本实用新型涉及食品加工领域，具体为一种绞肉机。
背景技术：
绞肉机是肉类加工企业在生产过程中，将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，以便于同其它辅料充分混合来满足不同产品的需求绞肉机为系列产品；工作时利用转动的切刀刃和孔板上孔眼刃形成的剪切作用将原料肉切碎，并在螺杆挤压力的作用下，将原料不断排出机外。可根据物料性质和加工要求的不同，配置相应的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的颗粒，在日常使用中，并没有理论上讲的那样顺利，如果肉比较少，或者有筋膜的时候就容易卡在机器里面出不来，并且机器内部并不是很好清洗。使用的时间长了就会有味道，因此在这方面至今都还没有一个比较好的方法去解决这一问题，针对这一问题，设计了这一款新型的绞肉机。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型提供了一种绞肉机，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞肉机，包括主体机壳，在主体机壳两侧分别安装有电动机和出料口，在主体机壳顶部安装有进料斗，底部安装有支架，在主体机壳内部设有旋转轴和滚筒，所述旋转轴位于滚筒内，所述电动机通过传动轴带动旋转轴进行旋转，所述旋转轴上固定安装有切刀，所述滚筒分为内外两层，内层的表面凹凸不平，外层与主体机壳隔离开，且滚筒固定连接于旋转轴与传动轴的接口处。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进料斗和主体机壳与进料斗的连接处安装有控制阀门。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述电动机采用Y250M2-4B35：Y伺候电机。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述切刀为三角形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过进料斗与主体机壳的连接，并将电动机与旋转轴的连接，将要绞碎的肉通过进料口放进主体机壳然后由电动机带动旋转轴对肉进行绞碎，在绞肉的同时滚筒的内圈也会因为旋转轴的转动而缓慢转动，通过转动将掉在下面的肉转到上面时掉在旋转轴上的刀片上，这是为了防止肉没有充分的绞碎，大概经过两轮的搅拌过后碎肉就会转动到出料口附近，紧接着就会从出料口出来，不需要经过任何的推动作用，在用水清洗时也是一样，只要将清水通过进料口放入，打开电动机，就可以对绞肉机进行清洗，既能保证绞肉的充分而且清洗也非常方便，操作简单，安全噪音又小，是一个非常好的绞肉工具。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中标号为：1-主体机壳；2-进料斗；3-滚筒；4-旋转轴；5-刀片；6-传动轴；7-电动机；8-电动机外壳；9-支架；10-出料口；11-控制阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种绞肉机，包括主体机壳1，在主体机壳1两侧分别安装有电动机7和出料口10，在主体机壳1顶部安装有进料斗2，所述进料斗2和主体机壳1与进料斗2的连接处安装有控制阀门11，底部安装有支架9，在主体机壳1内部设有旋转轴4和滚筒3，所述旋转轴4位于滚筒3内，所述电动机7通过传动轴6带动旋转轴4进行旋转，所述旋转轴4上固定安装有切刀5，所述滚筒3分为内外两层，内层的表面凹凸不平，外层与主体机壳1隔离开，且滚筒3固定连接于旋转轴4与传动轴6的接口处，所述电动机7采用Y250M2-4B35：Y伺候电机，所述切刀5为三角形。
本实用新型的工作原理：本实用新型通过进料斗与主体机壳的连接，并将电动机与旋转轴的连接，将要绞碎的肉通过进料口放进主体机壳然后由电动机带动旋转轴对肉进行绞碎，在绞肉的同时滚筒的内圈也会因为旋转轴的转动而缓慢转动，通过转动将掉在下面的肉转到上面时掉在旋转轴上的刀片上，这是为了防止肉没有充分的绞碎，大概经过两轮的搅拌过后碎肉就会转动到出料口附近，紧接着就会从出料口出来，不需要经过任何的推动作用，在用水清洗时也是一样，只要将清水通过进料口放入，打开电动机，就可以对绞肉机进行清洗，既能保证绞肉的充分而且清洗也非常方便，操作简单，安全噪音又小，是一个非常好的绞肉工具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。