本实用新型涉及一种纳米银浆的回收装置。
背景技术：
随着柔性显示产品的普及，ITO导电玻璃暴露了自身的缺点。由于ITO有脆性，使其在应用中必须有玻璃作为保护层，以保护内部导体及感应器。玻璃保护层的加入，增加了工艺生产的难度(必须在真空下)，也限制了触摸屏向柔性化发展的方向。为了解决这个问题，国内外许多研究机构开始寻找ITO的代替品，纳米银导电浆料应运而生。纳米银溶液(NanoSilver)是将粒径制备到1-100nm的金属银单质。纳米银粒径大多在20纳米左右，具有光谱杀菌作用，大约650多种细菌，而且不产生耐药性。现有的纳米银浆制造设备其回收率过低，可能导致银浆使用过后可能还有残余，但因受到污染，导致无法回收，加大了成本，而目前市场上如过滤机如三次元旋振筛，其成本较高，价格昂贵，也难以普及。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供了一种纳米银浆的回收装置，结构简单，使用方便，并且能够对残余银浆进行有效的回收，解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型采用的技术方案是：一种纳米银浆的回收装置，包括流入管、反应容器和流出管，所述流入管、反应容器和流出管依次循环连接，所述流入管与流出管之间隔有加热水箱，所述反应容器底部竖直设有一根连通反应容器内外的过滤管，所述的过滤管内设有网纱，所述的过滤管上设有一个控制过滤管的过滤开关，所述的反应容器内设置有一个搅拌机构，所述的反应容器外固定有一个驱动搅拌机构的电机，所述的流入管上设有一个流入开关，所述的流出管上设有一个流出开关，所述反应容器的顶部设有一个与反应容器内部相连通的加压管，所述加压管的另一端与一气泵相连，所述的加压管上设有一个加压开关。作为优选，所述的搅拌机构包括搅拌轴，以及周向均布在搅拌轴上的搅拌杆，所述的搅拌轴竖直设置，所述的电机位于反应容器的顶部。作为优选，所述的网纱通过两侧的上固定环和下固定环固定在过滤管内，所述流入管、反应容器、流出管和加热水箱依次循环连通。本实用新型从流入管流入的回收液经过搅拌机构的搅拌，搅拌依靠气泵对反应容器进行加压，使得反应容器内的银浆与杂质充分分离，银浆由过滤管向下流出，杂质被网纱过滤，从而实现了银浆的回收利用。附图说明图1为本实用新型的结构示意图；图中：1.流入管，2.反应容器，3.流出管，4.过滤管，5.网纱，6.过滤开关，7.电机，8.流入开关，9.流出开关，10.加压管，11.气泵，12、加压开关，13、搅拌轴，14、搅拌杆，15、上固定环，16、下固定环。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。如图1所示，一种纳米银浆的回收装置，包括流入管1、反应容器2和流出管3，所述流入管1、反应容器2和流出管3依次循环连接，所述流入管1与流出管3之间隔有加热水箱(图中未标出)，所述反应容器2底部竖直设有一根连通反应容器2内外的过滤管4，所述的过滤管4内设有网纱5，所述的过滤管4上设有一个控制过滤管4的过滤开关6，所述的反应容器2内设置有一个搅拌机构，所述的反应容器2外固定有一个驱动搅拌机构的电机7，所述的流入管1上设有一个流入开关8，所述的流出管3上设有一个流出开关9，所述反应容器2的顶部设有一个与反应容器2内部相连通的加压管10，所述加压管10的另一端与一气泵11相连，所述的加压管10上设有一个加压开关12。所述的搅拌机构包括搅拌轴13，以及周向均布在搅拌轴13上的搅拌杆14，所述的搅拌轴13竖直设置，所述的电机7位于反应容器2的顶部。所述的网纱5通过两侧的上固定环15和下固定环16固定在过滤管4内，所述流入管1、反应容器2、流出管3和加热水箱依次循环连通。本实用新型在使用时，将待过滤的银浆倒入反应容器2，用溶剂(例如醋酸正丙酯、异丁醇)稀释至银浆粘度低于100KCPS，启动电机7进行搅拌，搅拌时流入开关8和流出开关9处于打开状态，过滤开关6和加压开关12处于关闭状态，搅拌充分打开加压开关12，气泵11产生气体对反应容器2内进行加压，实现银浆和杂质的分离。