一种新型结晶釜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型结晶釜装置，包括结晶釜、搅拌桨、第一夹套、压力罐、空气压缩机、冷凝装置和第二夹套，所述结晶釜内设置搅拌桨，所述结晶釜外周设有第一夹套，结晶釜上端设有釜盖和液体进料阀，所述压力罐一端连接空气压缩机，另一端通过通气管道延伸至结晶釜内底端，通气管道底端设有多个出口，多个出口处均设有气流出口盖片，每个气流出口盖片上均设有盖片复位弹簧装置，所述通气管道与压力罐连接的一端设有通气阀，所述结晶釜上端连接有冷凝装置，冷凝装置外周设有第二夹套。本实用新型有效的除去釜壁上析出的晶体，增加收率，便于清洗；釜壁上析晶更快，晶粒更大；提高了结晶效率，产品流动性更佳；有效的防止堵塞气体管路。
【专利说明】
一种新型结晶釜装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及物料结晶技术领域，具体是一种新型结晶釜装置。
【背景技术】
[0002]对于固体物料的纯化，一般采用结晶技术提纯。但现有工艺中使用的结晶釜大多为普通反应釜，这样在操作的过程中会带来很多弊端:其一，在结晶过程中，有大量的产品以结晶形式粘附在反应釜壁上，导致收率降低，且此结晶釜如需清洗，难度很大;其二，当产品不宜结晶时，通常只能采用向釜中投入晶种，一方面会增加生产成本，另一方面，如晶种很难购置或加入量很少，都会使结晶时间大大增加，影响生产进度:其三，如晶种量少且尺度小，则会导致最终产品的流动性大大降低，产品品质受到影响。如何既能提高结晶效率和品质，又能降低成本，利于生产操作，成为结晶釜使用中的难点问题，针对上述问题，特设计本实用新型加以解决。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种新型结晶釜装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种新型结晶釜装置，包括结晶釜、搅拌桨、第一夹套、电机、压力罐、空气压缩机、冷凝装置和第二夹套，所述结晶釜内设置搅拌桨，搅拌桨通过转轴与设置在结晶釜外的电机连接，所述结晶釜外周设有第一夹套，第一夹套的两端分别设置蒸汽或冷凝水入口和蒸汽或冷凝水出口，所述结晶釜底端外设有底阀，结晶釜上端设有釜盖和液体进料阀，所述压力罐一端连接空气压缩机，另一端通过通气管道延伸至结晶釜内底端，通气管道底端设有多个出口，多个出口处均设有气流出口盖片，每个气流出口盖片上均设有盖片复位弹簧装置，所述通气管道与压力罐连接的一端设有通气阀，所述结晶釜上端连接有冷凝装置，冷凝装置外周设有第二夹套，第二夹套两端分别设置第二冷凝水入口和第二冷凝水出口。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述结晶釜内设有数显温度探头。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述通气管道底端设有八个出口，八个出口处均设有气流出口盖片。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述压力罐上设有压力表。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0010](I)通过在结晶过程中，间断向结晶釜壁上冲击高压空气，可以有效的除去釜壁上析出的晶体，晶体进入结晶液中，可以大大增加收率，并有助于后期对结晶釜的清洗。
[0011](2)釜壁上析晶更快，且晶粒更大。通过高压空气的冲击，釜壁上的晶粒进入结晶液中可以作为晶种，且晶种的量多、晶型好，大大提高了结晶效率，也可以使产品的晶型更好，流动性更佳。
[0012](3)高压空气出口的弹簧盖片设置可以有效的防止产品在管口析晶，堵塞气体管路。
【附图说明】
[0013]图1为新型结晶釜装置的结构示意图。
[0014]图2为新型结晶釜装置中釜底气体管路剖面图。
