一种稀土复盐溶液快速沉淀反应装置的制作方法

本实用新型涉及一种反应装置，尤其涉及一种稀土复盐溶液快速沉淀反应装置。

背景技术：

稀土有“工业维生素”之称，现已成为极其重要的战略资源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪(Sc)和钇(Y)共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值越来越大。稀土的常见类型有独居石、氟碳铈矿和磷钇矿等。复盐沉淀：将稀土放入硫酸溶解得到的硫酸盐溶液在一定温度下与硫酸钠反应，稀土以稀土硫酸钠复盐形式沉淀析出，而铁则以FeSO4形式留在溶液中。

现有的稀土复盐溶液沉淀反应装置存在操作复杂、工作效率低、制造成本高的缺点，因此亟需研发一种操作简单、工作效率高、制造成本低的稀土复盐溶液快速沉淀反应装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的稀土复盐溶液沉淀反应装置存在操作复杂、工作效率低、制造成本高的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、制造成本低的稀土复盐溶液快速沉淀反应装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种稀土复盐溶液快速沉淀反应装置，包括有底板、支架、安装座、导套、收集框、电机Ⅰ、转盘、滑块、回型滑轨、反应池、出料管、电控阀Ⅰ、滤网、顶板、摆动座Ⅰ、摆动杆、支板、摆动座Ⅱ、气缸、升降杆、电机Ⅱ、搅拌杆、叶片、固定板、进料管Ⅰ、电控阀Ⅱ、进料管Ⅱ、电控阀Ⅲ、火炉和导向孔，底板顶部从左到右依次设有支架、安装座、导套、火炉和收集框，支架右侧中部设有固定板，固定板上设有进料管Ⅰ和进料管Ⅱ，进料管Ⅰ在进料管Ⅱ左侧，进料管Ⅰ上设有电控阀Ⅱ，进料管Ⅱ上设有电控阀Ⅲ，安装座顶端设有电机Ⅰ，电机Ⅰ前侧设有转盘，转盘上设有滑块，滑块上滑动式连接有回型滑轨，滑块与回型滑轨配合，回型滑轨右部连接有连杆，连杆穿过导套右端设有反应池，反应池右壁下部设有出料管，出料管上设有电控阀Ⅰ，出料管左端设有滤网，支架顶端设有顶板，顶板底部设有摆动座Ⅱ和支板，摆动座Ⅱ在支板左侧，摆动座Ⅱ上铰接连接有气缸，支板左侧中部设有摆动座Ⅰ，摆动座Ⅰ上铰接连接有摆动杆，摆动杆左端与气缸底端铰接连接，摆动杆中部铰接连接有升降杆，支板左侧下部设有导向板，导向板左侧开有导向孔，升降杆穿过导向孔设有电机Ⅱ，电机Ⅱ底部设有搅拌杆，搅拌杆上均匀设有叶片，搅拌杆在反应池正上方。

优选地，还包括有激振器，反应池外壁左侧设有激振器。

优选地，底板材料为不锈钢。

工作原理：工人控制电控阀Ⅱ和电控阀Ⅲ打开，当适量硫酸盐溶液通过进料管Ⅰ流入到反应池内，适量硫酸钠通过进料管Ⅱ流入到反应池内后，工人控制电控阀Ⅱ和电控阀Ⅲ关闭，然后工人控制火炉加热，同时工人控制气缸伸长，带动摆动杆向下摆动，进而带动升降杆及其上装置向下运动，当搅拌杆向下运动到一定程度时，工人控制气缸停止伸长，然后工人控制电机Ⅱ转动，带动搅拌杆和叶片转动，达到搅拌反应池内的液体的目的，同时工人控制电机Ⅰ转动，带动转盘转动，转盘带动滑块转动，滑块带动回型滑轨左右运动，回型滑轨带动连杆左右运动，从而带动反应池左右运动，使反应池内的溶液更充分的反应，当反应池内的溶液反应都好后，工人控制火炉停止加热，同时控制电机Ⅰ、电机Ⅱ停止转动，然后工人控制气缸收缩，带动摆动杆向上摆动，进而带动升降杆及其上装置向上运动，当搅拌杆向上运动到初始位置时，工人控制气缸停止收缩，然后控制电控阀Ⅰ打开，反应池内的溶液全部通过出料管流入到收集框内后，控制电控阀Ⅰ关闭。

因为还包括有激振器，反应池外壁左侧设有激振器，当反应池内的溶液进行反应时，工人控制激振器震动，可使反应池内的溶液反应更充分，当反应池内的溶液都反应好时，工人控制激振器停止震动。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢防腐蚀，可延长本装置的寿命。

