本实用新型涉及烘烤设备技术领域，具体为一种用于电子产品加工的油漆烘烤设备。
背景技术：
目前，在机械加工行业中，很多设备或者工件都需要进行喷油漆，这些油漆需要经过后续的干燥处理，有的是直接放在空气中自然晾干，有的则需要予以加热处理，以加速油漆干燥的过程。一般加热处理油漆都需要在密闭的空间进行，以提供一定的热量供油漆烘烤，但是也有些烘烤空间因为设置不合理，造成油漆烘烤效果不佳，或者造成油漆烘烤过程中气味浓烈，影响生产，和烘烤效果差等缺点，需要予以改善。对此我们推出一种用于电子产品加工的油漆烘烤设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于电子产品加工的油漆烘烤设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电子产品加工的油漆烘烤设备，包括烘烤箱，所述烘烤箱的两侧中部均设有通孔，所述通孔内腔的下部安装有传送带，所述烘烤箱的两侧安装有风障，且所述风障位于通孔的外侧上部，所述烘烤箱内腔的上部安装有热风管，且所述热风管的下端均匀设有出风口，所述烘烤箱的上端一侧通过通风管依次分别安装有吸风机、除湿机、加热装置和送风机，且所述通风管贯穿于烘烤箱上端的另一侧与热风管连接。
优选的，所述风障通过滑槽活动安装于烘烤箱的两侧。
优选的，所述通风管的内壁设有活性炭吸附层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于电子产品加工的油漆烘烤设备，烘烤箱的内腔下部通过通孔穿插有用于工件流动的传送带，通孔上活动安装有用于对烘烤箱保温的风障，烘烤箱内腔上部设有热风管，且热风管的下端设有用于向传送带喷射热风的出风口，烘烤箱的一侧上端通过通风管依次连接有用于吸风机、除湿机、加热装置、和送风机，且通风管的一端与热风管连接，形成一个循环送风的烘烤系统，既节省了烘烤成本，也保证室内温度的均匀，且避免有害气体的排出而对空气的污染。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1烘烤箱、2通孔、3传送带、4通风管、5吸风机、6除湿机、7加热装置、8送风机、9热风管、10出风口、11风障、12活性炭吸附层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电子产品加工的油漆烘烤设备，包括烘烤箱1，所述烘烤箱1的两侧中部均设有通孔2，所述通孔2内腔的下部安装有传送带3，所述烘烤箱1的两侧安装有风障11，且所述风障11位于通孔2的外侧上部，所述烘烤箱1内腔的上部安装有热风管9，且所述热风管9的下端均匀设有出风口10，所述烘烤箱1的上端一侧通过通风管4依次分别安装有吸风机5、除湿机6、加热装置7和送风机8，且所述通风管4贯穿于烘烤箱1上端的另一侧与热风管9连接。
进一步的，所述风障11通过滑槽活动安装于烘烤箱1的两侧，风障11可对通孔2上部的大小进行活动调节，便于不同大小的工件进入烘烤箱1进行烘烤工作，同时通过调节风障11有利于对烘烤箱1进行保温工作，提高工作效率。
进一步的，所述通风管4的内壁设有活性炭吸附层12，便于对烘烤箱1内挥发气体和水分的吸收，使烘烤箱1内的烘烤工作效果更好。
工作原理：烘烤箱1的内腔下部通过通孔2穿插有用于工件流动的传送带3，通孔2上活动安装有用于对烘烤箱1保温的风障11，烘烤箱1内腔上部设有热风管9，且热风管9的下端设有用于向传送带3喷射热风的出风口10，烘烤箱1的一侧上端通过通风管4依次连接有用于吸风机5、除湿机6、加热装置7、和送风机8，且通风管4的一端与热风管9连接，形成一个循环送风的烘烤系统，既节省了烘烤成本，也保证室内温度的均匀，且避免有害气体的排出而对空气的污染。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。