本实用新型涉及一种混合机，尤其涉及一种具有防尘功能的制药用三维混合机，属于制药混合装置技术领域。
背景技术：
目前混合机已被广泛应用于医药、化工、燃料、农药、食品等行业物料的混合，在医药制造中，需要对多种粉末原料进行充分混合，如果混合不均匀，将导致药品成分不一致，影响药效，三维运动混合机通过混合筒的多方向运动使物料拌合更加均匀，已经在医药、化工、燃料、食品等行业中广泛应用，粉质物料或内部含有杂质的物料在放入和下料时容易造成粉尘飞扬，严重影响工作人员的身体健康，同时，三维混合机在使用完毕后需要清洗，清洗时需要耗费较多的人力物力，不利于生产效率的提高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有防尘功能的制药用三维混合机，能够有效防止制药混合过程中的粉尘飞扬，同时混合效率高，为工作人员提供了良好的工作环境，提高了工作效率。
本实用新型所述的具有防尘功能的制药用三维混合机，包括底座和工作台，工作台位于底座的上方且固定联接底座，工作台的外部设有主动摆臂和从动摆臂，工作台的内部设有用于驱动主动摆臂和从动摆臂的驱动装置，工作台的侧面设有控制器和报警器，控制器连接驱动装置和报警器，主动摆臂和从动摆臂上设有混料筒，混料筒上设有进料口和出料口，进料口的上方设有吸尘罩，吸尘罩的外部连通第一输尘通道，出料口的下方设有与其一端联接的物料输送通道，物料输送通道的另一端设有下料口，下料口的下方连通一接料装置，物料输送通道的外部连接有第二输尘通道，第二输尘通道连通第一输尘通道且二者连接一袋式除尘器。
工作时，将需要混合的物料从进料口处放入混料筒中，通过控制器设定混合的时间，通过吸尘罩可以将放入物料时的粉尘吸入第一输尘通道内，混合完成后，打开出料口，物料经过物料输送通道输送至下料口处，并流入接料装置内，第一输尘通道和第二输尘通道将放料和下料时产生的粉尘传输至袋式除尘器内，有效防止制药混合过程中的粉尘飞扬，同时混合效率高，为工作人员提供了良好的工作环境，提高了工作效率。
所述的工作台的上方设有一喷水头，喷水头连接一输水管，输水管连接一储水装置，储水装置的外部连接一抽水泵，每次混合完成后需要对混料筒进行清洗，打开抽水泵，水通过输水管输送至喷水头处喷出对混料筒进行清洗，清洗时，可以将喷水头伸入混料筒内部，清洗过的污水从出料口处流出，工作人员无需移动混料筒即可清洗，提高了工作效率。
所述的混料筒的内部设有搅拌转轴，搅拌转轴的一端传动连接位于混料筒外部的电机，搅拌转轴的外部设有搅拌叶片，通过电机带动搅拌转轴和搅拌叶片运转，使混料筒内的物料混合更加均匀。
所述的混料筒的内部设有温度传感器，混料筒的外部设有温度显示器，温度传感器连接温度显示器，温度传感器实时测量混料筒内的温度值，并通过温度显示器将上述温度值显示出来，便于工作人员实时掌握混料筒内的温度，避免出现温度过高影响物料的品质。
所述的物料输送通道的宽度与出料口的宽度相配，物料输送通道套接在出料口的外部，物料输送通道的外部设有一套接固定装置，混合完毕后，下料时将物料输送通道套接在出料口的外部，通过套接固定装置将物料输送通道与出料口套接牢固，物料从物料输送通道流入下料口，从下料口处流入接料装置。
所述的混料筒的外部设有一可拆卸式观察窗，通过观察窗可以直观的观察物料混合的情况。
所述的第一输尘通道和第二输尘通道上均设有一抽风机，抽风机将粉尘吸入第一输尘通道和第二输尘通道内。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
提供一种具有防尘功能的制药用三维混合机，能够有效防止制药混合过程中的粉尘飞扬，混合效率高，同时，具备清洗装置可以实现混料筒的清洗，为工作人员提供了良好的工作环境，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图中：1、底座；2、接料装置；3、工作台；4、物料输送通道；5、套接固定装置；6、出料口；7、混料筒；8、从动摆臂；9、温度显示器；10、进料口；11、电机；12、吸尘罩；13、第一输尘通道；14、抽风机；15、搅拌转轴；16、观察窗；17、喷水头；18、输水管；19、主动摆臂；20、报警器；21、抽水泵；22、储水装置；23、控制器；24、袋式除尘器；25、第二输尘通道；26、下料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明：
实施例
如图1所示，本实用新型所述的具有防尘功能的制药用三维混合机，包括底座1和工作台3，工作台3位于底座1的上方且固定联接底座1，工作台3的外部设有主动摆臂19和从动摆臂8，工作台3的内部设有用于驱动主动摆臂19和从动摆臂8的驱动装置，工作台3的侧面设有控制器23和报警器20，控制器23连接驱动装置和报警器20，主动摆臂19和从动摆臂8上设有混料筒7，混料筒7上设有进料口10和出料口6，进料口10的上方设有吸尘罩12，吸尘罩12的外部连通第一输尘通道13，出料口6的下方设有与其一端联接的物料输送通道4，物料输送通道4的另一端设有下料口26，下料口26的下方连通一接料装置2，物料输送通道4的外部连接有第二输尘通道25，第二输尘通道25连通第一输尘通道13且二者连接一袋式除尘器24。
为了进一步说明上述实施例，工作台3的上方设有一喷水头17，喷水头17连接一输水管18，输水管18连接一储水装置22，储水装置22的外部连接一抽水泵21。
为了进一步说明上述实施例，混料筒7的内部设有搅拌转轴15，搅拌转轴15的一端传动连接位于混料筒7外部的电机11，搅拌转轴15的外部设有搅拌叶片。
为了进一步说明上述实施例，混料筒7的内部设有温度传感器，混料筒7的外部设有温度显示器9，温度传感器连接温度显示器9。
为了进一步说明上述实施例，物料输送通道4的宽度与出料口6的宽度相配，物料输送通道4套接在出料口6的外部，物料输送通道4的外部设有一套接固定装置5。
为了进一步说明上述实施例，混料筒7的外部设有一可拆卸式观察窗16。
为了进一步说明上述实施例，第一输尘通道13和第二输尘通道25上均设有一抽风机14。
本实施例整体的工作原理为：工作时，将需要混合的物料从进料口10处放入混料筒7中，通过控制器23设定混合的时间，通过吸尘罩12和抽风机14将放入物料时产生的粉尘吸入第一输尘通道13内，混合完成后，将物料输送通道4套接在出料口6的外部，通过套接固定装置5将物料输送通道4与出料口6套接牢固，打开出料口6，物料从物料输送通道4流入下料口26，从下料口26处流入接料装置2，第一输尘通道13和第二输尘通道25将放料和下料时产生的粉尘传输至袋式除尘器24内，每次混合完成后对混料筒7进行清洗，清洗时，打开抽水泵21，水通过输水管18输送至喷水头17处，喷水头17对混料筒7进行清洗，工作人员无需移动混料筒7即可清洗，提高了工作效率。
采用以上结合附图描述的本实用新型的实施例的具有防尘功能的制药用三维混合机，能够有效防止制药混合过程中的粉尘飞扬，同时混合效率高，为工作人员提供了良好的工作环境，提高了工作效率。但本实用新型不局限于所描述的实施方式，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下这些对实施方式进行的变化、修改、替换和变形仍落入本实用新型的保护范围内。