口压差对滤料进行自动反洗，清除滤料层上的污油及悬浮物。

现有的压力过滤罐在使用过程中，存在污水进罐分布不均匀，与滤料接触不充分的问题，影响过滤效果，在长期使用过程中，经常还会碰到集水系统阻塞的情况；在反冲洗滤料的过程中，集水系统由于滤料的反复冲洗容易造成疲劳断裂。

技术实现要素：
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本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于油田污水处理的压力过滤罐，该装置实现了使污水能够在罐内均匀分布，充分接触滤料，保证污水的过滤效果，集配水结构具有防止憋压功能，避免集水系统阻塞、损坏，延长内件的使用寿命。克服了现有压力过滤罐存在污水进罐分布不均匀的问题，过滤效果差，集水系统易阻塞、损坏的不足。

本实用新型所采取的技术方案是：一种用于油田污水处理的压力过滤罐，包括罐体；污水进口接管从罐体上端筒壁穿入，通气管穿入污水进口接管并从污水进口接管侧壁穿出进入罐体上端内部，污水进口接管与布水器相连接，布水器通过拉筋与罐体顶端内壁相连接，布水器下端的罐体内侧壁上设有阻流圈，布水器下端的罐体内填充有滤料，罐体底端内部均匀布置有多排集水汇管，集水汇管两端均通过堵板密封，集水汇管上端设有排气孔，集水汇管下端均匀设计有多个进水孔，集水汇管两端分别置于托板上，集水汇管与托板之间设有缓冲垫层，托板底端连接支承管，支承管下端与罐体底端内壁相连接，集水汇管中间连接有螺纹三通，螺纹三通下端通过丝头与汇管相连通，汇管两端分别通过堵板密封，汇管下端与出水管相连接，出水管从罐体底端穿出。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实现了使污水能够在罐内均匀分布，充分接触滤料，保证污水的过滤效果，集配水结构具有防止憋压功能，避免集水系统阻塞、损坏，延长内件的使用寿命。

附图说明：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖面图。

图3为图1的B-B向剖面图。

图4为图2的C-C向剖面图。

具体实施方式：

如图1、图2、图3、图4所示，一种用于油田污水处理的压力过滤罐，包括罐体1；污水进口接管6从罐体1上端筒壁穿入，通气管5穿入污水进口接管6并从污水进口接管6侧壁穿出进入罐体1上端内部，避免憋压；污水进口接管6与布水器3相连接，布水器3能够降低污水流速，使污水能够在罐内均匀分布，充分接触滤料；布水器3通过拉筋4与罐体1顶端内壁相连接，布水器3下端的罐体1内侧壁上设有阻流圈2，阻流圈2避免水流顺罐壁流走，使含油污水充分接触滤料；布水器3下端的罐体1内填充有滤料，罐体1底端内部均匀布置有多排集水汇管10，集水汇管10两端均通过堵板密封，集水汇管10上端设有排气孔，避免憋压；集水汇管10下端均匀设计有多个进水孔，进水孔的面积之和大于集水汇管10的截面积，这种结构可以增加排水面积；集水汇管10两端分别置于托板13上，集水汇管10与托板13之间设有缓冲垫层12，托板13底端连接支承管14，支承管14下端与罐体1底端内壁相连接，集水汇管10与托板13之间为活动支撑，避免在滤料反复冲洗的作用下使集水汇管10造成疲劳断裂；集水汇管10中间连接有螺纹三通11，螺纹三通11下端通过丝头7与汇管9相连通，集水汇管10可拆卸清洗；汇管9两端分别通过堵板密封，汇管9下端与出水管8相连接，出水管8从罐体1底端穿出。

使用时，含油污水由污水进口接管6进入罐体1，经过布水器3将水均匀分布到罐体1内，通过滤料除掉污水中的污油和悬浮固体及其他杂质，处理后的水经集水汇管10收集后从出水管8排出。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。