(3)有益效果

本实用新型达到了操作简单、工作效率高、制造成本低的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-支架，3-安装座，4-导套，5-收集框，6-电机Ⅰ，7-转盘，8-滑块，9-回型滑轨，10-反应池，11-出料管，12-电控阀Ⅰ，13-滤网，14-顶板，15-摆动座Ⅰ，16-摆动杆，17-支板，18-摆动座Ⅱ，19-气缸，20-升降杆，21-电机Ⅱ，22-搅拌杆，23-叶片，24-固定板，25-进料管Ⅰ，26-电控阀Ⅱ，27-进料管Ⅱ，28-电控阀Ⅲ，29-火炉，30-导向板，31-导向孔，32-激振器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种稀土复盐溶液快速沉淀反应装置，如图1所示，包括有底板1、支架2、安装座3、导套4、收集框5、电机Ⅰ6、转盘7、滑块8、回型滑轨9、反应池10、出料管11、电控阀Ⅰ12、滤网13、顶板14、摆动座Ⅰ15、摆动杆16、支板17、摆动座Ⅱ18、气缸19、升降杆20、电机Ⅱ21、搅拌杆22、叶片23、固定板24、进料管Ⅰ25、电控阀Ⅱ26、进料管Ⅱ27、电控阀Ⅲ28、火炉29和导向孔31，底板1顶部从左到右依次设有支架2、安装座3、导套4、火炉29和收集框5，支架2右侧中部设有固定板24，固定板24上设有进料管Ⅰ25和进料管Ⅱ27，进料管Ⅰ25在进料管Ⅱ27左侧，进料管Ⅰ25上设有电控阀Ⅱ26，进料管Ⅱ27上设有电控阀Ⅲ28，安装座3顶端设有电机Ⅰ6，电机Ⅰ6前侧设有转盘7，转盘7上设有滑块8，滑块8上滑动式连接有回型滑轨9，滑块8与回型滑轨9配合，回型滑轨9右部连接有连杆，连杆穿过导套4右端设有反应池10，反应池10右壁下部设有出料管11，出料管11上设有电控阀Ⅰ12，出料管11左端设有滤网13，支架2顶端设有顶板14，顶板14底部设有摆动座Ⅱ18和支板17，摆动座Ⅱ18在支板17左侧，摆动座Ⅱ18上铰接连接有气缸19，支板17左侧中部设有摆动座Ⅰ15，摆动座Ⅰ15上铰接连接有摆动杆16，摆动杆16左端与气缸19底端铰接连接，摆动杆16中部铰接连接有升降杆20，支板17左侧下部设有导向板30，导向板30左侧开有导向孔31，升降杆20穿过导向孔31设有电机Ⅱ21，电机Ⅱ21底部设有搅拌杆22，搅拌杆22上均匀设有叶片23，搅拌杆22在反应池10正上方。

还包括有激振器32，反应池10外壁左侧设有激振器32。

底板1材料为不锈钢。

工作原理：工人控制电控阀Ⅱ26和电控阀Ⅲ28打开，当适量硫酸盐溶液通过进料管Ⅰ25流入到反应池10内，适量硫酸钠通过进料管Ⅱ27流入到反应池10内后，工人控制电控阀Ⅱ26和电控阀Ⅲ28关闭，然后工人控制火炉29加热，同时工人控制气缸19伸长，带动摆动杆16向下摆动，进而带动升降杆20及其上装置向下运动，当搅拌杆22向下运动到一定程度时，工人控制气缸19停止伸长，然后工人控制电机Ⅱ21转动，带动搅拌杆22和叶片23转动，达到搅拌反应池10内的液体的目的，同时工人控制电机Ⅰ6转动，带动转盘7转动，转盘7带动滑块8转动，滑块8带动回型滑轨9左右运动，回型滑轨9带动连杆左右运动，从而带动反应池10左右运动，使反应池10内的溶液更充分的反应，当反应池10内的溶液反应都好后，工人控制火炉29停止加热，同时控制电机Ⅰ6、电机Ⅱ21停止转动，然后工人控制气缸19收缩，带动摆动杆16向上摆动，进而带动升降杆20及其上装置向上运动，当搅拌杆22向上运动到初始位置时，工人控制气缸19停止收缩，然后控制电控阀Ⅰ12打开，反应池10内的溶液全部通过出料管11流入到收集框5内后，控制电控阀Ⅰ12关闭。

因为还包括有激振器32，反应池10外壁左侧设有激振器32，当反应池10内的溶液进行反应时，工人控制激振器32震动，可使反应池10内的溶液反应更充分，当反应池10内的溶液都反应好时，工人控制激振器32停止震动。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢防腐蚀，可延长本装置的寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。