[0015]图中:1-结晶釜、2-搅拌桨、3-数显温度探头、4-第一夹套、5-底阀、6_蒸汽或冷凝水入口、7-蒸汽或冷凝水出口、8-电机、9-釜盖、I O-液体进料阀、11-通气阀、12-压力表、13-压力罐、14-空气压缩机、15-通气管道、16-气流出口盖片、17-盖片复位弹簧装置、18-冷凝装置、19-第二夹套、20-第二冷凝水入口、21-第二冷凝水出口。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种新型结晶釜装置，包括结晶釜1、搅拌桨
2、第一夹套4、电机8、压力罐13、空气压缩机14、冷凝装置18和第二夹套19，所述结晶釜I内设置搅拌桨2，搅拌桨2通过转轴与设置在结晶釜I外的电机8连接，所述结晶釜I内设有数显温度探头3，所述结晶釜I外周设有第一夹套4，第一夹套4的两端分别设置蒸汽或冷凝水入口 6和蒸汽或冷凝水出口 7，所述结晶釜I底端外设有底阀5，结晶釜I上端设有釜盖9和液体进料阀10，所述压力罐13—端连接空气压缩机14，另一端通过通气管道15延伸至结晶釜I内底端，通气管道15底端设有八个出口，八个出口处均设有气流出口盖片16，每个气流出口盖片16上均设有盖片复位弹簧装置17，所述通气管道15与压力罐13连接的一端设有通气阀11，压力罐13上设有压力表12，所述结晶釜I上端连接有冷凝装置18，冷凝装置18外周设有第二夹套19，第二夹套19两端分别设置第二冷凝水入口 20和第二冷凝水出口 21。
[0018]本实用新型的工作原理是:工作时，将液体溶剂通过液体进料阀10进入到结晶釜I中，将需结晶的原料由釜盖9投入到结晶釜I中，开动电机8，利用搅拌桨2开始对釜中混合物进行搅拌。开启冷凝装置18的冷凝水，向第一夹套4冲入蒸汽，对结晶釜I进行加热，使混合物回流溶解。当混合物完全溶解后，通过间歇蒸汽的通入，及数显温度探头3的监测，使结晶釜液温度缓慢降低。开启空气压缩机14对压力罐13进行增压，当压力表12达到3atm时，停止冲压。当发现釜壁上已经开始有晶体出现时，开启通气阀11，通过通气管道15，冲开气流出口盖片16，使用高压空气对釜壁进行冲击，当压力罐13达到常压时，通过盖片复位弹簧装置17关闭出口盖片16，并关闭通气阀11，开启空气压缩机14进行新一轮增压。反复多次，在此过程中，釜液温度缓慢降低，当降温到常温时，在第一夹套4中通入冷凝水，使釜液进一步降温，从而提高结晶收率。当达到结晶最低温度时，通过底阀15使结晶液进入分离系统，得到
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[0019]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种新型结晶釜装置，包括结晶釜(I)、搅拌桨(2)、第一夹套(4)、电机(8)、压力罐(13)、空气压缩机(14)、冷凝装置(18)和第二夹套(19)，其特征在于，所述结晶釜(I)内设置搅拌桨(2)，搅拌桨(2)通过转轴与设置在结晶釜(I)外的电机(8)连接，所述结晶釜(I)外周设有第一夹套(4)，第一夹套(4)的两端分别设置蒸汽或冷凝水入口(6)和蒸汽或冷凝水出口(7)，所述结晶釜(I)底端外设有底阀(5)，结晶釜(I)上端设有釜盖(9)和液体进料阀(10)，所述压力罐(13)—端连接空气压缩机(14)，另一端通过通气管道(15)延伸至结晶釜(I)内底端，通气管道(15)底端设有多个出口，多个出口处均设有气流出口盖片(I6)，每个气流出口盖片(16)上均设有盖片复位弹簧装置(17)，所述通气管道(15)与压力罐(13)连接的一端设有通气阀(11)，所述结晶釜(I)上端连接有冷凝装置(18)，冷凝装置(18)外周设有第二夹套(19)，第二夹套(19)两端分别设置第二冷凝水入口(20)和第二冷凝水出口(21)。2.根据权利要求1所述的新型结晶釜装置，其特征在于，所述结晶釜(I)内设有数显温度探头(3)。3.根据权利要求1所述的新型结晶釜装置，其特征在于，所述通气管道(15)底端设有八个出口，八个出口处均设有气流出口盖片(16)。4.根据权利要求1所述的新型结晶釜装置，其特征在于，所述压力罐(13)上设有压力表(⑵。
【文档编号】B01D9/02GK205699548SQ201620650467
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月26日
【发明人】张龑, 陈凯勇, 刘超
【申请人】黄冈师范学院