一种运行平稳的球磨机自动加球设备的制作方法

本实用新型涉及一种对球磨机进行加球作业的设备，属于球磨机配套设备技术领域。

背景技术：

球磨机是广泛使用的选矿设备。球磨机在使用过程中需要进行加球作业，以弥补磨球的损耗。目前选矿球磨机加球操作的主要方式是采用天车加球，首先需要用汽车将钢球拉到厂房的检修跨中，然后用天车把成袋（筒）的钢球吊到钢球存放区储存，需要加球时再由天车把钢球吊到球磨机给矿端的加球斗中进行添加。这种加球方式存在以下缺点：首先，钢球需要有存放区，占用检修区场地；其次，每次都要一次性向球磨机中添加数吨钢球，使球磨机内部钢球配比及充填率发生瞬间变化，对于磨矿的稳定性极为不利；再有，加球过程噪音过大，安全系数低，在吊装及添加钢球的过程中有钢球掉落的可能；还有，天车调运过程中需要依靠人力辅助，自动化程度低。

除了天车加球外，目前还有矿山企业使用加球漏斗、普通自动加球机和带式加球机。使用加球漏斗进行加球作业，工人劳动强度大，安全系数低，不适合现代化矿山；普通自动加球机易卡球、事故率高，难以满足生产的需要；较前卫的带式加球机，加球皮带长期处于高负荷状态，皮带使用寿命低，需要长期维护，应用受到一定才限制。

综上所述，目前矿山选矿企业的球磨机在加球作业中使用的加球设备都存在不足，十分有必要开发新的加球设备以满足生产快速发展的需要。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种运行平稳的球磨机自动加球设备，这种加球设备可以稳定和精准控制加球量，做到全天不间断稳定加球，球磨机的钢球配比及充填率不会波动，磨矿效果稳定，满足生产的需要，同时可以降低工人的劳动强度，增加安全性。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种运行平稳的球磨机自动加球设备，它包括储球仓、振动漏斗、振动器、螺旋溜球槽、盘型吐球机、重量传感器、振动电机、控制柜，储球仓上端开口，重量传感器安装于储球仓底部，振动漏斗的上部开口与储球仓的下部出料口相连接，振动漏斗两侧装有振动器，振动器与振动电机和控制柜相连接，螺旋溜球槽上部与振动漏斗出口相连接，螺旋溜球槽下部与盘型吐球机进球口相连接，盘型吐球机吐球口与球磨机给料皮带相对。

上述运行平稳的球磨机自动加球设备，所述储球仓由钢筋水泥浇筑制成，储球仓上口处设有水泥作业平台。

上述运行平稳的球磨机自动加球设备，所述振动漏斗为钢制漏斗，振动漏斗通过螺栓与储球仓下部相连接，振动漏斗与储球仓连接处安装有钢制检修平台。

上述运行平稳的球磨机自动加球设备，所述盘型吐球机由机罩、圆形底盘、拨球板、传动装置和电机组成，机罩环绕圆形底盘，拨球板为梯形锻造件，圆形底盘上镶有四块拨球板，形成十字形，圆形底盘的底部连接传动装置，传动装置与电机相连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的储球仓仓容大，可减少反复作业，降低劳动强度，选矿厂不需要再设钢球存放处，节省检修场地；技术人员可以根据选矿的实际情况设定每天需添加的钢球量，通过重量传感器数值的变化调整盘型吐球机电机频率，能够做到全天不间断稳定给球；振动漏斗卡球可通过开启振动器来调整；整体加球设备处于磨矿仓，避开了员工密集的球磨平台，增加了安全性，双平台的设计使作业和维检更方便。

本实用新型可以稳定和精准控制加球量，做到全天不间断稳定加球，球磨机的钢球配比及充填率不会波动，磨矿效果稳定。本实用新型的自动化程度较高，事故率低，投资少效益高，不但可以满足生产的需要，同时可以降低工人的劳动强度，增加安全性，是现有球磨机较好的配套加球设备，有推广使用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是盘型吐球机的圆形底盘的俯视图；

图3是盘型吐球机的拨球板的示意图。

图中标记如下：储球仓1、振动漏斗2、振动器3、螺旋溜球槽4、盘型吐球机5、圆形底盘6、拨球板7、传动装置8、电机9。

具体实施方式

本实用新型整体位于球磨机给料皮带的上方。

本实用新型包括储球仓1、振动漏斗2、振动器3、螺旋溜球槽4、盘型吐球机5、重量传感器、振动电机、控制柜。

图中显示，储球仓1由钢筋水泥浇筑制成，仓容100t—200t之间，可根据选厂实际情况设计仓容。储球仓1上端开口，上口处设有水泥作业平台。重量传感器安装于储球仓1底部，可测量储球仓1内的钢球总重量。

图中显示，振动漏斗2为钢制漏斗，振动漏斗2通过螺栓与储球仓1下部相连接，振动漏斗2与储球仓1连接处安装有钢制检修平台。振动漏斗2的上部开口与储球仓1的下部出料口相连接，振动漏斗2两侧装有振动器3，振动器3与振动电机和控制柜相连接。

图中显示，螺旋溜球槽4上部与振动漏斗2出口相连接，螺旋溜球槽4下部与盘型吐球机5进球口相连接。螺旋溜球槽4为全封闭式，以防钢球掉落。螺旋溜球槽4用于解决钢球对盘型吐球机5底盘的压强过大问题，以增加盘型吐球机5的使用寿命。

图中显示，盘型吐球机5吐球口与球磨机给料皮带相对，盘型吐球机5吐球口距离球磨给料皮带800mm左右。盘型吐球机5由机罩、圆形底盘6、拨球板7、传动装置8和电机9组成，机罩环绕圆形底盘6，拨球板7为梯形锻造件，圆形底盘6上镶有四块拨球板7，形成十字形，圆形底盘6的底部连接传动装置8，传动装置8与电机9相连接。

本实用新型的工作过程如下：

技术人员确定每天加球量之后，启动盘型吐球机5的电机9，盘型吐球机5的圆形底盘6慢速旋转，钢球会从盘型吐球机5的吐球口掉落到给矿皮带上，重量传感器数值下降的数值传递给盘型吐球机5圆形底盘6的电机9控制箱，控制箱自动调整电机9频率来控制吐球速度，使技术人员确定的加球量平均到24小时。当遇到卡球情况，可开启振动器3调节。

本实用新型可使球磨机的加球量达到稳定和精准控制，不存在磨机瞬间添加数吨、数十吨钢球的问题，球磨机钢球配比和充填率得以稳定。该设备处于磨矿仓，不会使球磨机加球和正常生产或检修产生冲突，同时避开了设备和人员的集中区，降低了安全隐患。该设备储球量大，选厂不需要再设钢球存放处，节省检修场地，降低劳动频率。该设备自动化程度较高，事故率低，投资少效益高。